Laserschneidmaschinen und Laser-Schweißmaschinen werden in der folgenden Industrie weit verbreitet eingesetzt, wie z.B. Blechbearbeitung, metallverarbeitende Betriebe,
Mit der rasanten Entwicklung der Automobilindustrie ist die Wiederaufbereitung von hochwertigen Teilen aus Alt- und End-of-Life-Fahrzeugen zu einem entscheidenden Glied in der Ressourcenrückgewinnung geworden. Als zentrale Komponente von Automobilen sind Getriebe – insbesondere Komponenten ...
In Bereichen wie industrieller Entrosten, Restaurierung von Kulturgütern und Reinigung präziser Bauteile ersetzt die Laserreinigung zunehmend traditionelle Verfahren wie chemische Reinigung oder mechanisches Schleifen, dank ihrer berührungslosen, materialschonenden ...
Die Auswahl der richtigen automatisierten Schweißmaschine für die Batterieproduktion dreht sich nicht darum, blind der neuesten Technologie hinterherzujagen – vielmehr gleicht es dem Finden des perfekten Puzzleteils, der exakt auf Ihre Produktionsanforderungen, Ihr Budget ... abgestimmt ist
Als zentraler Bestandteil der meisten Elektrofahrzeuge müssen prismatische Batteriepacks Tausende von Lade- und Entladezyklen, extreme Temperaturen und andauernde Vibrationen aushalten. Ihre dünnen Aluminium- und Kupfertabs sind besonders anfällig für Beschädigungen, aber mo...
Dieser Artikel beleuchtet die globale Landschaft von 3D-Laserschneidmaschinen und vergleicht die technologischen Fortschritte und Schlüsselprodukte internationaler Marktführer wie Trumpf und Prima Power mit den Entwicklungen in China. Es werden die Leistungsmerkmale von Portal- und Roboteranlagen sowie Faserlaser- und CO₂-Lasertechnologien analysiert und zentrale Trends wie höhere Leistung, gesteigerte Geschwindigkeit und Präzision sowie zunehmende Intelligenz prognostiziert.
Im Bereich Betrieb und Wartung des Schienenverkehrs müssen U-Bahn-Radsätze als kritische Komponenten vor der Magnetpulverprüfung vollständig von ihrer Epoxidharzbeschichtung (ca. 150–250 μm dick) befreit werden. Herkömmliche chemische Lackentfernungsmethoden verursachen Umweltverschmutzung, stellen Gesundheitsgefahren für das Personal dar und weisen eine geringe Effizienz auf. Um dieses Problem zu lösen, hat DMK ein innovatives automatisiertes Lackentfernungssystem auf Basis von Verbundlasern eingeführt, das eine umfassende Lösung für eine grüne, effiziente und intelligente Radsatzwartung bereitstellt.
ⅰ. Technischer Kern und VorteileMit den Eigenschaften starker Richtwirkung, hoher Energiedichte (bis zu 105–1015 W/cm2) und guter räumlich-zeitlicher Kontrolle ist die Lasertechnologie zum zentralen Bearbeitungsverfahren in Luft- und Raumfahrt, Automobilproduktion und anderen Bereichen geworden...
I. Kernhintergrund und technologische Vorteile Branchenprobleme: Bei der traditionellen Laserbeschriftung wird zur Positionierung auf Werkzeugvorrichtungen angewiesen, was zu hohem manuellem Aufwand, geringer Effizienz und hohen Anforderungen an qualifizierte Arbeitskräfte führt. ...
I. Branchenprobleme beim Entfernen von Schiffslacken und Einführung der Lasertechnologie Schiffe sind über lange Zeiträume in stark korrosiven Meeresumgebungen im Einsatz, wobei ihre Oberflächenbeschichtungen als entscheidende Barriere gegen Korrosion dienen. Diese ...
EN
AR
CS
NL
FR
DE
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
UK
TH
TR