Lasersnijmachines en laserlasmachines worden veel gebruikt in de volgende industrieën, zoals plaatmetaalbewerking, metalen werkplaatsen, de liftindustrie, de scheepsbouwindustrie, de productie van voedsel- en geneesmiddelenmachines, andere machinefabricage…
In sectoren zoals industriële roestverwijdering, restauratie van erfgoed en reiniging van precisieonderdelen, vervangt laserreiniging geleidelijk aan traditionele methoden zoals chemische reiniging en mechanisch slijpen, dankzij het contactloze, niet-schadelijke ...
Het kiezen van de juiste geautomatiseerde lasmachine voor de productie van batterijen gaat niet om blind achter de nieuwste technologie aan te jagen — het is meer als het vinden van het perfecte stukje in een complexe puzzel, precies afgestemd op uw productiebehoeften, budget ...
Als de kerncomponent van de meeste elektrische voertuigen moeten prismatische accupacks duizenden laad-ontlaadcycli, extreme temperaturen en continue trillingen weerstaan. Hun dunne aluminium- en koperbeentjes zijn zeer gevoelig voor beschadiging, maar mo...
Dit artikel verkent het wereldwijde landschap van 3D-lasersnijmachines, waarbij de technologische vooruitgang en belangrijke producten van internationale marktleiders zoals Trumpf en Prima Power worden vergeleken met de ontwikkelingen in China. Het analyseert de prestaties van portaaltype- en robotsystemen, evenals vezellaser- en CO₂-lasertechnologieën, en voorspelt belangrijke trends zoals hoger vermogen, grotere snelheid en precisie, en toenemende intelligentie.
In het domein van exploitatie en onderhoud van spoorvervoer zijn metroassensets als kritieke componenten verplicht om hun epoxyharscoating (ongeveer 150-250 μm dik) volledig te verwijderen vóór magnetisch deeltjestesten. Traditionele chemische methoden voor verfverwijdering leiden tot milieuvervuiling, gezondheidsrisico's voor personeel en lage efficiëntie. Om dit probleem op te lossen, heeft DMK innovatief een geautomatiseerd verfsysteem op basis van samengestelde lasers geïntroduceerd, dat een complete oplossing biedt voor groene, efficiënte en intelligente onderhoud van assensets.
ⅰ. Technische kern en voordelen Met de kenmerken van sterke richtingsafhankelijkheid, hoge energiedichtheid (tot 105 1015 W/cm2) en goede ruimtelijke en tijdelijke controle, is lasertechnologie uitgegroeid tot de kernverwerkingsmethode in lucht- en ruimtevaart, automobielproductie en andere gebieden.
I. Kernachtergrond en Technologische Voordelen Sectorproblemen: Traditionele lasermarkering is afhankelijk van gereedschapsfixtures voor positionering, wat leidt tot hoge mate van handmatige interventie, lage efficiëntie en hoge eisen aan gespecialiseerde arbeidskrachten. ...
I. Sectorproblemen bij het verwijderen van scheepsverf en de introductie van lasertechnologie Schepen opereren langdurig in zeer corrosieve mariene omgevingen, waarbij hun oppervlaktecoatings dienen als een cruciale barrière tegen corrosie. Deze coatings moeten echter regelmatig worden verwijderd voor onderhoud of renovatie, wat met traditionele methoden tijdrovend, arbeidsintensief en milieubelastend is. ...
Leidt de Upgrade van Extra-Dikplaatbewerking Dikke en extra-dikke platen worden veel gebruikt in machinebouw, bruggen, maritieme techniek en productie van zware constructiedelen. De kwaliteit van het snijden heeft rechtstreeks invloed op de structurele ...