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Las máquinas de corte láser y las máquinas de soldadura láser se utilizan ampliamente en las siguientes industrias, como la fabricación de chapas metálicas, talleres de trabajo de metal, industria de ascensores, industria de construcción de astilleros, fabricación de máquinas de alimentos y medicamentos, fabricación de otras máquinas...
En campos como la eliminación industrial de óxido, la restauración de reliquias culturales y la limpieza de componentes de precisión, la limpieza con láser está sustituyendo gradualmente procesos tradicionales como la limpieza química y el lijado mecánico, gracias a su naturaleza sin contacto y sin daños...
Elegir la máquina de soldadura automatizada adecuada para la fabricación de baterías no se trata de perseguir ciegamente la última tecnología, sino más bien de encontrar la pieza perfecta en un rompecabezas complejo, alineándose precisamente con sus necesidades de producción, presupuesto ...
Como componente principal de la mayoría de los vehículos eléctricos, los paquetes de baterías prismáticas deben soportar miles de ciclos de carga y descarga, temperaturas extremas y vibraciones continuas. Sus delgadas lengüetas de aluminio y cobre son altamente vulnerables al daño, pero mo...
Este artículo explora el panorama mundial de las máquinas de corte láser 3D, comparando los avances tecnológicos y productos clave de líderes internacionales como Trumpf y Prima Power con los desarrollos en China. Analiza el rendimiento de los sistemas tipo pórtico frente a los robóticos y las tecnologías láser de fibra frente a láser CO₂, al tiempo que pronostica tendencias clave como mayor potencia, mayor velocidad y precisión, y una mayor inteligencia.
En el campo del mantenimiento y operación del transporte ferroviario, los conjuntos de ruedas de metro, como componentes críticos, deben tener su recubrimiento de resina epoxi (aproximadamente 150-250 μm de espesor) completamente eliminado antes de la prueba de partículas magnéticas. Los métodos tradicionales de eliminación química de pintura presentan problemas como contaminación ambiental, riesgos para la salud del personal y baja eficiencia. Para abordar este problema, DMK ha lanzado innovadoramente un sistema automatizado de eliminación de pintura basado en láser compuesto, proporcionando una solución integral para el mantenimiento de conjuntos de ruedas ecológico, eficiente e inteligente.
ⅰ. Núcleo técnico y ventajas Con características de alta direccionalidad, alta densidad de energía (hasta 10⁵-10¹⁵ W/cm²) y buen control espaciotemporal, la tecnología láser se ha convertido en el método de procesamiento clave en aeroespacial, fabricación de automóviles...
I. Antecedentes Centrales y Ventajas Tecnológicas Puntos Críticos de la Industria: El marcado láser tradicional depende de accesorios de sujeción para el posicionamiento, lo que resulta en una alta intervención manual, baja eficiencia y altos requisitos de operarios calificados. ...
I. Puntos Críticos de la Industria en la Eliminación de Pintura Marina y la Introducción de la Tecnología Láser Los buques operan durante largos períodos en entornos marinos altamente corrosivos, y sus recubrimientos superficiales actúan como barrera crítica contra la corrosión. Sin embargo, estos ...
Lidera la Actualización del Procesamiento de Placas Gruesas y Extragruesas Las placas gruesas y extragruesas se utilizan ampliamente en maquinaria de ingeniería, puentes, ingeniería marina y fabricación de componentes estructurales pesados. Su calidad de corte afecta directamente a la estructura ...