Усі категорії

Продукти

Лазерне джерело для зварювання Raycus ABP
Лазерне джерело для зварювання Raycus ABP
Лазерне джерело для зварювання Raycus ABP
Лазерне джерело для зварювання Raycus ABP
Лазерне джерело для зварювання Raycus ABP
Лазерне джерело для зварювання Raycus ABP
Лазерне джерело для зварювання Raycus ABP
Лазерне джерело для зварювання Raycus ABP
Лазерне джерело для зварювання Raycus ABP
Лазерне джерело для зварювання Raycus ABP
Лазерне джерело для зварювання Raycus ABP
Лазерне джерело для зварювання Raycus ABP
Лазерне джерело для зварювання Raycus ABP
Лазерне джерело для зварювання Raycus ABP

Лазерне джерело для зварювання Raycus ABP

Огляд продукту

2-1.jpg 2-2.jpg
Волоконні лазери Raycus ABP (з регулюваним профілем пучка) є основною серією продуктів, розробленою незалежно компанією Raycus Laser, що заповнює прогалину в національній технології волоконних лазерів із регулюваними режимами пучка. У ядрі цих лазерів застосовуються спеціалізовані волоконні комбінери та технологія незалежного керування потужністю двоядерної системи, що забезпечує вільне перемикання між кількома режимами, у тому числі Гаусовим, кільцевим та гібридним плямами , з незалежним та адаптивним регулюванням потужності центрального/кільцевого ядра та перемиканням режимів на рівні мілісекунд. Також підтримують два режими роботи: неперервний та модульований.
Охоплюючи повний діапазон потужності 1500 Вт–12000 Вт , серія включає базові моделі, такі як RFL-1500/1500, RFL-2000/4000, RFL-3000/3000 та RFL-6000/6000. Спроектовані з повністю волоконною структурою, ці лазери характеризуються високою стабільністю, високою електрооптичною ефективністю та обробкою без бризок. Точна адаптація до вимог процесів лазерного різання, зварювання, очищення, адитивного виробництва та інших технологій забезпечує їх широке застосування в галузях нової енергетики, виробництва автомобілів, електроніки 3C, рейкового транспорту тощо, де вони виступають основним лазерним джерелом світла для підвищення якості й ефективності промислової обробки.
Технічні характеристики
3-1.jpg 3-2.jpg
  • Вільне перемикання міжрежимних режимів багатоточкових плям
    Підтримує довільне перемикання між гаусовими, кільцевими та гібридними плямами для адаптації до вимог обробки різних матеріалів і процесів. Заміни зовнішнього оптичного шляху не потрібно, що значно підвищує адаптивність обладнання.
  • Незалежне регулювання потужності центральної та кільцевої частини плями
    Потужність основного та кільцевого ядер може регулюватися незалежно у будь-якому співвідношенні з перемиканням потужності на рівні мілісекунд, що відповідає вимогам узгодження потужності для зварювання високої точності та диференційованого різання.
  • Висока стабільність та надійність
    Завдяки повністю волоконній структурі, оснащеною високояскравими та довговічними джерелами накачки та активними волокнами з низьким фототемнінням, нестабільність потужності становить ≤±1,5 %, що забезпечує тривалу експлуатацію в автоматизованих виробничих лініях у режимі 7×24 години.
  • Відмінний технологічний ефект та формування без бризок
    Характеризується більшим і стабільнішим розплавленим ванною з невеликим температурним градієнтом, що забезпечує зварювання без бризок і гладке, однорідне та високостабільне формування шва. Також забезпечує високу якість перерізу при різанні та точний контроль конусності.
  • Цифрове інтелектуальне керування
    Підтримує подвійне АЦП, RS232, Ethernet, промислові шини Profinet/EtherNet/IP з аналоговим часом відгуку <100 мкс, що дозволяє в реальному часі контролювати параметри зварювання/різання та візуально аналізувати несправності.
  • Високий рівень індивідуалізації та проста інтеграція
    Діаметр ядра волокна (основного/кільцевого) та режим пучка можуть бути індивідуалізовані за замовленням. Надаються стандартні вихідні з’єднувачі QD/IQB/QBH, а довжина вихідного оптичного кабелю є індивідуалізована, що забезпечує адаптацію до інтеграції та модернізації різних промислових лазерних установок.
  • Редагування форми хвилі та сумісність з багатьма режимами
    Завдяки функції редагування форми хвилі пристрій підтримує два режими роботи — неперервний та модульований — у широкому діапазоні частот модуляції, що задовольняє потреби різноманітних сценаріїв, зокрема точного різання, швидкісного зварювання та очищення великих площ.
Технічні специфікації
4-1.jpg 4-2.jpg
Параметр RFL-1500/1500 RFL-2000/4000 RFL-3000/3000 RFL-6000/6000
Режим роботи Неперервний/Модульований Неперервний/Модульований Неперервний/Модульований Неперервний/Модульований
Загальна вихідна потужність (Вт) 3000 6000 6000 12000
Потужність ядра (Вт) 1500 2000 3000 6000
Кільцева потужність (Вт) 1500 4000 3000 6000
Центральна хвильова довжина (нм) 1080±5 1080±5 1080±5 1080±5
Діапазон регулювання потужності (%) 10-100 10-100 10-100 10-100
Нестабільність потужності (%) ≤±1.5 ≤±1.0 ≤±1.0 ≤±1.0
Якість основного пучка, параметр BPP (мм·мрад) <2,2 (@50 мкм) ≤2,0 (@50 мкм) ≤2,0 (@50 мкм) ≤2,0 (@50 мкм)
Якість кільцевого пучка, параметр BPP (мм·мрад) <7,0 (@150 мкм) <7,0 (@150 мкм) <7,0 (@150 мкм) <7,0 (@150 мкм)
Діаметр ядра основного волокна (мкм) 50 (налаштовуваний) 50 (налаштовуваний) 50 (налаштовуваний) 50 (налаштовуваний)
Діаметр ядра кільцевого волокна (мкм) 150 (під замовлення) 150 (під замовлення) 150 (під замовлення) 150 (під замовлення)
Довжина вихідного кабелю (м) 20 (Згідно замовлення) 20 (Згідно замовлення) 20 (Згідно замовлення) 20 (Згідно замовлення)
Тип вихідного роз'єму QBH QBH QBH QBH
Робоча напруга 220±10% В~ 380±15% В~ 380±15% В~ 380±15% В~
Метод охолодження Водяне охолодження Водяне охолодження Водяне охолодження Водяне охолодження

Застосування продукту

Виготовлення батареї нової енергії

Як основне джерело світла для обробки літій-іонних акумуляторів та тягових акумуляторів, він застосовується в таких процесах, як зварювання мідних виводів, зварювання алюмінієвих шин, зварювання кришок/корпусів акумуляторів та зварювання пластин водяного охолодження . Забезпечує зварювання без бризок та рівномірне проплавлення, що підвищує вихід придатної продукції та потужність виробництва акумуляторів. Наприклад, швидкість зварювання шин товщиною 2 мм може досягати 100 мм/с, а ефективність зварювання мідних виводів зростає більше ніж на 30 %.

Автомобільна промисловість

Підходить для високоточне зварювання та різання товстих плит автомобільних кузовів, шасі та компонентів, наприклад, зварювання товстих плит із вуглецевої сталі/нержавіючої сталі та різання конструктивних елементів автомобілів. Має естетичну форму шва та невеликий ухил перерізу при різанні, що відповідає вимогам високоциклової автоматизованої автомобільної виробничої лінії. Також підтримує високотехнологічні зварювальні завдання, такі як зварювання резервуарів для зберігання радіоактивних відходів та великих промислових компонентів.

виробництво електроніки класу 3C

Адаптовано під мікро-зварювання та точне різання компонентів 3C, з’єднувачів, клем та прецизійних конструктивних деталей. Модель низької потужності (RFL-1500/1500) має відмінну якість лазерного пучка, що забезпечує обробку мікродеталей без пошкоджень і значно підвищує точність обробки продукції класу 3C.

Обробка металів та різання

Моделі середньої та високої потужності (RFL-3000/3000, RFL-6000/6000) дозволяють здійснювати комплексне різання тонких і товстих листів з вуглецевої сталі, нержавіючої сталі, латуні, алюмінієвих сплавів та інших матеріалів, забезпечуючи оптимальний баланс між швидкістю різання та якістю розрізу. Різання вуглецевої сталі товщиною 40 мм за допомогою кисню характеризується відмінною текстурою розрізу та двостороннім конусом ≤0,3 мм при різанні з позитивним фокусуванням.

Лазерне очищення та обробка поверхні

Завдяки перевагам кільцевих композитних плям можливе видалення іржі, фарби та жиру на металевих поверхнях, а також для очищення форм для шин і підготовки поверхонь під зварювання та фарбування. Висока щільність потужності кільцевої плями забезпечує значно вищу ефективність очищення порівняно з традиційними лазерами, і її широко застосовують у галузях залізничного транспорту, суднобудування, авіакосмічної промисловості тощо.

Адитивне виробництво та інші галузі

Вона може задовольняти вимоги до режиму плями при промисловому металевому 3D-друку: гаусове світло використовується для сканування контурів, а світло з рівномірним розподілом інтенсивності — для заповнення, що забезпечує баланс між точністю й ефективністю друку. Також її можна застосовувати в спеціальних сценаріях, наприклад, для видалення прикріплених елементів з поверхонь кам’яних статуй або обробки фотогальванічних модулів, що свідчить про високу адаптивність.

inquiry
Зв'яжіться з нами

Наша дружня команда буде рада отримати від вас повідомлення!

Ваше ім'я *
Телефон *
Електронна пошта *
Ваше запитання