Максимальний волоконний лазер QCW

Вступ до продукту: серія MFSQ квазінеперервних хвильових (QCW) волоконних лазерів

Серія квазінеперервних волоконних лазерів MFSQ забезпечує пікову потужність у 10 разів вищу за середню потужність у імпульсному режимі. За допомогою модуля модуляції неперервне вихідне випромінювання розбивається на послідовності імпульсів з високим коефіцієнтом заповнення, що дозволяє отримувати імпульси тривалістю на рівні мілісекунд при збереженні високої якості пучка (M² ≤ 1,1–1,3), притаманної волоконним лазерам. Це робить їх ідеальними джерелами світла для зварювання високовідбивних матеріалів, точного оброблення тонких листів та з’єднання теплочутливих пристроїв.

Серія MFSQ охоплює потужності від 50/500 Вт до 1500/15000 Вт. Чотири основні моделі — MFSQ 150/1500 Вт, 300/3000 Вт, 450/4500 Вт та 600/6000 Вт — утворюють повну продуктову матрицю. Завдяки використанню подвійної системи охолодження (повітряної та водяної) ці лазери мають широку сумісність із існуючими виробничими лініями й можуть безпосередньо замінювати традиційні лампові YAG-лазери, підтримуючи модернізацію процесів точного оброблення в галузях високотехнологічного виробництва, зокрема в секторах нової енергетики, електроніки 3C та медичного обладнання.

Особливості технології квазінеперервного (QCW) волоконного лазера серії MFSQ

Порівняно з міжнародними брендами, такими як IPG Photonics та nLight, серія MFSQ компанії Chuangxin, що базується на вертикально інтегрованій внутрішній системі постачання, забезпечує значну перевагу у співвідношенні вартості й ефективності при збереженні еквівалентних оптичних характеристик (якість пучка M² ≤ 1,3, електро-оптичний ККД > 30 %). IPG та nLight застосовують стандартизовану стратегію продуктів, тоді як компанія Chuangxin пропонує глибокі можливості індивідуалізації, адаптовані до специфіки виробничої галузі Китаю:

1. Вибір діаметра ядра волокна: підтримує індивідуалізацію кількох діаметрів ядра вихідного волокна — 14 мкм, 30 мкм, 50 мкм, 100 мкм та 200 мкм — для задоволення вимог до діаметра плями в різних сценаріях застосування (IPG, як правило, пропонує стандартну конфігурацію);

2. Функція редагування форми хвилі: вбудовано 16 наборів програмованих форм хвилі, підтримує формування імпульсів з градієнтним наростанням, що дозволяє уникнути дефектів типу «зварювальна трубка» або пористості на початку/в кінці зварювання (на відміну від IPG, якому для цього потрібен зовнішній формувач імпульсів);

3. Два варіанти охолодження — повітряне та водяне: моделі, такі як MFSQ 150/1500 Вт, мають компактну конструкцію з повітряним охолодженням, що усуває необхідність у зовнішньому чилері й робить їх більш придатними для ручного зварювання та гнучкого розгортання на виробничих лініях (у тому самому діапазоні потужності IPG переважно використовують водяне охолодження).

IPG має технологічну перевагу в діапазоні надвисокої потужності (наприклад, понад 15 000 Вт) й забезпечує передові функції, такі як регулювання режиму пучка AMB. Chuangxin досягає більш компактних габаритів (загальні розміри 950 × 482,6 × 193,2 мм) та більш гнучких протоколів інтерфейсу в середньому діапазоні потужності (середня потужність 150–600 Вт) за рахунок модульної конструкції, що робить її краще придатною для інтеграції в автоматизовані виробничі лінії.

Технічні параметри продукту

Цей серійний варіант включає чотири моделі: MFSQ 150/1500 Вт, MFSQ 300/3000 Вт, MFSQ 450/4500 Вт та MFSQ 600/6000 Вт. Конкретні технічні параметри наведено нижче (згідно з фактичною поставкою; за запитом можлива індивідуальна настройка):

Застосування продукту

Квазінеперервний волоконний лазер MAX QCW із перевагами імпульсного та неперервного двомодового режимів роботи, повного охоплення діапазону потужності та високої адаптивності широко використовується у сценаріях точного оброблення в різних галузях промисловості. До конкретних застосувань належать:

1. Галузь споживчої електроніки (3C)

Підходить для точного оброблення виробів 3C, таких як мобільні телефони, планшети та комп’ютери. Це включає зварювання внутрішніх антен, середніх плат і камер у мобільних телефонах; маркування символів на зарядних пристроях та аксесуарах; пробивання об’ємних отворів; а також точне точкове зварювання матеріалів, наприклад нержавіючої сталі та міді товщиною 0,2–0,3 мм (наприклад, точкове зварювання штекерів зарядних кабелів). Діаметр зварного шва можна контролювати в межах 0,1 мм, що забезпечує гладку поверхню без деформацій. Порівняно з традиційними лазерами на основі YAG він забезпечує вищу точність обробки та більшу продуктивність. Також дозволяє виконувати точне різання крихких матеріалів, наприклад керамічних підкладок, без утворення шлаку на зворотному боці та без тріщин по краях, що відповідає вимогам мініатюризації та точної обробки в галузі 3C.

2. Промисловість акумуляторних батарей

Зосередженося на повному процесі обробки акумуляторів нової енергії, включаючи зварювання та різання електродів акумуляторів, кришок електродів, виводів (табів), корпусів акумуляторів і клапанів вибуху. Підходить для точного точкового зварювання матеріалів, таких як нікелеві виводи товщиною 0,1–0,2 мм, алюмінієві корпуси та сталеві електродні кришки з нержавіючої сталі, забезпечуючи рівномірну й стабільну вихідну енергію, міцні зварні шви та ефективно запобігаючи проблемам, наприклад, неповному або пропущеному зварюванню, що підвищує безпеку й термін служби акумуляторів. Для потреб обробки високорефлектуючих матеріалів у виробництві акумуляторів нової енергії пристрій ефективно подолує високу відбивну здатність міді та алюмінію, значно підвищуючи ефективність обробки та рівень відповідності продукції вимогам.

3. Точне виробництво та ювелірна й годинниковий промисловість

Підходить для зварювання та маркування прецизійних медичних компонентів (наприклад, зварювання титанових сплавів діаметром 0,2 мм — стовпчиків і ковпачків) та прецизійних деталей приладів. Має малий розмір фокусного пляму, точний контроль енергії та не викликає потемніння чи деформації після зварювання, що відповідає вимогам високоточного оброблення. У ювелірній промисловості дозволяє різати, а також наносити символи й орнаменти на кільця, намистини та інші прикраси, забезпечуючи точний контроль точності обробки й зберігаючи оригінальну текстуру ювелірних виробів. У годинниковій промисловості дозволяє наносити символи/графічні зображення на циферблати та тильні кришки корпусів, а також різати й обробляти стрілки й шестерні, відповідаючи вимогам точності годинникової промисловості.

4. Авіакосмічна галузь та наукові дослідження

Його застосовують для обробки металевих деталей, виготовлених методом 3D-друку, усередині літаків, а також для лазерного очищення та відновлення двигунів і фюзеляжів літаків. Завдяки високій потужності та високій стабільності він може адаптуватися до сценаріїв обробки з високою інтенсивністю й високими вимогами в галузі аерокосмічної техніки, підвищуючи точність і надійність обробки деталей. Одночасно його можна використовувати в наукових дослідженнях для стимуляції фізичних/хімічних реакцій у матеріалах та експериментів з лазерним сплавленням за допомогою лазерного опромінення, забезпечуючи стабільне лазерне джерело для наукових досліджень.

5. Інші галузі

У рекламній галузі його можна використовувати для різання та зварювання металевих рекламних щитів і рекламних рамок, а також для маркування рекламного тексту — з високою ефективністю обробки та гарним результатом формування; у сфері виробництва автомобілів його можна застосовувати для точного зварювання автокомпонентів, що відповідає масштабним і високоточним виробничим вимогам автомобільної промисловості; у галузі обробки кераміки він забезпечує точне різання та свердлення керамічних матеріалів, розширюючи сфери застосування керамічних матеріалів; крім того, його також можна використовувати для свердлення, наплавлення, обробки поверхонь та інших процесів обробки металевих матеріалів, що відповідає індивідуальним вимогам до обробки в різних галузях промисловості.