เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์สแตนเลสพร้อมกล่องถุงมือสุญญากาศ

ภาพรวมสินค้า

การจัดวางอุปกรณ์และคุณสมบัติทางเทคนิคหลัก

• ห้องเชื่อมไร้ออกซิเจนที่ปิดสนิทอย่างสมบูรณ์

  ตู้ผลิตขึ้นเป็นชิ้นเดียวจากเหล็กกล้าไร้สนิมเกรด 304 หนา 3 มม. ผนังด้านในผ่านการขัดแบบแปรง (brushed) ส่วนผนังด้านนอกเคลือบด้วยสีขาวทนการกัดกร่อน ค่าอัตราการรั่วไหลโดยรวมต่ำกว่า 0.01 วอลุ่ม% ต่อชั่วโมง ความดันภายในควบคุมได้ในช่วง -12 ถึง +12 มิลลิบาร์ พร้อมระบบป้องกันแรงดันไฟฟ้าคงที่อัตโนมัติด้วย PLC และระบบหยุดทำงานฉุกเฉินเมื่อเกิดความดันเกินค่าที่กำหนด การหมุนเวียนและทำให้บริสุทธิ์ภายในอย่างต่อเนื่องช่วยรักษาระดับน้ำและออกซิเจนให้คงที่ต่ำกว่า 1 ppm การเชื่อมด้วยเหล็กกล้าไร้สนิมไม่ก่อให้เกิดชั้นออกไซด์สีน้ำเงิน-ดำ และรอยเชื่อมมีความสม่ำเสมอ ตรงตามมาตรฐานการประมวลผลสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการความแน่นสนิทสูงและระดับความสะอาดสูง

  ติดตั้งห้องเปลี่ยนสุญญากาศสองห้อง (ขนาดใหญ่และขนาดเล็ก) ชิ้นงานจะถูกแยกออกจากอากาศอย่างสมบูรณ์ในระหว่างการป้อนและถ่ายโอนออก ห้องเปลี่ยนสุญญากาศขนาดใหญ่มีโมดูลให้ความร้อนในตัว ซึ่งสามารถปรับอุณหภูมิได้ตั้งแต่อุณหภูมิห้องจนถึง 200 องศาเซลเซียส เพื่อทำให้ชิ้นงานที่มีความชื้นแห้งล่วงหน้า และหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องจากโพรงในรอยเชื่อม
• เลเซอร์ไฟเบอร์แบบสั่นสะเทือน 3000 วัตต์ ที่มีความสามารถในการรองรับความคลาดเคลื่อนของการเชื่อมได้สูง

  เลเซอร์รองรับโหมดการทำงานแบบต่อเนื่องและแบบมอดูเลตคู่ โดยสามารถปรับกำลังเลเซอร์ได้อย่างต่อเนื่องตั้งแต่ 10% ถึง 100% และมีความเสถียรของกำลังส่งออกที่ ±1.5% ใช้กระบวนการเชื่อมแบบสั่นมาตรฐาน ซึ่งสามารถปรับความกว้างจุดเชื่อมได้ระหว่าง 1 ถึง 3 มิลลิเมตร และปรับระยะโฟกัสไฟฟ้าได้ สามารถเชื่อมให้เกิดการหลอมรวมอย่างสมบูรณ์แม้ช่องว่างระหว่างขอบงานจะมีค่าไม่เกิน 0.2 มิลลิเมตร ความลึกการเชื่อมที่มีประสิทธิภาพสำหรับเหล็กกล้าไร้สนิมอยู่ระหว่าง 0.5 ถึง 3 มิลลิเมตร และความเร็วในการเชื่อมอยู่ที่ 1 ถึง 6 เมตรต่อนาที ซึ่งประสิทธิภาพการประมวลผลสูงกว่าการเชื่อมอาร์กอนแบบดั้งเดิมอย่างมาก เส้นใยส่งออกมีเส้นผ่านศูนย์กลางแกน 50 ไมโครเมตร และรัศมีการโค้งต่ำสุด 100 มิลลิเมตร ทำให้มีเส้นทางแสงที่ยืดหยุ่น เหมาะสำหรับการเชื่อมชิ้นงานเหล็กกล้าไร้สนิมที่มีรูปทรงไม่สม่ำเสมอและโค้งซับซ้อน
• ระบบควบคุม CNC หลายแกนแบบเชื่อมโยงเพื่อการดำเนินงานที่สะดวกภายในตู้ปิดสนิท

  การแปลงพิกัดแกน X/Y การหมุนรอบแกน C และการยกตัวตามแกน Z ทำให้เกิดการเชื่อมโยงการทำงานแบบเซอร์โวหลายแกนที่มีความแม่นยำสูงในการจัดตำแหน่ง ตู้ควบคุมติดตั้งถุงมือปฏิบัติการชนิดยางบิวทิลขนาด 8 นิ้วที่ปิดผนึกอย่างแน่นหนา ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถจับยึดชิ้นงานและปรับแต่งตำแหน่งอย่างละเอียดได้โดยไม่จำเป็นต้องเปิดประตูตู้ ระบบกล้องมองภาพแบบ CCD แบบร่วมแกน (coaxial) ที่ติดตั้งมาพร้อมกัน ทำให้สามารถสังเกตเห็นการก่อตัวของแอ่งหลอมละลายแบบเรียลไทม์ ติดตั้งสวิตช์ควบคุมแรงดันด้วยแป้นเหยียบเพื่อปรับแรงดันภายในตู้ด้วยการกดเพียงครั้งเดียว ช่วยลดขั้นตอนการดำเนินงานสำหรับกระบวนการผลิตแบบต่อเนื่องให้เรียบง่ายลงอย่างมาก

  ด้านหน้าของตู้ใช้กระจกนิรภัยแบบเทมเปอร์ที่เอียงและถอดออกได้หนา 8 มม. ซึ่งทนต่อการสึกหรอ ทนต่อการกัดกร่อน และมีความสามารถในการส่งผ่านแสงได้ดีเยี่ยม ภายในติดตั้งไฟ LED แบบนุ่มนวลที่ไม่สะท้อนแสง เพื่อให้มองเห็นได้ชัดเจนแม้ในระหว่างการใช้งานเป็นเวลานาน
• ระบบฟอกก๊าซและฟื้นฟูคุณภาพก๊าซแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ที่มีต้นทุนการบำรุงรักษาต่ำ

  เครื่องทั้งระบบควบคุมด้วยหน้าจอสัมผัส PLC ยี่ห้อซีเมนส์ (Siemens) จากเยอรมนี รองรับการสลับภาษาจีน/อังกฤษ พร้อมฟังก์ชันวินิจฉัยข้อผิดพลาดด้วยตนเอง การเริ่มทำงานอัตโนมัติหลังไฟฟ้าดับ และการป้องกันด้วยรหัสผ่านขณะใช้งาน คอลัมน์ทำให้บริสุทธิ์สามารถตั้งโปรแกรมควบคุมการฟื้นฟูอัตโนมัติแบบเต็มรูปแบบได้ ตัวกลางสำหรับการฟื้นฟูคือก๊าซไนโตรเจน/อาร์กอนผสม พร้อมไฮโดรเจนร้อยละ 5–10 โดยรอบระยะเวลาการฟื้นฟูอยู่ที่ 6–12 เดือน ช่วยลดความจำเป็นในการเปลี่ยนวัสดุกรองบ่อยครั้ง และลดต้นทุนการดำเนินงานและบำรุงรักษาในระยะยาว

  ตู้ควบคุมมีพอร์ตขยายมาตรฐาน KF-40 จำนวนแปดชุดไว้ล่วงหน้า สามารถเชื่อมต่อกับอุปกรณ์ภายนอก เช่น ระบบจ่ายอากาศ การวัดอุณหภูมิ การเก็บสัญญาณ การส่งผ่านอุปกรณ์ยึดจับ และอุปกรณ์เสริมอื่น ๆ ได้อย่างยืดหยุ่นสูง
• รวมระบบที่กำจัดฝุ่นภายในตัว ปลอดภัย เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม และบำรุงรักษาง่าย

  ติดตั้งกลไกกำจัดควันและฝุ่นแบบเหวี่ยงแรงหนีศูนย์ภายในตู้ โดยใช้ตัวกรอง HEPA ความแม่นยำสูงขนาด 0.3 ไมโครเมตร เพื่อดักจับฝุ่นโลหะที่เกิดจากการเชื่อมสแตนเลส ตลับกรองถอดประกอบได้ง่ายโดยไม่จำเป็นต้องใช้ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำ ตู้ที่ปิดสนิททั้งหมดช่วยแยกการแผ่รังสีเลเซอร์ ประกายไฟอุณหภูมิสูง และฝุ่นโลหะ เพื่อป้องกันมลพิษในโรงงาน

  ด้านล่างของตู้ติดตั้งล้อเลื่อนแบบหมุนได้ทุกทิศทางพร้อมฟังก์ชันปรับระดับ เพื่อให้สามารถเคลื่อนย้ายและตรึงอุปกรณ์ได้อย่างยืดหยุ่น ภายในตู้มีซ็อกเก็ตไฟฟ้าแบบหลายรู 220 โวลต์ติดตั้งไว้ล่วงหน้า เพื่อจ่ายพลังงานให้กับอุปกรณ์และเซ็นเซอร์ภายใน ทำให้การปรับเปลี่ยนเป็นระบบอุปกรณ์อัตโนมัติเป็นไปอย่างสะดวก
• สามารถใช้งานได้ดีในสภาพแวดล้อมหลากหลาย รองรับการผลิตจำนวนมากตลอด 24 ชั่วโมง

  ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำแบบครบวงจรช่วยให้การส่งออกเลเซอร์มีความเสถียรในระยะยาว อุปกรณ์สามารถทำงานได้อย่างเสถียรเมื่ออุณหภูมิแวดล้อมอยู่ระหว่าง 15 ถึง 35 องศาเซลเซียส และความชื้นสัมพัทธ์ไม่เกิน 70% (ไม่มีหยดน้ำควบแน่น) จึงตอบสนองความต้องการการผลิตจำนวนมากได้ทุกสภาพอากาศในโรงงานอุตสาหกรรม ส่วนประกอบหลักทั้งด้านไฟฟ้า แสง และสุญญากาศ ล้วนคัดเลือกจากแบรนด์ชั้นนำระดับโลกที่มีอัตราการเสียหายต่ำและบำรุงรักษาประจำวันได้ง่าย

พารามิเตอร์ทางเทคนิคฉบับสมบูรณ์

พารามิเตอร์ของแหล่งกำเนิดเลเซอร์

พารามิเตอร์ของห้องถุงมือสุญญากาศ

สอบถาม