Laser de fibra MAX QCW
Introdução ao Produto da Série MFSQ de Lasers de Fibra de Onda Quase Contínua (QCW)
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A série MFSQ de lasers de fibra de onda quase contínua (QCW) oferece potência de pico até 10 vezes maior que a potência média no modo pulsado. Por meio de um módulo de modulação, a saída contínua é convertida em sequências de pulsos com alto ciclo de trabalho, possibilitando uma largura de pulso longa no nível de milissegundos, mantendo ao mesmo tempo a alta qualidade do feixe (M² ≤ 1,1–1,3) característica dos lasers de fibra. Isso os torna fontes de luz ideais para soldagem de materiais altamente reflexivos, usinagem precisa de chapas finas e conexão de dispositivos sensíveis ao calor.
A série MFSQ abrange níveis de potência de 50/500 W a 1500/15000 W. Os quatro principais modelos — MFSQ 150/1500 W, 300/3000 W, 450/4500 W e 600/6000 W — formam uma matriz de produtos completa. Empregando um sistema duplo de refrigeração a ar/refrigeração a água, eles apresentam ampla compatibilidade com linhas de produção existentes e podem substituir diretamente os tradicionais lasers YAG bombeados a lâmpada, apoiando atualizações de usinagem de precisão em setores avançados de manufatura, como energia nova, eletrônicos 3C e dispositivos médicos.
Características da tecnologia a laser de fibra quase contínua (QCW) da série MFSQ
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Em comparação com marcas internacionais como IPG Photonics e nLight, a série MFSQ da Chuangxin, baseada em um sistema integrado verticalmente de cadeia de suprimentos nacional, oferece uma vantagem significativa em custo-benefício, mantendo desempenho óptico equivalente (qualidade do feixe M² ≤ 1,3; eficiência de conversão eletro-óptica > 30%). A IPG e a nLight adotam uma estratégia de produtos padronizados, enquanto a Chuangxin oferece capacidades avançadas de personalização, adaptadas às características da indústria manufatureira chinesa:
1. Diâmetro selecionável do núcleo da fibra: Suporta personalização de diversos diâmetros do núcleo da fibra de saída, tais como 14 μm, 30 μm, 50 μm, 100 μm e 200 μm, para atender aos requisitos de diâmetro do ponto em diferentes cenários de aplicação (a IPG normalmente fornece uma configuração padrão);
2. Função de edição de forma de onda: Armazenamento embutido de 16 conjuntos de formas de onda programáveis, com suporte à modelagem de pulsos em gradiente, o que evita defeitos como "tubo de solda" ou porosidade no início/fim da soldagem (em comparação com a IPG, que exige um modelador de pulsos externo);
3. Duas versões com refrigeração a ar e a água: Modelos como o MFSQ 150/1500 W oferecem um design compacto refrigerado a ar, eliminando a necessidade de um refrigerador externo, tornando-o mais adequado para soldagem manual e implantação flexível nas linhas de produção (a IPG, na mesma faixa de potência, é majoritariamente refrigerada a água).
A IPG possui vantagem tecnológica na faixa de potência ultraelevada (por exemplo, acima de 15.000 W) e dispõe de recursos de alto desempenho, como o modo de feixe AMB ajustável. A Chuangxin alcança um tamanho mais compacto (dimensões totais de 950 × 482,6 × 193,2 mm) e protocolos de interface mais flexíveis na faixa de potência média (potência média de 150–600 W), graças ao seu design modular, tornando-a mais adequada para integração em linhas de produção automatizadas.
Parâmetros técnicos do produto
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Esta série inclui quatro modelos: MFSQ 150/1500 W, MFSQ 300/3000 W, MFSQ 450/4500 W e MFSQ 600/6000 W. Os parâmetros técnicos específicos são os seguintes (sujeitos à remessa real; personalização está disponível mediante solicitação):
| Especificações técnicas | MFSQ 150/1500 W | MFSQ 300/3000 W | MFSQ 450/4500 W | MFSQ 600/6000 W |
| Potência Média (Modo Contínuo) | 150W | 300W | 450W | 600 W |
| Potência de Pico (Modo de Pulso) | 1500W | 3000 W | 4500W | 6000W |
| Energia máxima do pulso | 15 j | 30 j | 45 J | 60 j |
| Faixa de regulação de potência | 10%-100% | 10%-100% | 10%-100% | 10%-100% |
| Frequência de modulação | 1-5000Hz | 1-5000Hz | 1-5000Hz | 1-5000Hz |
| Faixa de Largura de Pulso | 0,02–50 ms | 0,1–50 ms | 0,1–50 ms | 0,1–50 ms |
| Faixa de Ciclo de Trabalho | 0-50% | 0-50% | 0-50% | 0-50% |
| Comprimento de Onda Central | 1070nm | 1070nm | 1070nm | 1070nm |
| Qualidade do Feixe (M²) | ≤1.1 | ≤1.3 | ≤1.3 | ≤1.3 |
| Diâmetro do núcleo de fibra de saída | 14 μm/30 μm | 30 μm/50 μm | 50 μm/100 μm | 50 μm/100 μm |
| Método de resfriamento | Refrigerados a ar | Refrigerado a água | Refrigerado a água | Refrigerado a água |
| Tensão de operação | 220 V AC | 380V AC | 380V AC | 380V AC |
| Consumo de energia nominal | < 1,5 kW | <3.5KW | < 5 kW | < 7 kW |
| Temperatura ambiente | 10-40°C | 10-40°C | 10-40°C | 10-40°C |
Aplicações do Produto
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O laser de fibra MAX QCW de operação quase contínua, com suas vantagens de operação em modo pulsado e contínuo simultaneamente, cobertura completa da faixa de potência e alta adaptabilidade, é amplamente utilizado em cenários de usinagem de precisão em múltiplos setores. Aplicações específicas incluem:
1. Indústria de Eletrônicos de Consumo 3C
Adequado para usinagem de precisão de produtos 3C, como telefones celulares, tablets e computadores. Isso inclui soldagem de antenas internas, placas intermediárias e câmeras em telefones celulares; marcação de caracteres em cabeças de carregamento e acessórios; perfuração de furos volumétricos; e soldagem pontual de precisão de materiais como aço inoxidável e cobre de 0,2–0,3 mm (por exemplo, soldagem pontual de conectores de cabos de carregamento). O diâmetro da solda pode ser controlado dentro de 0,1 mm, resultando em um acabamento liso e livre de deformações. Em comparação com os lasers YAG tradicionais, oferece maior precisão de processamento e eficiência mais elevada. Também permite o corte de precisão de materiais frágeis, como substratos cerâmicos, sem acúmulo de escória na parte inferior e sem fissuração nas bordas, atendendo às necessidades de miniaturização e usinagem de precisão da indústria 3C.
2. Indústria de Baterias de Potência
Focando-se em todo o processo de fabricação de baterias de energia nova, abrangendo a soldagem e o corte de eletrodos de baterias, tampas de eletrodos, conectores (tabs), invólucros de baterias e válvulas de explosão. É adequado para soldagem por pontos de precisão de materiais como conectores de níquel de 0,1–0,2 mm, invólucros de alumínio e tampas de eletrodos em aço inoxidável, fornecendo energia de saída uniforme e estável, juntas soldadas resistentes e evitando eficazmente problemas como soldas incompletas ou ausentes, melhorando assim a segurança e a vida útil da bateria. Para atender às necessidades de processamento de materiais altamente reflexivos na produção de baterias de energia, consegue superar eficientemente a reflexividade de materiais como cobre e alumínio, aumentando significativamente a eficiência do processamento e a taxa de conformidade dos produtos.
3. Fabricação de Precisão e Indústria de Joalheiros & Relojoaria
Adequado para soldagem e marcação de componentes médicos de precisão (como a soldagem de pilares e tampas em liga de titânio de 0,2 mm) e peças de instrumentos de precisão. Apresenta um pequeno diâmetro de foco, controle preciso da energia e não provoca escurecimento nem deformação após a soldagem, atendendo aos requisitos de processamento de alta precisão. Na indústria joalheira, permite o corte e a marcação de caracteres e padrões em anéis, colares e outros ornamentos, controlando com precisão a exatidão do processamento, ao mesmo tempo que preserva a textura original das joias. Na indústria relojoeira, pode realizar a marcação de caracteres/figuras em mostradores e fundos de caixa, bem como o corte e processamento de ponteiros e engrenagens, atendendo aos requisitos de precisão dessa indústria.
4. Aeroespacial e Pesquisa Científica
É aplicado no processamento de peças metálicas impressas em 3D no interior de aeronaves, bem como na limpeza a laser e na recuperação de motores e fuselagens de aeronaves. Com sua alta potência e alta estabilidade, pode adaptar-se a cenários de processamento de alta intensidade e altos requisitos no setor aeroespacial, melhorando a precisão e a confiabilidade do processamento das peças. Simultaneamente, pode ser utilizado em pesquisas científicas, promovendo reações físico-químicas em materiais e experimentos de fusão a laser por meio da irradiação a laser, fornecendo suporte estável de fonte laser para a pesquisa científica.
5. Outras Indústrias
Na indústria publicitária, pode ser utilizado para o corte e soldagem de outdoors metálicos e estruturas publicitárias, bem como para a marcação de textos publicitários, com alta eficiência de processamento e excelente efeito de conformação; no setor de fabricação automotiva, pode ser empregado na soldagem precisa de peças automotivas, atendendo às necessidades de produção em larga escala e alta precisão da indústria automobilística; no campo do processamento de cerâmicas, permite o corte e perfuração precisos de materiais cerâmicos, ampliando os cenários de aplicação desses materiais; além disso, também pode ser aplicado em processos como perfuração, revestimento (cladding) e tratamento de superfície de materiais metálicos, adaptando-se às necessidades de processamento personalizado de múltiplos setores industriais.
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