MAX QCW-vezellaser

MFSQ-serie quasi-continu-golf (QCW) vezellaserproductintroductie

De MFSQ-serie quasi-continu-golf (QCW) vezellasers biedt piekvermogen tot 10 keer het gemiddelde vermogen in pulsmode. Via een modulatiemodule wordt de continue uitvoer omgezet in pulsreeksen met een hoog duty cycle, waardoor uitvoer met een lange pulsduur op milliseconde-niveau wordt bereikt, terwijl de hoge straalgekwalificeerdheid (M² ≤ 1,1–1,3) van vezellasers behouden blijft. Dit maakt ze ideale lichtbronnen voor het lassen van sterk reflecterende materialen, precisiebewerking van dunne platen en het verbinden van warmtegevoelige apparaten.

De MFSQ-serie omvat vermogensniveaus van 50/500 W tot 1500/15000 W. De vier belangrijkste modellen — MFSQ 150/1500 W, 300/3000 W, 450/4500 W en 600/6000 W — vormen een volledige productmatrix. Door gebruik te maken van een dubbel koelsysteem met lucht- en waterkoeling zijn ze breed compatibel met bestaande productielijnen en kunnen ze traditionele, met lampen aangestuurde YAG-lasers direct vervangen, wat ondersteuning biedt voor precisiebewerkingsupgrades in hoogwaardige productiegebieden zoals nieuwe energie, 3C-elektronica en medische apparatuur.

Kenmerken van de MFSQ-serie quasi-continu (QCW) vezellaser-technologie

In vergelijking met internationale merken zoals IPG Photonics en nLight biedt de MFSQ-serie van Chuangxin, gebaseerd op een verticaal geïntegreerd, lokaal aanbodssysteem, een aanzienlijk voordeel op het gebied van prijs-prestatieverhouding, terwijl de optische prestaties gelijk blijven (straalkwaliteit M² ≤ 1,3, elektro-optische omzettingsrendement > 30%). IPG en nLight hanteren een gestandaardiseerde productstrategie, terwijl Chuangxin diepgaande mogelijkheden voor maatwerk biedt, afgestemd op de kenmerken van de Chinese productiesector:

1. Selecteerbare vezelkern-diameter: Ondersteunt aanpassing van meerdere uitgangsvezelkern-diameters, zoals 14 μm, 30 μm, 50 μm, 100 μm en 200 μm, om te voldoen aan de eisen voor spotdiameter in verschillende toepassingsscenario’s (IPG biedt doorgaans een standaardconfiguratie);

2. Functie voor het bewerken van golfvormen: Ingebouwd geheugen voor 16 programmeerbare golfvormen, ondersteunt gradiëntpuls-vorming, waardoor 'lasbuizen' of porositeitstekorten aan het begin/eind van de lasverbinding kunnen worden voorkomen (in vergelijking met IPG, die een externe puls-vormer vereist);

3. Twee versies met lucht- en waterkoeling: Modellen zoals de MFSQ 150/1500 W bieden een compacte luchtgekoelde constructie, waardoor geen externe koelmachine nodig is, wat het geschikter maakt voor handmatig lassen en flexibele inzet op productielijnen (IPG-modellen in dezelfde vermogensklasse zijn meestal watergekoeld).

IPG heeft een technologisch voordeel in het ultra-hoogvermogensbereik (zoals boven de 15.000 W) en beschikt over high-end functies zoals een instelbare AMB-straalmodus. Chuangxin bereikt een compacter afmeting (totale afmetingen 950 × 482,6 × 193,2 mm) en flexibelere interfaceprotocollen in het middenvermogensbereik (gemiddeld vermogen van 150–600 W) door middel van modulair ontwerp, waardoor het beter geschikt is voor integratie in geautomatiseerde productielijnen.

Producttechnische parameters

Deze serie omvat vier modellen: MFSQ 150/1500 W, MFSQ 300/3000 W, MFSQ 450/4500 W en MFSQ 600/6000 W. De specifieke technische parameters zijn hieronder weergegeven (onder voorbehoud van de daadwerkelijke zending; op aanvraag is aanpassing mogelijk):

Toepassingen van het Product

De MAX QCW quasi-continue vezellaser, met haar voordelen van pulserende en continue dubbelmoduswerking, volledige dekking van het vermogensbereik en hoge aanpasbaarheid, wordt op grote schaal gebruikt in precisiebewerkingsapplicaties in meerdere industrieën. Specifieke toepassingen omvatten:

1. De 3C-consumentenelektronica-industrie

Geschikt voor de precisiebewerking van 3C-producten zoals mobiele telefoons, tablets en computers. Dit omvat het lassen van interne antennes, middenplaten en camera’s in mobiele telefoons; het aanbrengen van tekens op oplaadkoppen en accessoires; het ponsen van volumetrische gaten; en het precies puntlassen van materialen zoals roestvrij staal en koper met een dikte van 0,2–0,3 mm (bijv. puntlassen van oplaadkabelstekkers). De lasdiameter kan worden beheerd binnen 0,1 mm, wat resulteert in een gladde, vervormingsvrije afwerking. In vergelijking met traditionele YAG-lasers biedt deze technologie een hogere bewerkingsnauwkeurigheid en een grotere efficiëntie. Daarnaast kan ermee ook precisie-snedes worden uitgevoerd in brosse materialen zoals keramische substraten, zonder slakvorming aan de onderzijde en zonder randbarsten, waardoor wordt voldaan aan de eisen van miniaturisering en precisiebewerking in de 3C-industrie.

2. Industrie van accu’s voor elektrische voertuigen

Gericht op de volledige bewerking van nieuwe energie-accu's, met inbegrip van het lassen en snijden van accuelektroden, elektrodenkappen, aansluitlamellen, accugevallen en explosiekleppen. Het is geschikt voor precisiepuntlassen van materialen zoals 0,1–0,2 mm dikke nikkel-aansluitlamellen, aluminiumgevallen en roestvrijstalen elektrodenkappen, en levert uniforme en stabiele uitvoerenergie, sterke lasnaden en voorkomt effectief problemen zoals onvolledige of ontbrekende lasnaden, waardoor de veiligheid en levensduur van de accu worden verbeterd. Voor de bewerkingsbehoeften van sterk reflecterende materialen in de productie van accu's voor elektrische voertuigen kan het efficiënt de reflectiviteit van koper- en aluminiummaterialen overwinnen, wat de bewerkingsefficiëntie en het percentage goedgekeurde producten aanzienlijk verhoogt.

3. Precisieproductie en de sieraden- en horlogesector

Geschikt voor het lassen en markeren van precisie-medische onderdelen (zoals het lassen van 0,2 mm dikke titaanlegeringspillaren en -kappen) en precisie-instrumentonderdelen. Het kenmerkt zich door een kleine vlekkenomvang, nauwkeurige energieregeling en geen verzwarting of vervorming na het lassen, waardoor aan de eisen voor hoogprecies bewerken wordt voldaan. In de sieradenindustrie maakt het het snijden en markeren van tekens en patronen op ringen, kettingen en andere sieraden mogelijk, waarbij de bewerkingsnauwkeurigheid nauwkeurig wordt gecontroleerd en de oorspronkelijke textuur van de sieraden behouden blijft. In de horlogemakersindustrie kan het worden gebruikt voor het markeren van tekens/afbeeldingen op wijzerplaten en kastbackcovers, evenals voor het snijden en bewerken van wijzers en tandwielen, waardoor aan de precisie-eisen van de horlogemakersindustrie wordt voldaan.

4. Lucht- en ruimtevaart en wetenschappelijk onderzoek

Het wordt toegepast bij de bewerking van 3D-geprinte metalen onderdelen binnen vliegtuigen, evenals bij het laserreinigen en herstel van vliegtuigmotoren en rompen. Dankzij zijn hoge vermogen en hoge stabiliteit kan het worden ingezet in intensieve, hoogwaardige bewerkingsomgevingen op het gebied van ruimtevaart, waardoor de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van de bewerking van onderdelen verbeteren. Tegelijkertijd kan het worden gebruikt in wetenschappelijk onderzoek, waarbij fysieke/chemische reacties in materialen en laserfusie-experimenten worden bevorderd via laserbestraling, en waarbij een stabiele lasersource wordt geboden voor wetenschappelijk onderzoek.

5. Andere industrieën

In de reclamebranche kan het worden gebruikt voor het snijden en lassen van metalen reclameborden en reclameframes, evenals voor het markeren van reclametekst, met een hoge verwerkingsefficiëntie en een goede vormgeving; in de automobielproductie kan het worden ingezet voor het precisielassen van auto-onderdelen, waardoor het aansluit bij de behoeften van de automobielindustrie aan grootschalige, hoogprecieze productie; in de keramische verwerking kan het de precisiesnijding en het boren van keramische materialen realiseren, waardoor de toepassingsmogelijkheden van keramische materialen worden uitgebreid; bovendien kan het ook worden toegepast op processen zoals boren, oplassen en oppervlaktebehandeling van metalen materialen, waardoor het aansluit bij de gepersonaliseerde verwerkingsbehoeften van meerdere industrieën.