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Raycus-Laserquelle

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Raycus-Ultra-Serie-Laser für Schneidanwendungen mit großer Fokus-Tiefe
Raycus-Ultra-Serie-Laser für Schneidanwendungen mit großer Fokus-Tiefe
Raycus-Ultra-Serie-Laser für Schneidanwendungen mit großer Fokus-Tiefe
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Raycus-Ultra-Serie-Laser für Schneidanwendungen mit großer Fokus-Tiefe

Raycus-Ultra-Serie-Laser für Schneidanwendungen mit großer Fokus-Tiefe

Einführung in die Raycus-Ultra-Serie-Laser

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Die neu eingeführten Ultra-Serie-Laser von Raycus für das Schneiden mit großer Fokus-Tiefe sind darauf ausgelegt, Branchenbarrieren zu durchbrechen! Als „Allrounder“ ermöglichen sie erstmals eine bahnbrechende Kombination aus großer Fokus-Tiefe und großem Fokusfleckdurchmesser und bringen damit einen doppelten Sprung bei der Schneidleistung sowohl für dünne als auch für dicke Bleche.

Hohe Strahlqualität (BBP 1,3), hoher elektro-optischer Wirkungsgrad (42,7 %) und hohe Stabilität (±0,53 %) bilden die Grundlage für schnelles und hochwertiges Schneiden, senken die Betriebskosten deutlich und gewährleisten eine konsistente Bearbeitungsqualität.

Die Ultra-Serie-Laser weisen drei wesentliche Leistungsvorteile auf

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1. Ultra-stabile Ausgabe: Hohe Stabilität (±0,53 %) gewährleistet eine konsistente Bearbeitungsqualität.

2. Extrem energiesparend: Hoher elektro-optischer Wirkungsgrad (42,7 %) senkt die Betriebskosten deutlich.

3. Geeignet für Anwendungen mit sowohl dünnen als auch dicken Materialien: Hohe Strahlqualität (BBP 1,3) bildet die Grundlage für schnelle und hochwertige Bearbeitung.

Die sechs Kern-Technologien von Raycus ermöglichen eine „rundum“ überzeugende Leistung

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1. Kreisförmige modifizierte Faser: Die Innovation bei den Kernkomponenten unterdrückt effektiv die Photodunkelung und nichtlinearen Effekte und führt so zu einer hervorragenden Leistung; ein höherer Anpassungsgrad erfüllt die Anforderungen an hohe Leistung und hohe Strahlqualität.

2. Wellenlängengesperrte Pumpquelle-Technologie: Durch den Einsatz einer schrägen Multikern- und Polarisationskombinationstechnik erreicht die Einzelpumpleistung 1400 W, wobei die Leistungsstabilität auf ±0,5 % verbessert wurde, was eine stabile Ausgangsleistung der Quelle gewährleistet.

3. Photodunkelungsunterdrückungs-Technologie: Durch die Optimierung der Fertigungsprozesse für die Faser und den Einsatz hochleistungsfähigen Glases werden die elektro-optische Wandlungseffizienz sowie die Beständigkeit gegen Photodunkelung deutlich verbessert.

4. Hochhelligkeits-Steuerung im Einzelmodus: Durch die segmentierte M²-Steuerung werden bereits in der Entwurfsphase für Module, Strahlkombinationen und Lasersysteme Beam-Quality-Standards festgelegt; die Strahlqualität wird auf Systemebene gesteuert und erreicht eine hohe Strahlqualität (M² < 4, um 20 % führend) sowie einen hohen optischen Wirkungsgrad (> 85 %, um 10 % führend).

5. Einzigartige aktive Strahlsteuerung: Verbessert die Strahlqualität durch Kompression des Divergenzwinkels, wobei überschüssiges Divergenzlicht in Mantellicht umgewandelt und gestreut wird.

6. Fokussierte Strahlrekonstruktionstechnologie: Es wird die Technologie zur fokussierten Strahlrekonstruktion eingesetzt, um die Strahlleistung weiter zu verbessern; die Ultra-Serie zeichnet sich durch eine große Tiefenschärfe und einen großen Fokusfleck aus, was die Schneidgeschwindigkeit sowohl bei dünnen als auch bei dicken Platten deutlich erhöht.

Anwendungsleistungsdaten

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1. RFL-C6000 Ultra: Im Vergleich zu einer Standard-Einheit mit 6 kW steigt die Effizienz um 30–120 %, wobei die Schnittgeschwindigkeit für Messing mit einer Dicke von 10 mm um bis zu 246 % zunimmt; dies führt zu jährlichen Stromkosteneinsparungen von ca. 5.000 USD (basierend auf einer Vollastverarbeitung von 8 Stunden pro Arbeitstag).

2. RFL-C12000 Ultra: Im Vergleich zu einer Standard-Einheit mit 12 kW steigt die Schneidleistung für Platten mit einer Dicke von 10 mm und weniger durchschnittlich um ca. 50 % und für Platten mit einer Dicke von 10–40 mm um 15–140 %; dies führt zu jährlichen Stromkosteneinsparungen von über 8.000 USD (basierend auf einer Vollastverarbeitung von 8 Stunden pro Arbeitstag).

3. RFL-C20000 Ultra: Die durchschnittliche Schnittgeschwindigkeit steigt um ca. 24 %, wobei die Schnittgeschwindigkeit für Edelstahl mit einer Dicke von 10 mm und 20 mm um über 40 % zunimmt; dadurch wird eine Effizienz erreicht, die einer 30-kW-Einheit vergleichbar ist, was zu jährlichen Stromkosteneinsparungen von über 12.000 USD führt (basierend auf einer Vollastverarbeitung von 8 Stunden pro Arbeitstag).

4. RFL-C30000 Ultra: Die gesamte Schneidleistung für Edelstahl ist um 25 % verbessert; bei Stickstoff-Schneidbedingungen für Edelstahl entspricht die Leistung der einer 40-kW-Maschine! Jährliche Stromkosteneinsparung von über 20.000 USD (basierend auf einer Vollastverarbeitung von 8 Stunden an einem Werktag).

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