Коли згадується 3D-друкування, на думку спочатку може прийти нагромадження пластикового філаменту. Але існує технологія лазерного 3D-друкування — стереолітографія (SLA) на основі сканування з високошвидкісним гальванометром, — яка може створювати витончені моделі ніби «скульптурою світлом...»
Зв'язатися з намиКоли згадується 3D-друк, на думку спершу приходить нагромадження пластикового філаменту. Але існує лазерна технологія 3D-друку — стереолітографія (SLA) на основі сканування за допомогою високошвидкісного гальванометра, — яка може створювати витончені моделі, ніби "вирізьблюючи світлом", уникнувши при цьому дефекту типу "головки сірника". Як досягається баланс між високою точністю та ефективністю?
|
|
|
|
Вуглецеве волокно 3D лазерного друку |
На відміну від звичайного моделювання методом наплавлення (FDM), яке створює об'єкти шляхом укладання розплавлених пластикових ниток, SLA використовує рідкий світлочутливий полімер. Ультрафіолетовий лазер затверджує полімер у місцях його впливу, а гальванометр, що діє як «світлове перо», керує лазером, відтворюючи контур кожного шару, які потім укладаються один на одного для формування моделі. Високошвидкісний гальванометр і інтелектуальна система керування — це ключі до того, щоб лазер «малював швидко та точно».
Гальванометр є «точним навігатором» у лазерному 3D-друці. Складений із дзеркал і скануючих двигунів, він керує лазером, забезпечуючи швидке сканування у напрямках X та Y — швидше і стабільніше, ніж ранні платформи з рухомими осями XY. Проте на високих швидкостях гальванометри можуть мати затримки, наприклад, «згладжування» кутів, а зміни швидкості можуть призводити до неоднакового затвердіння полімеру, що викликає ефект «головки сірника».
Рішення полягає у додаванні інтелектуальної системи керування до гальванометра:
Сьогодні технологія SLA може друкувати високодеталізовані моделі — від невеликих стоматологічних моделей до великих промислових деталей — і використовується у виготовленні ювелірних виробів, промисловому прототипуванні та медичній реставрації. Це не просто «накладання матеріалів», а «створення деталей за допомогою світла та алгоритмів», що обіцяє більше високоточних і персоналізованих продуктів у майбутньому.