Análise de Tecnologia de Equipamentos de Marcação por Posicionamento Visual

I. Fundamentos e Vantagens Tecnológicas

Pontos dolorosos da indústria: Tradicional marcação a Laser depende de fixações mecânicas para posicionamento, resultando em alta intervenção manual, baixa eficiência e grandes exigências quanto à qualificação dos trabalhadores. Também é difícil adaptar-se às necessidades de marcação de produtos pequenos e com formas irregulares.

Avanço Tecnológico: Posicionamento visual marcação a Laser a tecnologia integra CNC eletromecânico, optoeletrônica e tecnologia de computador. A marcação é auxiliada por um sistema de visão, eliminando a necessidade de fixações e permitindo que os produtos sejam colocados arbitrariamente, alcançando detecção integrada, posicionamento e marcação.

Valor central: Melhora a precisão da marcação e a eficiência do processamento, reduz os custos trabalhistas e o investimento em equipamentos e adapta-se às necessidades de automação de diversos cenários produtivos industriais.

II. Projeto do Dispositivo e Tecnologias Principais

Estrutura Geral: Composta por uma laser máquina de marcação (laser de fibra, galvanômetro, refletor, etc.) e um sistema de posicionamento por visão (câmera industrial, lente, fonte de luz LED, etc.), possui pequena área ocupada e estrutura compacta.

Caminho Óptico e Coordenação de Visão: Utilizando um design de refletor a 45°, o feixe de laser é refletido e aplicado na peça. A câmera industrial captura e posiciona o laser em tempo real, alcançando marcação precisa por meio de transformação de coordenadas e reduzindo erros humanos.

Seleção de Hardware: São selecionados lasers de fibra (alta eficiência de conversão eletro-óptica), câmeras industriais Hikvision (resolução 3072×2048) e placas de marcação Golden Orange para garantir a estabilidade do equipamento e o efeito de marcação.

Funções de Software: Inclui quatro módulos principais: aquisição de imagem, reconhecimento e posicionamento, transformação de coordenadas e marcação a laser. Suporta algoritmos como correspondência de modelos e extração de contornos, sendo fácil de operar.

III. Testes, Verificação e Resultados de Aplicação

Desempenho de Precisão: Por meio de marcação testes em produtos cerâmicos, o erro mínimo de marcação no centro do campo de visão é de apenas 0,027 mm. O erro geral é mantido dentro da faixa permitida, apresentando precisão superior à das máquinas tradicionais de marcação com posicionamento mecânico.

Vantagens da Aplicação: Adaptável a produtos redondos, quadrados e com formatos irregulares; elimina a necessidade de bandejas e fixações de posicionamento, encurtando o ciclo de processamento; especialmente adequado para marcação eficiente de produtos miniatura.

Dmk , profundamente enraizada no campo de equipamentos a laser, integrou sua tecnologia de posicionamento por visão à sua linha de produtos de marcação a laser. Seus equipamentos de marcação a laser com posicionamento por visão alinham-se perfeitamente à filosofia de design de "alta precisão, automação e alta adaptabilidade", apresentando atualizações específicas do setor na seleção de hardware e na otimização do trajeto óptico, atendendo às necessidades de marcação em diversas áreas, como manufatura, componentes eletrônicos e peças de precisão.

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