Аналіз технології обладнання для візуального позиціонування та маркування

I. Основний контекст і технологічні переваги

Болючі питання галузі: Традиційний лазерне маркування ґрунтується на використанні технологічних пристосувань для позиціонування, що призводить до високого рівня ручного втручання, низької ефективності та високих вимог до кваліфікованих працівників. Також важко адаптуватися до потреб маркування малих та нестандартних за формою виробів.

Технологічний прорив: Візуальне позиціонування лазерне маркування технологія інтегрує електромеханічний CNC, оптоелектроніку та комп'ютерні технології. Нанесення маркування забезпечується системою технічного зору, що усуває необхідність у пристосуваннях і дозволяє розміщувати продукти довільно, забезпечуючи комплексне виявлення, позиціонування та маркування.

Основна цінність: Покращує точність маркування та ефективність обробки, зменшує витрати на оплату праці та інвестиції в обладнання, адаптується до потреб автоматизації в різних галузях виробництва.

II. Конструкція пристрою та ключові технології

Загальна конструкція: складається з лазер маркувального пристрою (волоконний лазер, гальванометр, дзеркало тощо) та системи позиціонування за допомогою технічного зору (промислова камера, об’єктив, світлодіодне джерело світла тощо), має невеликі габарити та компактну конструкцію.

Оптичний шлях та синхронізація зі зоровою системою: застосовується конструкція з дзеркалом під кутом 45°, при якій лазерний промінь відбивається та спрямовується на заготовку. Промислова камера в режимі реального часу фіксує положення та позиціонує лазер, забезпечуючи точне маркування шляхом перетворення координат і зменшуючи ймовірність помилок оператора.

Підбір обладнання: для забезпечення стабільності обладнання та ефекту маркування вибрано волоконні лазери (висока електрооптична ефективність перетворення), промислові камери Hikvision (роздільна здатність 3072×2048) та маркувальні плати Golden Orange.

Функції програмного забезпечення: включає чотири основні модулі — отримання зображень, розпізнавання та позиціонування, перетворення координат та лазерне маркування. Підтримує алгоритми, такі як співставлення шаблонів і виділення контурів, простий у використанні.

III. Випробування, перевірка та результати застосування

Точність роботи: завдяки маркування випробуванням керамічних виробів, мінімальна похибка маркування в центрі поля зору становить лише 0,027 мм. Загальна похибка утримується в межах допустимого діапазону, а точність перевищує традиційні механічні маркувальні машини з позиціонуванням.

Переваги застосування: підходить для круглих, квадратних та неправильних за формою виробів; усуває необхідність використання позиціонуючих лотків і пристосувань, скорочує цикл обробки; особливо підходить для ефективного маркування мініатюрних виробів.

DMK , глибоко заснований у сфері лазерного обладнання, інтегрував свою ключову технологію візійного позиціонування до лінійки продуктів лазерного маркування. Обладнання для лазерного маркування з візійним позиціонуванням ідеально відповідає концепції проектування «висока точність, автоматизація та висока адаптивність» і має галузеві оновлення у виборі апаратного забезпечення та оптимізації оптичного шляху, задовольняючи потреби маркування в різних галузях, таких як виробництво, електронні компоненти та прецизійні деталі.

Якщо ви стикаєтеся з такими проблемами, як низька ефективність, недостатня точність і високі трудовитрати, пов’язані з традиційними методами маркування, будь ласка, зв’яжіться DMK для безкоштовної консультації та отримання індивідуального рішення для лазерного маркування з візуальним позиціонуванням, щоб відкрити новий досвід у автоматизованому виробництві!