I. พื้นฐานหลักและข้อได้เปรียบทางเทคโนโลยี จุดบกพร่องในอุตสาหกรรม: การแกะสลักด้วยเลเซอร์แบบดั้งเดิมพึ่งพาอุปกรณ์ยึดตัวงานในการจัดตำแหน่ง ทำให้มีการแทรกแซงด้วยมนุษย์สูง ประสิทธิภาพต่ำ และต้องการแรงงานที่มีทักษะสูง...
ติดต่อเรา
I. พื้นฐานหลักและข้อได้เปรียบทางเทคโนโลยี
จุดปวดของอุตสาหกรรม: แบบดั้งเดิม การทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ พึ่งพาอุปกรณ์ยึดตัวงานในการจัดตำแหน่ง ทำให้มีการแทรกแซงด้วยมนุษย์สูง ประสิทธิภาพต่ำ และต้องการแรงงานที่มีทักษะสูง มีความยากในการปรับตัวเข้ากับความต้องการการแกะสลักผลิตภัณฑ์ขนาดเล็กและผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างไม่สมมาตร
การก้าวหน้าทางเทคโนโลยี: การระบุตำแหน่งด้วยภาพ การทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ เทคโนโลยีรวมระบบอิเล็กโทรเมคคาทรอนิกส์ CNC, ออปโตอิเล็กทรอนิกส์ และเทคโนโลยีคอมพิวเตอร์ การทำเครื่องหมายได้รับการช่วยเหลือจากระบบวิชัน ซึ่งไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ยึดตรึง และสามารถวางผลิตภัณฑ์ได้อย่างอิสระ ทำให้สามารถตรวจจับ กำหนดตำแหน่ง และทำเครื่องหมายแบบบูรณาการได้
คุณค่าหลัก: ปรับปรุงความแม่นยำในการทำเครื่องหมายและประสิทธิภาพการประมวลผล ลดต้นทุนแรงงานและการลงทุนในอุปกรณ์ และสามารถปรับตัวเข้ากับความต้องการระบบอัตโนมัติในสถานการณ์การผลิตของอุตสาหกรรมต่างๆ ได้

II. การออกแบบอุปกรณ์และเทคโนโลยีหลัก
โครงสร้างโดยรวม: ประกอบด้วย เลเซอร์ เครื่องทำเครื่องหมาย (เลเซอร์ไฟเบอร์ กัลวาโนมิเตอร์ กระจกสะท้อน ฯลฯ) และระบบกำหนดตำแหน่งด้วยภาพถ่าย (กล้องอุตสาหกรรม เลนส์ แหล่งกำเนิดแสง LED ฯลฯ) มีขนาดเล็กกะทัดรัดและโครงสร้างที่แน่นหนา
เส้นทางแสงและการประสานงานวิชัน: โดยใช้การออกแบบกระจกสะท้อนมุม 45° ลำแสงเลเซอร์จะถูกสะท้อนและนำไปใช้กับชิ้นงาน กล้องอุตสาหกรรมจะจับภาพและกำหนดตำแหน่งเลเซอร์แบบเรียลไทม์ ทำให้สามารถทำเครื่องหมายอย่างแม่นยำผ่านการแปลงพิกัด และลดข้อผิดพลาดจากมนุษย์
การเลือกฮาร์ดแวร์: เลือกใช้เลเซอร์ไฟเบอร์ (มีประสิทธิภาพการแปลงพลังงานไฟฟ้าเป็นแสงสูง), กล้องอุตสาหกรรม Hikvision (ความละเอียด 3072×2048) และการ์ดมาร์กเกอร์ Golden Orange เพื่อให้มั่นใจในความเสถียรของอุปกรณ์และผลลัพธ์ของการมาร์ก
ฟังก์ชันซอฟต์แวร์: ประกอบด้วยสี่โมดูลหลัก ได้แก่ การรับภาพ การจดจำและตำแหน่ง การแปลงพิกัด และการมาร์กด้วยเลเซอร์ รองรับอัลกอริทึมต่างๆ เช่น การจับคู่แม่แบบ (template matching) และการสกัดเส้นโค้ง (contour extraction) และใช้งานง่าย
III. การทดสอบ ตรวจสอบ และผลการประยุกต์ใช้งาน
สมรรถนะความแม่นยำ: ผ่าน การทำเครื่องหมาย การทดสอบบนผลิตภัณฑ์เซรามิก พบว่าข้อผิดพลาดในการมาร์กต่ำสุดที่จุดศูนย์กลางของสนามภาพมีเพียง 0.027 มม. โดยข้อผิดพลาดโดยรวมถูกควบคุมไว้ภายในช่วงที่ยอมรับได้ และมีความแม่นยำสูงกว่าเครื่องมาร์กแบบกำหนดตำแหน่งด้วยเครื่องจักรแบบดั้งเดิม
ข้อได้เปรียบในการใช้งาน: สามารถปรับตัวได้กับผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างกลม สี่เหลี่ยม และรูปทรงไม่สมมาตร; ช่วยลดความจำเป็นในการใช้ถาดจัดตำแหน่งและอุปกรณ์ยึดตรึง ทำให้วงจรการประมวลผลสั้นลง; เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการมาร์คผลิตภัณฑ์ขนาดเล็กอย่างมีประสิทธิภาพ
Dmk , ซึ่งฝังรากลึกในด้านอุปกรณ์เลเซอร์ ได้นำเทคโนโลยีการจับตำแหน่งด้วยวิชันของตนเองผสานเข้ากับผลิตภัณฑ์เครื่องมาร์คด้วยเลเซอร์ ชุดอุปกรณ์มาร์คด้วยเลเซอร์ที่ใช้ระบบจับตำแหน่งด้วยวิชันนี้สอดคล้องอย่างสมบูรณ์กับแนวคิดการออกแบบ "ความแม่นยำสูง การทำงานอัตโนมัติ และความสามารถในการปรับตัวสูง" และมีการอัปเกรดเฉพาะด้านอุตสาหกรรมในเรื่องการเลือกฮาร์ดแวร์และการเพิ่มประสิทธิภาพเส้นทางแสง รองรับความต้องการในการมาร์คของหลากหลายสาขา เช่น การผลิต ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ และชิ้นส่วนความแม่นยำ
หากคุณกำลังเผชิญกับปัญหา เช่น ประสิทธิภาพต่ำ ความแม่นยำไม่เพียงพอ และต้นทุนแรงงานสูงจากการใช้วิธีการมาร์คแบบดั้งเดิม กรุณาติดต่อ Dmk เพื่อรับคำปรึกษาฟรีและรับโซลูชันการเลเซอร์มาร์กกิ้งแบบกำหนดเองสำหรับระบบตำแหน่งภาพ เพื่อปลดล็อกประสบการณ์ใหม่ในการผลิตอัตโนมัติ!