Анализ технологий оборудования для маркировки с визуальной позиционированием

I. Основные сведения и технологические преимущества

Проблемы отрасли: Традиционный лазерная маркировка основывается на приспособлениях для позиционирования, что приводит к высокой степени ручного вмешательства, низкой эффективности и высоким требованиям к квалификации работников. Также трудно адаптироваться к потребностям маркировки мелких изделий и изделий с неправильной формой.

Технологический прорыв: Визуальное позиционирование лазерная маркировка технология интегрирует электромеханический ЧПУ, оптоэлектронику и компьютерные технологии. Маркировка осуществляется с помощью визионной системы, что устраняет необходимость использования приспособлений и позволяет произвольно размещать изделия, обеспечивая комплексное обнаружение, позиционирование и маркировку.

Основные ценности: Повышает точность маркировки и эффективность обработки, снижает затраты на рабочую силу и инвестиции в оборудование, адаптируясь к потребностям автоматизации различных отраслевых производственных сценариев.

II. Конструкция устройства и ключевые технологии

Общая структура: состоит из лазер маркировочного станка (волоконный лазер, гальванометр, отражатель и т.д.) и системы визионного позиционирования (промышленная камера, объектив, светодиодный источник света и т.д.), отличается малой занимаемой площадью и компактной конструкцией.

Согласование оптического пути и визионной системы: за счет применения конструкции с отражением под углом 45° лазерный луч отражается и направляется на заготовку. Промышленная камера в реальном времени захватывает и позиционирует лазер, обеспечивая точную маркировку посредством преобразования координат и снижая вероятность человеческой ошибки.

Подбор оборудования: выбираются волоконные лазеры (высокая электрооптическая эффективность преобразования), промышленные камеры Hikvision (разрешение 3072×2048) и маркировочные платы Golden Orange для обеспечения стабильности оборудования и качества маркировки.

Функции программного обеспечения: включает четыре основных модуля: захват изображения, распознавание и позиционирование, преобразование координат и лазерная маркировка. Поддерживает алгоритмы, такие как сопоставление шаблонов и выделение контуров, прост в эксплуатации.

III. Испытания, проверка и результаты применения

Работа с точностью: благодаря маркировка тестам на керамических изделиях минимальная ошибка маркировки в центре поля зрения составляет всего 0,027 мм. Общая ошибка находится в пределах допустимого диапазона, а точность превосходит традиционные механические маркировочные станки с позиционированием.

Преимущества применения: подходит для круглых, квадратных и неправильной формы изделий; устраняет необходимость использования позиционирующих лотков и приспособлений, сокращая цикл обработки; особенно подходит для эффективной маркировки миниатюрных изделий.

Dmk , глубоко укоренившаяся в области лазерного оборудования, интегрировала свою ключевую технологию визионной позиционировки в линейку продуктов лазерной маркировки. Оборудование для лазерной маркировки с визионным позиционированием идеально соответствует концепции проектирования «высокая точность, автоматизация и высокая адаптивность» и имеет отраслевые усовершенствования в выборе аппаратного обеспечения и оптимизации оптического пути, удовлетворяя потребности маркировки в различных областях, таких как производство, электронные компоненты и прецизионные детали.

Если вы сталкиваетесь с такими проблемами, как низкая эффективность, недостаточная точность и высокие трудозатраты при использовании традиционных методов маркировки, пожалуйста, свяжитесь Dmk для бесплатной консультации и получения индивидуального решения по лазерной маркировке с использованием визион-позиционирования, чтобы открыть для себя новый уровень автоматизированного производства!