W trakcie fali modernizacji technologii przemysłowego czyszczenia, DMK Laser Cleaning wyłoniła się jako „nowy standard czyszczenia” w sektorach energetycznym i lotniczym, wykorzystując swoje kluczowe atuty technologiczne. Ta nowoczesna technologia pozwala na precyzyjne usuwanie zanieczyszczeń...
Skontaktuj się z nami
Na fali nowoczesnej technologii w zakresie czyszczenia przemysłowego, DMK Laser Cleaning stało się „nowym standardem czyszczenia” w sektorach energetycznym i lotniczym, wykorzystując swoje kluczowe atuty technologiczne. Ta nowoczesna technologia, która umożliwia precyzyjne usuwanie zanieczyszczeń za pomocą wiązek laserowych o wysokiej energii, charakteryzuje się szeroką uniwersalnością materiałową, brakiem uszkodzeń, działaniem bezkontaktowym oraz przyjaznością dla środowiska. Stopniowo zastępuje tradycyjne czyszczenie metody, oferując wydajne rozwiązania dla tych dwóch wymagających branż.
W przypadku przesyłu energii trzy główne wyzwania – zaplątanie się obcych obiektów, zagrożenia związane z gołoledzią oraz zanieczyszczenie urządzeń – od dawna ograniczają bezpieczną i stabilną pracę. Tradycyjne ręczne czyszczenie wymaga odłączenia zasilania, cechuje się niską efektywnością i wysokim ryzykiem, podczas gdy czyszczenie chemiczne powoduje zanieczyszczenie środowiska. DMK Laser Cleaning , dzięki precyzyjnemu skupieniu energii i profesjonalnemu systemowi transmisji optycznej, może zdalnie i wydajnie usuwać obce przedmioty, takie jak latawce czy folie plastikowe, z linii przesyłowych bez przerwy w dostawie energii, nie uszkadzając przewodów ani izolatorów. W przypadku zagrożeń spowodowanych gołoledzią w zimie, czyszczenie laserowe DMK wyróżnia się wysoką efektywnością kierunkowej transmisji energii, umożliwiając szybkie odmrażanie i usuwanie śniegu. W porównaniu z tradycyjnymi metodami powlekania oraz mechanicznymi technikami odmrażania oferuje szersze zastosowanie i zostało wdrożone w projektach inspekcyjnych sieci energetycznych w wielu regionach. Dodatkowo po zastosowaniu czyszczenia laserowego DMK, zanieczyszczenia izolatorów oraz warstwy tlenków na wyłącznikach rozdzielczych są skutecznie usuwane, co szybko przywraca właściwości izolacyjne, zmniejsza rezystancję styku i w sposób podstawowy zapobiega wypadkom przepięć oraz utratom mocy.

W sektorze lotniczym DMK Laser Cleaning jest bardzo ceniony ze względu na wysoką precyzję i niski poziom uszkodzeń. Warstwy lakieru na powierzchniach samolotów są narażone na starzenie i łuszczenie się spowodowane długotrwałym działaniem erozji powietrza oraz kwasowych deszczów. Tradycyjne metody mechanicznego usuwania farby łatwo powodują zadrapania podłoża, a chemiczne usuwanie farby prowadzi do poważnego zanieczyszczenia środowiska. Technologia czyszczenia laserowego DMK umożliwia selektywne usuwanie warstw wierzchnich, zachowując przy tym grunt, a temperatura podłoża nie przekracza 80 °C w całym procesie, co doskonale chroni precyzyjne struktury samolotu. Gdy powłoki termoizolacyjne na łopatkach silników odrzutowych ulegają awarii, technologia DMK pozwala dokładnie usunąć stare powłoki, obniżając koszty produkcji podczas regeneracji łopatek i wydłużając żywotność kluczowych komponentów. W przypadku kluczowych elementów konstrukcyjnych, takich jak stopy tytanu czy kompozyty z włókna węglowego, czyszczenie laserowe DMK może skutecznie usuwać warstwy tlenków oraz zanieczyszczenia z powierzchni przeznaczonych do spawania i klejenia, znacząco zwiększając wytrzymałość i trwałość połączeń, aby spełnić rygorystyczne wymagania branży lotniczej. W odniesieniu do filtrowentylacyjnych lotniczych, które łatwo się zabrudzają, technologia czyszczenia femtosekundowego DMK skutecznie usuwa smary i mikroskopijne pozostałości metaliczne, osiągając przepuszczalność po czyszczeniu na poziomie ponad 90% nowych filtrów – wynik ten znacznie przewyższa efektywność tradycyjnych metod czyszczenia ultradźwiękowego.
Jako innowator w zakresie zielonych rozwiązań w przemyśle czyszczącym, Dmk Czyszczenie laserowe całkowicie pokonuje ograniczenia tradycyjnych metod czyszczenia. Dzięki ciągłym ulepszeniom technologii rdzeniowych, urządzenia do czyszczenia laserowego DMK osiągnęły znaczące przełomy w zakresie automatyzacji, inteligencji i kontroli kosztów, stając się preferowanym rozwiązaniem w inspekcji energetycznej, produkcji lotniczej oraz remanufacturingu. W przyszłości DMK Laser Cleaning będzie dalej pogłębiać zrozumienie potrzeb branżowych, rozwijać bardziej specjalistyczne urządzenia i chronić wysokiej jakości rozwój sektorów energetycznych i lotniczych dzięki swoim kluczowym zaletom: wysokiej precyzji, wydajności i braku uszkodzeń — prowadząc tendencję zielenej transformacji w przemyśle czyszczenia przemysłowego.