Roestvrijstaal-lasapparaat met laser en vacuümhandschoendoos

Productoverzicht

Uitrustingconfiguratie en kerntechnische kenmerken

• Volledig afgesloten, luchtdichte lasruimte zonder zuurstof

  De kast is geheel vervaardigd uit 3 mm dik 304-roestvrij staal, met geborstelde binnenwanden en een witte anticorrosiecoating op de buitenwanden; de totale lekkagerate bedraagt minder dan 0,01 vol% per uur. De interne druk is regelbaar tussen -12 en 12 mbar, met automatische PLC-spanningsstabilisatiebescherming en noodafsluiting bij overdruk. Doorlopende interne circulatiezuivering houdt het gehalte aan water en zuurstof stabiel onder de 1 ppm. Lassen van roestvrij staal levert geen blauwzwarte oxidelagen op en zorgt voor uniforme lasvorming, waardoor de verwerkingsstandaarden voor producten met hoge dichtheid en hoge zuiverheid worden gehaald.

  Uitgerust met twee vacuümtransitiechambers (groot en klein), waardoor werkstukken volledig van lucht worden geïsoleerd tijdens het in- en uitvoeren. De grote transitiechamber is voorzien van een verwarmingsmodule met instelbare temperatuur tussen omgevingstemperatuur en 200 ℃, waarmee vochtige werkstukken kunnen worden voorgedroogd om laspordefecten te voorkomen.
• 3000 W oscillerende vezellaser met sterke las tolerantie

  De laser ondersteunt continue en gemoduleerde dubbele werkwijzen, met laservermogen traploos instelbaar van 10% tot 100% en uitgangsvermogensstabiliteit van ±1,5%. Er wordt een standaard oscillerend lasproces gebruikt, met instelbare vlekbreedte van 1 tot 3 mm en elektrische focusafstandaanpassing. Volledige smeltverbinding is mogelijk, zelfs wanneer de spleet tussen de werkstukken ≤0,2 mm bedraagt. De effectieve lasdiepte voor roestvast staal varieert van 0,5 tot 3 mm en de lassnelheid bedraagt 1–6 m/min, waardoor de verwerkingsefficiëntie aanzienlijk hoger is dan bij traditionele argonbooglassen. De uitgangsvezel heeft een kern diameter van 50 μm en een minimale buigradius van 100 mm, wat een flexibele optische weg oplevert, geschikt voor het lassen van onregelmatige en complex gebogen roestvaststalen werkstukken.
• Meerassige CNC-koppeling voor gebruiksgemak binnen een afgesloten kast

  X/Y-translatie, C-asrotatie en Z-asverheffing realiseren multi-assige servokoppeling met hoge positioneringsnauwkeurigheid. Het kabinet is uitgerust met 8-inch butylrubber geïsoleerde bedieningshandschoenen, waardoor operators werkstukken kunnen vastklemmen en de positie fijn kunnen afstellen zonder de cabinedeur te openen. In combinatie met een CCD-coaxiaal visueel systeem kan de vorming van de smeltbad in real time worden geobserveerd. Een voetpedaal-drukregelschakelaar is geïnstalleerd om de kabinetdruk met één klik aan te passen, wat het bedieningsproces bij continu verwerken aanzienlijk vereenvoudigt.

  De voorkant van het kabinet heeft een 8 mm dikke, verwisselbare, hellende veiligheidsglazen observatieruit van gehard glas met slijtvastheid, corrosiebestendigheid en uitstekende lichtdoorlatendheid. Anti-reflecterende zachte LED-verlichting is intern geïnstalleerd om een duidelijk zicht te garanderen tijdens langdurige bediening.
• Volledig automatisch gaszuiverings- en regeneratiesysteem met lage onderhoudskosten

  De gehele machine wordt aangestuurd door een Duitse Siemens PLC-touchscreen met schakeling tussen Chinees/Engels, met functies voor zelfdiagnose van storingen, automatische herstart na stroomuitval en wachtwoordbeveiliging tijdens bedrijf. De zuiveringskolom ondersteunt volledig programmeerbare automatische regeneratie. Het regeneratiemiddel is een mengsel van stikstof/argon met 5-10% waterstof, en de regeneratiecyclus duurt 6 tot 12 maanden, waardoor frequente vervanging van zuiveringsvullingen wordt voorkomen en de langetermijnbedrijfs- en onderhoudskosten worden verlaagd.

  Acht groepen standaard KF-40-uitbreidingsinterfaces zijn gereserveerd op het kastje, waarmee extern luchttoevoer, temperatuurmeting, signaalopname, gereedschapsoverdracht en andere randapparatuur kunnen worden aangesloten voor sterke uitbreidbaarheid.
• Geïntegreerde ingebouwde stofafzuiging, veilig, milieuvriendelijk en eenvoudig onderhoud

  Een centrifugale rook- en stofafzuigingsmechanisme is geïnstalleerd binnenin het kastje, met een HEPA-filter van 0,3 μm hoge precisie om metaalstof te vangen die ontstaat bij het lassen van roestvrij staal. De filterpatroon is eenvoudig te demonteren zonder waterkoeling. Het volledig afgesloten kastje isolert laserstraling, hoogtemperatuur vonken en metaalstof om werkplaatsvervuiling te voorkomen.

  De onderzijde van het kastje is uitgerust met universele zwenkwielen met niveauregeling voor flexibele verplaatsing en bevestiging van de apparatuur. Een ingebouwde 220 V multicontact stopcontact is vooraf geïnstalleerd in de binnencaviteit om stroom te leveren aan interne gereedschappen en sensoren, wat de omzet naar automatische gereedschapsoplossingen vergemakkelijkt.
• Breed scala aan omgevingsaanpassingsmogelijkheden voor 24-uurs massaproductie

  Het volledige waterkoelsysteem zorgt voor een stabiele, langdurige laseruitvoer. De apparatuur kan stabiel werken bij een omgevingstemperatuur van 15 tot 35 °C en een omgevingsvochtigheid van minder dan 70 % (zonder condensatie), waardoor aan de eisen voor massaproductie onder alle weersomstandigheden in fabriekswerkplaatsen wordt voldaan. Kerncomponenten op het gebied van elektriciteit, optica en vacuüm zijn allen afkomstig van wereldwijd gerenommeerde topmerken, met een lage foutencijfer en eenvoudig dagelijks onderhoud.

Volledige technische parameters

Laserhostparameters

Parameters vacuümhandschoenboxkamer

Toepassingsgebied