EN
AR
CS
NL
FR
DE
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
UK
TH
TR
Een robotlaserbekleding
Het robotische laserspuit-systeem is een geavanceerde apparatuur voor additieve vervaardiging van metalen oppervlakken, met een 6-assige industriële robot als bewegingsactuator. Het integreert een vezellaser, een coaxiale poedertoedieningsunit, een koelmodule en een geïntegreerd besturingssysteem. Door de uitstekende bewegingsmogelijkheden met meerdere vrijheidsgraden van de robot voert het laserspuiten uit voor versterking en slijtageherstel van complex gebogen en speciaal gevormde onderdelen zoals assen, rollen, matrijzen en wielen. Het wordt veelvuldig toegepast in het herstel van apparatuur, matrijsreparatie, mijnbouw, metallurgie, energieproductie, petrochemie en andere industrieën.
Technische Kenmerken
 |
 |
- Flexibele bewerking door 6-assige industriële robot de 6-assige industriële robot biedt bewegingsmogelijkheden met meerdere vrijheidsgraden voor spuiten onder meerdere hoeken op complex gebogen oppervlakken en speciaal gevormde holtes. In combinatie met een roterende positioneertafel past het de houding van het werkstuk aan om bewerking in alle richtingen te realiseren voor grote en onregelmatige componenten.
- Hoogwaardige laseroptische eenheid : Voorzien van een vezellaser met hoog vermogen en een coaxiale poederinjectiekop. Levert een stabiele laserspot en uitstekende poederconvergentie. De opbrenglaag vormt een metallurgische binding met de ondergrond, met een kleine warmtebeïnvloedde zone en geringe vervorming van het werkstuk. Optionele mondstukken, waaronder 3-weg-, 4-weg- en ringvormige mondstukken, zijn beschikbaar voor diverse eisen aan de opbrengbreedte.
- Hoogprecies stabiel poederinjectiesysteem : Poederinjecteur met twee hoppers en traploos instelbare draaisnelheid, met hoge herhaalnauwkeurigheid bij het doseren van poeder. Geschikt voor ijzerhoudend, nikkelhoudend, kobalt-houdend en ander metaalpoeder. Argon of stikstof wordt gebruikt als transport- en afschermmiddel om de kwaliteit van de opbreng te waarborgen.
- Geïntegreerd Sturingssysteem : Industriële-busbesturing realiseert geïntegreerde werking van de laserbron, robot, poedertoedieningsunit en waterkoeler & gaskringloop. Ondersteunt offline programmering en geïmporteerde bewerkingspaden. Functies omvatten opslag van procesformules, real-time statusbewaking, foutmeldingen en logboekexport voor gebruik met lage drempelwaarden.
- Uitgebreide veiligheidsbescherming : Volledig omsloten beschermende behuizing van plaatstaal met observatievensters voor laserscherming. Voorzien van driekleurenstatusindicatorlampen en noodstopbeveiliging. Volledige kringloopbewaking van gasdruk, watertemperatuur en laserstatus waarborgt productieveilighed.
- Modulair uitbreidbaar ontwerp : Optionele infrarood gesloten-lus temperatuurregelmodule en een eenheid voor visuele bewaking van de smeltbad voor real-time temperatuurbewaking. Laservermogen, robotdraagvermogen en werktafelconfiguratie kunnen op verzoek worden aangepast.
Hoofdapparatuurconfiguratie
 |
 |
| Subsysteem | Onderdeelnaam | Configuratiedeskriptie |
|---|---|---|
| Laseropwekkingsunit | Fiber Laser | 3000 W vezellaser; golflengte 1080±10 nm; vermogensaanpassing 10‑100%; LOE-vezelinterface; stabiel kortetermijn- en langetermijnvermogen |
| Optische Verwerkingseenheid | Laser Bedekkingskop | Coaxiale poeder-toevoerkop, maximaal weerstand vermogen 4 kW; LOE-vezelinterface; optionele 3-weg / 4-weg / ringvormige poeder-toevoerspuitmonden |
| Bewegingsactiveringsunit | 6-assige industriële robot | 6-assige robot met herhaalnauwkeurigheid ≤±0,06 mm, grote werkstraal voor complexe ruimtelijke baanbewegingen |
| Roterende positioneerbare werktafel | Roterende werktafel voor aanpassing van de werkstukpositie om omtreks- en multi-hoekse bekleding te realiseren | |
| Poederinvoereenheid | Twee‑trechterpoederinvoerder | 220 VAC-voeding; toepasbare poedergrootte 20–200 μm; traploze rotatiesnelheid 0–20 rpm; herhaalnauwkeurigheid van poedertoediening <±2 %; afzonderlijke PLC-besturing; argon / stikstof als transport- en afschermdgas |
| Koelingseenheid | Industriële waterkoeler | Circulatiekoeling voor laser en bekledingskop; temperatuurregeling nauwkeurigheid ±0,5 ℃ om warmteafvoer tijdens langdurige continue productie te waarborgen |
| Besturingseenheid | Geïntegreerd Sturingssysteem | Industriële-busbesturing voor laser, robot, poedertoevoerapparaat en gaskring interlock; ondersteunt offline programmering, opslag van procesformules, foutmeldingen en logboekexport |
| Accessoirekit | Reserveonderdelenkit | Beschermende lenzen, laserveiligheidsbrillen, complete gas-waterpijpleidingen en -connectoren |
Prestatiespecificaties van de apparatuur
| Item | Specificatie |
|---|---|
| Model | Een robotlaserbekleding |
| Productieproces | Laseropvlakking (uitbreidbaar naar laserverharden) |
| Nominaal laseruitgangsvermogen | 3000 W (6000 W op maat mogelijk) |
| Laser Golflengte | 1080±10 nm |
| Bewegingsmechanisme | 6-assige industriële robot + draaibare positioneertafel |
| Herhaalnauwkeurigheid van de robot | ≤±0,06 mm |
| Poedertoevoersnelheid | 1‑150 g/min |
| Nauwkeurigheid van de poedertoevoerherhaling | ＜±2% |
| Toepasselijke poedergrootte | 20‑200 μm |
| Totale stroomvoorziening | 380 V driefasig, 50 Hz |
| Koelstand | Water circulerende koeling |
| Afgeschermde / transportgas | Argon, stikstof, aanvoerdruk ≥0,5 MPa |
| Maximaal toelaatbaar vermogen van de opbrengkop | 4 kW |
| Toepasselijke poedermaterialen | Op ijzer, nikkel, kobalt en koper gebaseerde legeringspoeders |
| Programma-modus | Instructieprogrammering, import van offline-programma’s |
| Communicatieprotocol | EtherCAT / Modbus |
Klantenservice na verkoop
 |
 |
- Garantievoorwaarden 1 jaar garantie op de volledige machine; de laserbron valt onder de standaardgarantie van de fabrikant. Gratis software-upgrades tijdens de garantieperiode; gratis vervanging van onderdelen die niet door menselijke schade zijn ontstaan.
- Foutrespons remote technische ondersteuning binnen 2 uur na melding van een storing; op locatie probleemoplossing door engineers bij ernstige storingen.
- Technische opleiding : Uitgebreide op locatie geleverde training na inbedrijfstelling, met onderwerpen als machineprincipe, robot teach-in programmering, parameterinstelling, poederverwerking en routineonderhoud, zodat operators zelfstandig kunnen werken.
- Onderdelenlevering : Voldoende voorraad aan verbruiksartikelen zoals beschermende lenzen en mondstukken. Na afloop van de garantieperiode worden gunstige kanalen voor aankoop van vervangingsonderdelen geboden.
- Langdurige technische ondersteuning : Voortdurend technisch advies bij het inbedrijfstellen van nieuwe materialen en nieuwe processen. Volledige elektronische en gedrukte gebruik- en onderhoudshandboeken worden geleverd.
