Raycus enkelmodule vezellaserbron

Inleiding op Raycus enkelmodule-faserlaserbron

Raycus enkelmodus continue (CW) vezellasers behoren tot de derde generatie enkelmodusproductlijn en omvatten vermogensniveaus van honderden watt tot tientallen kilowatt (bijv. 2000 W, 3000 W, 6000 W, 12000 kW). De kern technologie bestaat uit het bereiken van een fundamentele modus Gaussische straaluitvoer, met een dunner vezelkern en een straalgekwaliteit die ver superior is aan die van multimoduslasers.

Productmodellen omvatten de RFL-C2000 (enkelmodus), RFL-C3000 (enkelmodus), RFL-C6000 (enkelmodus) en hogervermogende kilowattmodellen met bijna fundamentele modus. De gehele eenheid maakt gebruik van een modulair ontwerp met geïntegreerde lucht- of waterkoeling, geschikt voor industriële 24-uurs continue bedrijfsvoering, ondersteunt standaard vezeluitgangsinterfaces zoals QBH en kan direct worden geïntegreerd met robots en snij- of lasmachines.

Raycus enkelmodus continue vezellaser: kern technologische kenmerken

1. Uitzonderlijke straalgekwaliteit: Enkelmodus-uitvoer met zeer lage M²-waarden (2000 W-model M² < 1,2; 3000 W-model M² < 1,3; 6000 W-model M² ≤ 1,5), wat resulteert in een zeer kleine gefocusseerde vlek, hoge energiedichtheid, smalle snijbreedte en uniforme lasdoordringing.

2. Hoge foto-elektrische omzettingsefficiëntie en energiebesparing: De elektro-optische efficiëntie bedraagt over het algemeen > 40 %, waardoor de industriële elektriciteitskosten aanzienlijk dalen; geoptimaliseerd thermisch beheer verlaagt ook het koelenergieverbruik.

3. Sterke weerstand tegen hoge reflectiviteit: Voor sterk reflecterende materialen zoals koper, aluminium en messing wordt een speciaal optisch padontwerp en een bewakingsalgoritme gebruikt om achtergrondlichtschade aan de pompbron en de resonantiecaviteit te voorkomen, waardoor stabiel bewerken wordt gegarandeerd.

4. Lange levensduur + onderhoudsvrij: Volledig vezelgebaseerde structuur zonder mechanische resonantiecomponenten; de levensduur van de pompbron en de versterkingsvezel kan tienduizenden uren bedragen, waardoor langdurige werking in industriële omgevingen mogelijk is zonder demontage of onderhoud.

5. Flexibele besturing en integratie: Ondersteunt zowel continu als gemoduleerd bedrijf met een breed modulatiefrequentiebereik; biedt RS232-, EtherCAT- en andere interfaces voor eenvoudige integratie in geautomatiseerde productielijnen; de lengte van de uitgangsvezel is op maat te maken (standaard 20 m).

6. Tweede-generatie vezeloptisch transmissiesysteem: Geoptimaliseerde vezelkoppeling en transmissieoplossing vermindert verlies en waarborgt stabiliteit en nauwkeurigheid tijdens het snijden van dikke platen / diepe-penetratie-lasprocessen.

Producttechnische parameters

Typisch toepassingsgebied

1. Precisie-snijden: Snelsnijden van dunne platen roestvast staal/koolstofstaal, precisiesnijden van metalen buizen/profielen, snijden van kopergeplateerde laminaatplaten/buigzame printplaten in de elektronica-industrie;

2. Hoogwaardig lassen: Lassen van aansluitlamellen voor accu’s voor elektrische voertuigen, lassen van ongelijksoortige metalen zoals koper en aluminium, dieplaslassen van lucht- en ruimtevaartcomponenten, lassen van micro-onderdelen voor medische apparatuur;

3. Oppervlaktebehandeling en additieve vervaardiging: Precisielasercladding (bijv. matrijsreparatie, versterking van bladen), 3D-metaalprinten, laserhardening;

4. Andere industriële toepassingen: Snijden/lassen van zonnephotovoltaïsche cellen, bewerking van lichtgewicht automobielmaterialen (aluminiumlegeringen), sensorverpakking.