Raycus hoogvermogens gepulste lasers

Productoverzicht

Raycus hoogvermogens gepulste lasers zijn kernlichtbronproducten die door Raycus Laser zijn gelanceerd voor industriële zwaarbelaste verwerkingsomgevingen en die een volledig vermogensbereik van 500 W tot 3000 W bestrijken. Ze combineren drie kernvoordelen: hoog gemiddeld vermogen, hoge energie per puls en hoog piekvermogen , en ondersteunen vierkante/ronde gehomogeniseerde vlekuitvoer. Sommige modellen doorbreken de beperking van meervoudige-module bundelsamenvoeging om een hoog-efficiënte enkelmodule-uitvoer te realiseren.

Uitgerust met zeer aanpasbare besturingsinterfaces en een stabiel en betrouwbaar waterkoelsysteem, onderscheiden deze lasers zich door uitstekende weerstand tegen hoge reflectie en eenvoudige bediening en onderhoud. Ze voldoen aan de eisen van intensief gebruik bij matrijsbewerking, laserreiniging, zware industriële bewerking en andere toepassingsgebieden, waardoor ze de optimale lichtbron vormen voor zwaar belaste precisiebewerkingen in de automobielindustrie, scheepsbouw, petrochemie, nieuwe energie en andere sectoren.

Technische productkenmerken

• Uitstekende vermogensprestaties : De volledige serie beschikt over hoog gemiddeld vermogen, hoge energie per puls en hoog piekvermogen. Het 3000 W-model heeft een elektro-optische omzettingsefficiëntie van ≥40 %, met een hoog vermogensdichtheid, sterke bewerkingspenetratie en grote smeltendiepte, wat de efficiëntie bij zwaar belaste bewerkingen aanzienlijk verbetert.
• Flexibele bundelvlek en parameters ondersteunt vierkante/cirkelvormige gehomogeniseerde spotuitvoer met uniforme energieverdeling en consistente bewerkingswerking; breed instelbaar bereik van frequentie en pulsduur, en nauwkeurige vermoejeninstelling van 10% tot 100%, afgestemd op de bewerkingsvereisten van verschillende materialen en processen.
• Sterke interferentiebestendigheid en stabiliteit uitgerust met een geoptimaliseerd optisch vezeltransmissiesysteem, met uitstekende straalgekwaliteit en buitengewone weerstand tegen hoge reflectie, toepasbaar voor de bewerking van sterk reflecterende materialen zoals aluminium en koper; vermogensstabiliteit ≤5%, wat stabiele continue werking op industriële locaties zonder fluctuaties waarborgt.
• Eenvoudige integratie en bediening geconfigureerd met gestandaardiseerde besturingsinterfaces, compatibel met RS232-, AD- en Ethernet-besturingsmodi, met hoge systeemintegratie; een doordachte constructie zorgt voor onderhoudsvrije bedrijfsvoering en lage kosten voor dagelijks gebruik en latere onderhoudsactiviteiten.
• Uitstekende aanpassingsvermogen aan het milieu gebruikt een waterkoelsysteem om te voldoen aan de eisen van langdurige bedrijfsvoering bij hoog vermogen; kan stabiel draaien in een industriële omgeving van 10–40 °C met een opslagtemperatuurbereik van –10 tot 60 °C, waardoor aan de installatievoorwaarden voor verschillende locatiescenarios wordt voldaan.

Technische Parameters

Toepassingen van het Product

1. Laser Reiniging
   • Verwijdering van roest, olie en verf van metalen oppervlakken, en reiniging van vervuilingen op oppervlakken van scheeps- en luchtvaartcomponenten;
   • Reiniging van blauwe folie/blauwe lak van accu’s voor hernieuwbare energie en verwijdering van lijmresten en onzuiverheden van matrijsoppervlakken, met een niet-contact bewerkingsmethode zonder secundaire vervuiling.
2. Oppervlaktebehandeling van vormen
   • Oppervlakpolijsten, etsen en reparatie van diverse industriële matrijzen om de oppervlaknauwkeurigheid en levensduur van matrijzen te verbeteren;
   • Reiniging van lasnaden van matrijzen en verwijdering van oppervlaktecoatingen, toepasbaar op diverse matrijstypen zoals kunststofmatrijzen en hardwarematrijzen.
3. Zwaar werkende industriële bewerkingen
   • Precisiegravure, -markering en microbewerking van dikke metalen platen in de automobiel- en scheepsbouwproductie;
   • Oppervlakteversterking en markering van onderdelen voor petrochemische apparatuur, afgestemd op de bewerkingsvereisten in zware industriële omgevingen.
4. Lassen en voorlasbehandeling
   • Oppervlaktereiniging en voorbehandeling van hoogreflecterende materialen zoals aluminium en koper vóór het lassen om de koppeling bij het lassen en de smeltediepte te verbeteren;
   • Hulplichtbron voor precies lassen van ongelijksoortige metalen, waardoor de vorming van brosse intermetallische verbindingen wordt geremd en de laskwaliteit wordt verbeterd.
5. Andere Industriële Velden
   • Matrijzengravure en oppervlaktebehandeling in de rubberbandenproductie, en hoogprecisiegravure van stenen handwerken;
   • Diepe gravure van serienummers en LOGO’s op grote industriële apparatuur om te voldoen aan de eisen voor slijtvaste buitenmarkering.