Hoge-Precisie Laser Micro-Gatborenmachine - 0,02 mm Minimale Gatkopdiameter + ±0,01 mm Positioneernauwkeurigheid + Lineaire Motoraandrijving - Speciaal voor 3C/Medische Apparaten/Militaire/Lucht- en Ruimtevaart Micro-Gatbewerking
Productomschrijving
De apparatuur richt zich op hoge snelheid en hoge precisie snijden en microboren van metalen materialen, inclusief roestvrij staal, koolstofstaal, wolfraamstaal, aluminiumlegering, titaanlegering, koper, enz. De minimale gatdiameter kan 0,02-0,03 mm bereiken, wat overeenkomt met het geavanceerde binnenlandse niveau. Het beschikt over een precisieplatform van marmer en een geïntegreerde portalconstructie in afgesloten uitvoering, gecombineerd met een ingevoerde lineaire motor, hoogwaardige geleidingsspoor en een volledig gesloten regelsysteem met een hoogwaardige roostermeetlat van 0,5 µm, waardoor de positioneernauwkeurigheid ±0,01 mm bedraagt en de herhaalpositioneernauwkeurigheid ±5 µm, wat zorgt voor verwerkingsnauwkeurigheid en stabiliteit.
De contactloze bewerkingsmethode heeft een kleine warmte-impact, minimale lokale werkstukvervorming en geen mechanische vervorming, met een smalle snede en een gladde, burrvrije snijoppervlak. Uitgerust met professionele automatische programmeersoftware, een 17-inch kleuren LCD touchscreen en meerdere interfaces, zorgt het voor eenvoudige bestandsoverdracht en ondersteunt handmatig of automatisch nesten. Veel gebruikt in bewerkingsprocessen zoals lichtdoorlatende gaten van 3C-draagbare apparaten, microgaten in verneveldplaten, metalen filters, koelkanalen van straalmotoren, microgaten in militaire producten; het is een efficiënte oplossing op het gebied van precisieproductie.
Productparameters
| Parameter Categorie | Specifieke parameters |
|---|---|
| Kernlaserparameters | - Laser golflengte: 1060-1080 nm - Laser vermogen: 150 W - Laser frequentie: 1-5000 Hz (instelbaar) |
| Verwerkingsnauwkeurigheid en bereikparameters | - Effectieve snijoppervlakte: 600×600 mm - Positioneernauwkeurigheid: ±0,01 mm - X/Y-as herhaalpositienauwkeurigheid: ±5 µm - Boreennauwkeurigheid: ±0,01 mm - Minimale gatdiameter (afhankelijk van materiaaldikte): ≥0,02-0,03 mm - Materiaaldikte verwerking: 0,1-1 mm |
| Bewegings- en snelheidsparameters | - Transmissiemethode: Ingevoerde lineaire motor + 0,5 um roosterliniaal - Verwerkingssnelheid: 0-500 mm/s - Maximale bewegingssnelheid: 60 m/min |
| Vorm- en energieverbruiksparameters | - Totale vermogen machine (exclusief ventilator): ≦5 kW - Totale machinegewicht: ongeveer 1600 kg - Buitenafmetingen: 1800×1470×1890 mm (afhankelijk van het daadwerkelijke product) |
| Software- en interfaceparameters | - Ondersteunde bestandsformaten: DXF of DWG - Bedieningsinterface: 17-inch kleuren LCD touchscreen - Interfaces: USB-interface, Ethernet-interface |
Andere gegevens
1. Configuratie en kenmerken van de apparatuur
- Kernconfiguratie: QCW aangepaste vezellaser, Zwitsers Raytools speciaal precisiesnijkop, Amerikaans AheadTechs bus-type gesloten regelsysteem, Zwitsers RT precisie lineaire motor + marmeren tafel, Japanse THK precisie lineaire geleidingsspoor, Spaanse 0,5 µm glaslineaal, Franse Schneider elektrische componenten, enz.
- Kernkenmerken: Capacitief sensorkop die automatisch de snijhoogte aanpast op basis van materiaaloneffenheden; contactloze bewerking met geringe warmte-impact en geen mechanische vervorming; professionele automatische programmeringssoftware met ondersteuning voor nesting; hoge machinestijfheid, goede trillingsweerstand en stabiele hogesnelheidsbediening.
2. Bedrijfskosten en milieu-eisen
| Bedrijfskosten | Omgevingsvereisten |
|---|---|
| - Elektriciteitskosten: ongeveer 4,2 yuan/uur (met een bezettingsgraad van 60%) - Hulpgas kosten: Vloeibare zuurstof 9 yuan/uur, vloeibare stikstof 26,7 yuan/uur, lucht 5 yuan/uur - Verbruikskosten: Ongeveer 0,42 yuan/uur (beschermende lens, snijmondstuk, keramisch lichaam) | - Voedingseis: AC220V, 50 Hz, aanbevolen 30 kVA gestabiliseerde voeding, spanningsstabiliteit ±5% - Omgevingstemperatuur: 10℃~30℃ (airco aanbevolen om temperatuurverschil te beheersen binnen ±2℃) - Luchtvochtigheid: ≤75% - Zuiverheid hulpgas: Zuurstof ≥99,95%, Stikstof ≥99,99% |
3. Bediening en after-sales service
- Bedieningsproces: Verwerkingsbestanden importeren (DXF/DWG-formaat) → Nesten → Verwerkingsparameters instellen (frequentie, snelheid, gatdiameter, etc.) → Automatische verwerking starten → Na voltooiing kwaliteit van microgaten controleren.
- After-sales service: 1 jaar gratis garantie op de gehele machine, levenslange onderhoudsmogelijkheid; 24-uurs klantenservice reactie; gratis 3-5 daagse technische training totdat operators het normaal kunnen bedienen; gratis software- en hardware-upgrades na de garantieperiode.
Monsterscherm




EN
AR
CS
NL
FR
DE
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
UK
TH
TR





