Im Zuge der fortschreitenden Weiterentwicklung der industriellen Reinigungstechnologien hat sich DMK Laser Cleaning durch seine kerntechnologischen Vorteile zum „neuen Maßstab für die Reinigung“ in den Bereichen Energie und Luft- und Raumfahrt entwickelt. Diese hochmoderne Technologie ermöglicht eine präzise Entfernung von Verunreinigungen...
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Während der Welle der Weiterentwicklung der industriellen Reinigungstechnologie hat sich DMK Laser Cleaning in den Bereichen Energie und Luft- und Raumfahrt dank seiner kerntechnologischen Vorteile als „neuer Maßstab für die Reinigung“ etabliert. Diese hochmoderne Technologie ermöglicht die präzise Entfernung von Verunreinigungen mittels Hochenergie-Laserstrahlen und zeichnet sich durch eine breite Materialverträglichkeit, berührungslose und materialschonende Bearbeitung sowie Umweltfreundlichkeit aus. Schrittweise ersetzt sie herkömmliche reinigung verfahren und bietet effiziente Lösungen für diese beiden anspruchsvollen Branchen.
In Anwendungen der Stromübertragung behindern drei Hauptprobleme – Fremdkörperverwicklungen, Vereisungsgefahren und Geräteverschmutzung – seit Langem einen sicheren und stabilen Betrieb. Die traditionelle manuelle Reinigung erfordert Stromabschaltungen, ist ineffizient und mit hohen Risiken verbunden, während chemische Reinigungsverfahren Umweltverschmutzung verursachen. DMK Laser Cleaning , durch präzise Energiebündelung und ein professionelles optisches Übertragungssystem, können Fremdkörper wie Drachen und Kunststofffolien von Hochspannungsleitungen berührungslos und effizient entfernt werden, ohne dass eine Stromunterbrechung erforderlich ist, wobei Leiterseile und Isolatoren unbeschädigt bleiben. Bei winterlichen Vereisungsgefahren zeichnet sich DMK Laser Cleaning durch hohe Effizienz in der gerichteten Energieübertragung aus, was eine schnelle Enteisung und Schneeräumung ermöglicht. Im Vergleich zu herkömmlichen Beschichtungsmethoden und mechanischen Enteisungstechniken bietet es eine höhere Anwendbarkeit und wurde bereits in Strominspektionsprojekten mehrerer Regionen eingesetzt. Zudem werden nach der DMK-Laserreinigung Verunreinigungen auf Isolatoren sowie Oxidschichten auf Trennschaltern wirksam beseitigt, die Isolationsleistung schnell wiederhergestellt, der Kontaktwiderstand verringert und damit Flashover-Unfälle sowie Energieverluste grundlegend vermieden.

Im Luft- und Raumfahrtbereich DMK Laser Cleaning wird aufgrund seiner hohen Präzision und geringen Schädigungseigenschaften stark bevorzugt. Die Lackschichten auf Flugzeugoberflächen neigen durch langfristige Strömungserosion und Säureneinfluss zur Alterung und zum Abblättern. Herkömmliche mechanische Lackentfernung verkratzt leicht den Untergrund, während chemische Lackentfernung starke Umweltverschmutzung verursacht. Die DMK-Laserreinigung kann Deckschichten selektiv entfernen, wobei die Grundierungen erhalten bleiben, und die Temperatur des Untergrunds bleibt während des gesamten Prozesses unter 80 °C, wodurch die präzisen Strukturen des Flugzeugs perfekt geschützt werden. Wenn Wärmebarriereschichten auf Triebwerksschaufeln ausfallen, kann die DMK-Laserreinigung alte Beschichtungen gezielt entfernen, wodurch die Produktionskosten für die Neufertigung von Schaufeln gesenkt werden und die Lebensdauer der Kernkomponenten verlängert wird. Bei wichtigen strukturellen Bauteilen wie Titanlegierungen und kohlenstofffaserverstärkten Kunststoffen kann die DMK-Laserreinigung gezielt Oxidschichten und Verunreinigungen von Schweiß- und Fügeflächen entfernen, was die Verbindungsfestigkeit und Haltbarkeit deutlich verbessert und den strengen prozesstechnischen Anforderungen der Luft- und Raumfahrtindustrie gerecht wird. Bei leicht verstopfenden Luftfahrtfiltern entfernt die DMK-Femtosekunden-Laserreinigungstechnologie effektiv Fette und mikroskopisch kleine Metallrückstände und erreicht eine Durchlässigkeit nach der Reinigung von über 90 % im Vergleich zu neuen Filtern – eine Leistung, die herkömmliche Ultraschallreinigung bei Weitem übertrifft.
Als grüner Innovator im Bereich der industriellen Reinigung Dmk Überwindet die Laserreinigung die Einschränkungen herkömmlicher Reinigungsmethoden vollständig. Durch kontinuierliche Verbesserungen der Kerntechnologien haben DMK-Laserreinigungsgeräte bedeutende Durchbrüche in den Bereichen Automatisierung, Intelligenz und Kostenkontrolle erzielt und sind zur bevorzugten Lösung für die Inspektion von Energieanlagen, die Luft- und Raumfahrtfertigung sowie die Wiederaufbereitung geworden. In Zukunft DMK Laser Cleaning wird weiterhin das Verständnis für branchenspezifische Anforderungen vertiefen, spezialisiertere Geräte entwickeln und die hochwertige Entwicklung der Energie- und Luft- und Raumfahrtbranche mit seinen Kernvorteilen in Präzision, Effizienz und berührungsloser Bearbeitung sichern—und damit den Trend zur grünen Transformation in der Branche der industriellen Reinigung anführen.