Förderung der Schrankherstellung durch Multilinien-Laser-Schweißtechnologie

In den heutigen, dynamischen Wohn- und Gewerbe-Möbelindustrien sind Produktqualität und visueller Reiz entscheidend. Edelstahl-Schränke, insbesondere solche aus SUS304, werden wegen ihrer Robustheit und schlichten Erscheinung geschätzt. Allerdings spielt der beim Zusammenbau verwendete Schweißprozess eine entscheidende Rolle für die Endausprägung des Produkts in Bezug auf Leistung und Fertigungsqualität.

Herkömmliches Schweißen kämpft oft mit Verformungen, ungleichmäßigen Nähten und Ineffizienz. Da kommt mehrfachwellen-Laserschweißen ins Spiel – eine leistungsstarke neue Lösung, die Präzision und Schweißqualität erhöht, während sie gleichzeitig Schäden und optische Mängel minimiert.

Warum Lasers kombinieren?

Laser-Schweißen, das für seine hohe Energieammadität und minimale thermische Verformung bekannt ist, ist bereits eine beliebte Wahl in der Metallbearbeitung. Diese Studie untersucht einen neuen Ansatz: Kombinieren 915nm Halbleiterlasern und 1070nm Fasernlasern um Edelstahlkabinette zu schweißen. Die Ergebnisse sind vielversprechend – tiefer, breiter, sauberere Schweißnähte und verbesserte mechanische Stärke.

Herausragende Kerntechnologie

1. Verbessertes Verhalten des Schmelzpfutzes

Durch die gleichzeitige Verwendung eines Halbleiter- und eines Faserlasers wird der Schweißprozess stabiler und dynamischer. Dieser Doppel-Laser-Ansatz:

• Erhöht die Fließfähigkeit

• Fördert das Aufsteigen gefangener Blasen

• Verbessert die Nahtbildung

2. Bessere Schweißform und -tiefe

Im Vergleich zur Verwendung einer einzelnen Lasquelle, erzeugt der komposite Strahl Schweißnähte, die folgende Eigenschaften aufweisen:

• Tiefer und breiter

• Stabiler mit weniger Spritzern

• Visuell sauberer

3. Verbesserte mechanische Eigenschaften

Mit einem Vickers-Mikrohärteprüfgerät fand die Studie:

• Einquell-Schweissfestigkeit: ~208 HV

• Zweiquell-Schweissfestigkeit: ~253 HV
  Das ist eine >20%-Zunahme der Härte , was stärkere und dauerhaftere Schweissverbindungen zeigt.

Praktische Anwendungen in der Schrankindustrie

SUS304 Edelstahl (0,5–1,5 mm dick) wird weitgehend verwendet in:

• Küchenschränke

• Badezimmer-Vändigkeit

• Gewerbliche Regale

Traditionelles Schweißen kann zu folgenden Problemen führen:

• Verwerfung durch hohe Hitze

• Rauhe oder unebene Verbindungen

• Langsamere Montagegeschwindigkeiten

Mehrfachwellenlaser-Schweißen löst diese Probleme mit:
✅ Schnellere Operation
✅ Minimale Verformung
✅ Nahtlose ästhetische Fugen
✅ Höhere Produktrückständigkeit

Schlussfolgerung: Eine zukunftsorientierte Schweißlösung

Mehrwelliges Komposit-Schweißen stellt einen bedeutenden Fortschritt in der Metallbearbeitung dar, insbesondere für Edelstahl-Möbel und -Schränke. Durch die Nutzung der Vorteile von Halbleiter- und Faserlasern können Hersteller:

• Die Schweißqualität verbessern

• Die tragende Stärke erhöhen

• Nachbearbeitungen reduzieren

• Die Gesamteffizienz der Produktion steigern