Analýza technologie vybavení pro vizuální pozicování a značení

I. Základní pozadí a technologické výhody

Problémy průmyslu: Tradiční laserové značení spoléhá na upínací přípravky pro pozicování, což má za následek vysokou míru manuálního zásahu, nízkou účinnost a vysoké nároky na kvalifikované pracovníky. Je také obtížné přizpůsobit se potřebám značení malých a nepravidelně tvarovaných výrobků.

Technologický průlom: Vizuální polohování laserové značení technologie integruje elektromechanické CNC, optoelektroniku a počítačovou technologii. Značení je podporováno vizuálním systémem, čímž odpadá potřeba upínacích zařízení a umožňuje libovolné umístění výrobků, což dosahuje integrované detekce, polohování a značení.

Jádro hodnot: Zvyšuje přesnost značení a účinnost zpracování, snižuje pracovní náklady a investice do vybavení a přizpůsobuje se požadavkům automatizace v různých průmyslových výrobních scénářích.

II. Návrh zařízení a klíčové technologie

Celková konstrukce: Sestává z laser značícího stroje (vláknový laser, galvanometr, odrazný prvek atd.) a systému vizuálního polohování (průmyslová kamera, objektiv, LED osvětlení atd.), má malou obestavěnou plochu a kompaktní konstrukci.

Optická dráha a koordinace vizuálního systému: Využitím konstrukce s 45° odrazným prvkem je laserový paprsek odrážen a aplikován na obrobek. Průmyslová kamera zachycuje a polohuje laser v reálném čase, čímž umožňuje přesné značení prostřednictvím transformace souřadnic a snižuje lidské chyby.

Výběr hardwaru: Pro zajištění stability zařízení a kvality značení jsou vybrány vláknové lasery (vysoká elektro-optická účinnost), průmyslové kamery Hikvision (rozměr snímku 3072×2048) a značkovací karty Golden Orange.

Softwarové funkce: Zahrnují čtyři hlavní moduly: získávání obrazu, rozpoznání a polohování, transformaci souřadnic a laserové značení. Podporuje algoritmy jako párování šablon a extrakce obrysů, obsluha je jednoduchá.

III. Testování, ověření a výsledky aplikace

Výkon přesnosti: Prostřednictvím označení testů na keramických výrobcích činí minimální chyba značení ve středu zorného pole pouze 0,027 mm. Celková chyba je udržována v rámci povoleného rozsahu a přesnost je vyšší než u tradičních mechanických značicích strojů s mechanickým polohováním.

Výhody aplikace: Přizpůsobivost pro kulaté, čtvercové a nepravidelně tvarované výrobky; eliminuje potřebu polohovacích tácek a přípravků, zkracuje tak dobu zpracování; obzvláště vhodné pro efektivní značení miniaturizovaných výrobků.

DMK , která je hluboce zakořeněná v oblasti laserového zařízení, integrovala svou klíčovou technologii vizuálního pozicování do své řady produktů pro laserové značení. Jejich vybavení pro laserové značení s vizuálním pozicováním dokonale odpovídá návrhové filozofii „vysoká přesnost, automatizace a vysoká přizpůsobivost“ a obsahuje specifické inženýrské vylepšení výběru hardwaru a optimalizace optické dráhy, čímž splňuje požadavky na značení v různých oblastech, jako je výroba, elektronické součástky a přesné díly.

Pokud čelíte výzvám, jako je nízká efektivita, nedostatečná přesnost a vysoké náklady na pracovní sílu spojené s tradičními metodami značení, kontaktujte DMK na bezplatnou konzultaci a získejte přizpůsobené řešení pro laserové značení s využitím vizuálního pozicování, které odemkne nové možnosti v automatizované výrobě!