تطبيق مبتكر وتطوير لتكنولوجيا الليزر في مجال معالجة المواد - يركز على تقنيات القطع/اللحام/التصنيع الإضافي/تعديل السطح

ⅰ . النواة التقنية والمزايا
بفضل خصائصها المتمثلة في الاتجاهية القوية، وكثافة الطاقة العالية (تصل إلى 105–1015 واط/سم²)، والتحكم الجيد في الفضاء والزمن، أصبحت تقنية الليزر الطريقة الأساسية في المعالجة الصناعية في مجالات مثل الفضاء الجوي وتصنيع السيارات. وتشمل أشعة الليزر الصناعية الشائعة استخدام ليزر CO2 وليزر الألياف، حيث تصل القدرة الإخراجية القصوى لليزر الألياف عالي القدرة إلى 100 كيلوواط. وتتجلى مزاياها الأساسية في التكامل العالي للعملية، حيث يمكن إنجاز عمليات متعددة باستخدام جهاز واحد؛ كما أنها تتمتع بنطاق واسع من التطبيقات بالنسبة للمواد، إذ يمكنها معالجة أنواع عديدة من المواد مثل الفلزات وغير الفلزات. بالإضافة إلى دقة الكفاءة العالية في المعالجة، وضيق منطقة التأثير الحراري، وانخفاض تشوه القطعة، بما يتماشى مع متطلبات التنمية الخضراء والاستدامة.
ⅱ . أربع مناطق تطبيق رئيسية
القطع بالليزر: إذابة المواد المتبخرة بواسطة أشعة ليزر عالية الطاقة، ونفخ الغاز المساعد للشوائب، مناسب للمواد مثل الصفائح المعدنية والياقوت، ويمكن لليزر فائق السرعة تحقيق دقة تصل إلى مستوى الميكرون، وتوفير 15٪-30٪ من المواد الخام، ويُستخدم على نطاق واسع في معالجة هياكل السيارات وأجسام الطائرات.
اللحام بالليزر: ينقسم إلى لحام الانصهار العميق ولحام التوصيل الحراري، ويمتاز بعمق اختراق كبير و(zone المتأثرة حرارياً (HAZ) ضيقة، ويُستخدم على نطاق واسع في إصلاح السفن وتصنيع السيارات، كما أن عملية اللحام المركبة تحسّن جودة اللحام، وتتيح المعدات المحمولة توسيع نطاق تطبيقات لحام الصفائح الرقيقة، ويتم تنفيذ 25٪ من مهام اللحام في الصناعة التحويلية باستخدام هذه التقنية.
التصنيع الإضافي بالليزر: ويشمل تقنيتي SLM وLMDF، ويمكنه تحقيق "التصنيع الحر" للهياكل المعقدة، وتصنيع سبائك التيتانيوم والسبائك الفائقة وغيرها من المكونات بنجاح، وتطبيقها في قطع المحركات والغرسات البيولوجية، مع آثار كبيرة في تقليل الوزن.
تعديل سطح الليزر: يشمل عمليات التصلد، والترسيب وغيرها، والتي يمكن أن تحسن صلادة المواد ومقاومتها للتآكل، ويمكن لليزرات النبضية الفائقة القِصر إعداد أسطح وظيفية فائقة الكارهية للماء وخفض السحب، ويمكن استخدامها في أجزاء السيارات وشفرات محركات الطائرات.

تتماشى متطلبات الدقة العالية والكفاءة العالية لتكنولوجيا المعالجة بالليزر بشكل كبير مع منتجات سلسلة DMK. يمكن لمكونات DMK البصرية الدقيقة أن تُحسّن كفاءة نقل الليزر وتحسّن دقة واستقرار عمليات القطع واللحام. بالنسبة للعمليات المعقدة في التصنيع الإضافي، يمكن لوحدة التحكم الذكية الخاصة بها أن تُطابق بدقة تعديلات المعايير للمساعدة في التشكيل عالي الجودة؛ كما يمكن للمواد الواقية المقاومة للتآكل أن تمدد عمر المكونات الرئيسية للمعدات وتقلل الخسائر الناتجة عن التكلفة العالية لمعدات الليزر.
سواءً كان الأمر يتعلق بخط لحام بالليزر للتصنيع السيارات أو مشروع تصنيع إضافي للطيران والفضاء، فإن شركة DMK تقدم حلولاً مخصصة. وباختيارك لشركة DMK، يمكنك الاستفادة القصوى من مزايا تقنية المعالجة بالليزر، وتقليل تكاليف الإنتاج، وزيادة الطاقة الإنتاجية. استشرنا الآن لفتح آفاق جديدة في المعالجة الفعّالة، ومساعدة الشركات على احتلال المكانة التكنولوجية الرائدة في مجال معالجة المواد.