0 บทนำ โลหะผสมไทเทเนียม TC4 เป็นโลหะผสมไทเทเนียมแบบสองเฟส (dual-phase) ประเภท α+β ที่มีคุณสมบัติเด่น ได้แก่ ความหนาแน่นต่ำ ความแข็งแรงจำเพาะสูง และทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม สมรรถนะโดยรวมที่ยอดเยี่ยมทำให้โลหะชนิดนี้ถูกนำไปใช้งานอย่างกว้างขวางในหลากหลาย...
ติดต่อเรา 
        0 คําบรรยาย
TC4 เป็นลิเธียมอัลลอยด์ไทเทเนียมประเภท α+β ที่มีคุณสมบัติความหนาแน่นต่ำ ความแข็งแรงเฉพาะสูง และทนการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม ประสิทธิภาพโดยรวมที่ยอดเยี่ยมทำให้ถูกใช้งานอย่างแพร่หลายในหลากหลายสาขา เช่น อุตสาหกรรมการบิน เครื่องมือทางทะเล อุตสาหกรรมปิโตรเคมี และอุปกรณ์อาวุธ อัลลอยด์ไทเทเนียมมีจุดหลอมเหลวสูง การนำความร้อนต่ำ โมดูลัสยืดหยุ่นต่ำ และมีกิจกรรมสูงที่อุณหภูมิสูง การเชื่อมอาจทำให้เกิดการลดลงของพลาสติกิตี้บริเวณรอยต่อ หรือรอยต่อเปราะ ซึ่งส่งผลกระทบอย่างร้ายแรงต่อประสิทธิภาพในการใช้งานของรอยต่อไทเทเนียม
ปัจจุบัน การปั่นสลักไทเทเนียมใช้วิธีการหลักๆ เช่น การปั่นแก๊สเทงเฟร้น อินเตอร์ต์ การปั่นแก๊สเทงเฟร้น แอร์คการปั่นแก๊สเทงเฟร้น การปั่นแก๊สอิเล็กตรอน และ การเชื่อมเลเซอร์ การปั่นแก๊สเทงสแตนเทียมอินเเรต และปั่นแก๊สเทงสแตนเทียมอาร์ค เป็นสิ่งที่ใช้งานง่าย ราคาถูก และยืดหยุ่น อย่างไรก็ตาม มันมีความหนาแน่นของแหล่งความร้อนที่ต่ํา และความเร็วในการปั่นช้า ซึ่งนําไปสู่ปัญหา
ดังนั้น, บทความนี้วิจัยอย่างเป็นระบบโครงสร้างจุล, การกระจายความแข็ง, คุณสมบัติการยืด, และคุณสมบัติการกัดกรองไฟฟ้าเคมีของ 3 มมหนา tc4 ทิตาเนียมสลัดเลเซอร์-mig สายผสมผสานผสม
1 วัสดุและวิธีการทดสอบ
1.1 วัสดุการทดสอบ
การทดลองใช้แผ่นเหล็กเหล็กไททานีม Tc4 ขนาด 4 มิลลิเมตร, ปรับปรุงในรูฟทรงตัว i, โดยไม่ทิ้งช่องว่างในสายผสม.วัสดุที่ใช้คือสายผสมเหล็กไททานีม Tc4 ขนาด 1.2 มิลลิเมตร. การปั่น , หนังออกไซด์บนผิวของวัสดุเหล็กไททานิਅਮถูกถอนโดยการบดกลไก, และจากนั้นคราบน้ํามันบนผิวของเหล็กไททานิਅਮถูกถอนโดยการลบด้วยอะเซโทน.
ตารางที่ 1 องค์ประกอบทางเคมีของวัสดุฐานและลวดเติม ( wt .%)
| วัสดุ | Ti | AL | V | Fe | N | C | O | H | อื่นๆ | 
| วัสดุฐาน | แมตริกซ์ | 6.09 | 4.05 | 0.115 | 0.002 | 0.001 | 0.102 | 0.002 | <0.30 | 
| สายผสม | แมตริกซ์ | 6.24 | 4.07 | 0.048 | 0.011 | 0.006 | 0.085 | 0.0012 | <0.40 | 
1.2 วิธีการปั่น
การทดลองใช้เครื่องละเอียดดิสก์ 16003 ทรัมฟ์ ทรูดิสก์, ด้วยความยาวคลื่น 1.06 μm; การให้พลังงานการปั่นวงศ์ใช้เครื่องละเอียด fronius tps 5000 เครื่องปั่น การเชื่อมผสมใช้วิธีการเชื่อมแหล่งความร้อนด้วยเลเซอร์ด้านหน้าและวงศ์ด้านหลังมุมระหว่างเลเซอร์และแผ่นทดสอบคือ 85 ° และมุมระหว่าง ปืนปั่น และแผ่นทดสอบคือ 60 ° ระยะทางระหว่างแหล่งความร้อนคือ 3 มม.เพื่อป้องกันการออกซิเดชั่นของพื้นผิวสอ, ทั้งด้านหลังและด้านหน้าของสอถูกคุ้มครองด้วยก๊าซอาร์กอนความบริสุทธิ์สูง. ความเร็วของการไหลของก๊าซป้องกัน

(a) อุปกรณ์และวิธีการปั่น 

(b) อุปกรณ์ป้องกันก๊าซ
รูปที่ 1 อุปกรณ์แก๊สป้องกันและแผนผังแสดงแนวคิดของการเชื่อมไฮบริดเลเซอร์-MIG
| ความเร็วในการเชื่อม/(เมตร·นาที⁻¹) | พลังเลเซอร์/kw | กระแสการปั่น/a | กว้างจุด/มม | ความสับสน/มม | 
| 2.5 | 4.0 | 127 | 0.6 | +2 | 
ตารางที่ 2 พารามิเตอร์การเชื่อมไฮบริดเลเซอร์-MIG ที่ปรับแต่งแล้ว
1.3 วิธีการทดสอบ
โดยใช้กล้องจุลินทรีย์วิดีโอสามมิติ keyence vhx-1000e เพื่อสังเกตรูปร่างและโครงสร้างจุลินทรีย์ของสับสับสับสับสับสับสับสับสับสับสับสับสับสับสับสับ

(a) สถานที่เก็บตัวอย่างของตัวอย่างโลหะและตัวอย่างความยืด

(b) ขนาดตัวอย่างที่มีความยืดหยุ่น
รูปที่ 2 แผนผังตำแหน่งการเก็บตัวอย่างและขนาดของตัวอย่างทดสอบแรงดึง
2 ผลการทดสอบและการวิเคราะห์
2.1 macromorphology และ microstructure ของสับสาน 
ลักษณะการสร้างและโครงสร้างจุลินทรีย์ของสับผ่าผสมผสานแบบไฮบรีด tc4 ทิตาเนียมสลัดด้วยเลเซอร์-mig แสดงอยู่ในรูป 3.ผลการทดสอบแสดงให้เห็นว่าด้านหน้าและด้านหลังของสับผ่ามีคุณภาพดี โดยไม่มี 
(a) การจัดทําด้านหน้าของสอ (b) การจัดทําด้านหลังของสอ (c) การจัดทําส่วนตัดของสอ (d) โครงสร้างของโลหะธรรมดา 
(e) โครงสร้างของศูนย์กลางของสอ; (f) โครงสร้างของพื้นที่ที่มีเมล็ดหยาบของโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน; 
รูปที่ 3 ลักษณะการเชื่อมและคุณสมบัติของโครงสร้างจุลภาคของข้อต่อเชื่อมไฮบริดเลเซอร์-MIG ของโลหะไทเทเนียมอัลลอยด์ TC4
สาเหตุหลักคือระหว่างกระบวนการผสม เมื่อโลหะผสมถูกทําความร้อนขึ้นไปเหนืออุณหภูมิจุดเปลี่ยนเฟส มันจะเย็นลงอย่างรวดเร็ว พื้นที่ที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนมีพื้นที่สองพื้นที่: พื้นที่ที่มีเมล็ดหยาบและพื้นที่ที่มีเมล็ดหยาบ. พื้นที่ที่มีเมล็ดหยาบอยู่ใกล้เส้นละลาย ส่วนพื้นที่ที่มีเมล็ดหยาบอยู่ใกล้วัสดุฐาน.โครงสร้าง
2.2 การกระจายความแข็ง
การกระจายความแข็งเล็กของสับผ่าผสมผสม tc4 ทิตานีมสับผ่าเลเซอร์-มิกแสดงในรูป 4. ผลการทดสอบแสดงว่าค่าความแข็งในเขตผ่าผ่าสูงสุด, ตามด้วยเขตที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน, โดยเขตวัสด 
รูปที่ 4 การกระจายตัวของความแข็งจุลภาคของข้อต่อเชื่อมไฮบริดเลเซอร์-MIG ของโลหะไทเทเนียมอัลลอยด์ TC4
2.3 คุณสมบัติการยืด
ผลการทดสอบความเหนียวของสับสนทัดทัดแบบละเอียด-มิกสับสนทัด tc4 ภาพแสดงในตารางที่ 3. ผลแสดงว่าความแข็งแรงในการเหนียวเฉลี่ยของสับสนทัดทัด tc4 ภาพแสดงในรูปที่ 5. ตัวอย่างความเหนียวที่สถานที่ของส
| จำนวน | ความแข็งแรงในการดึง/mpa | ความยาวหลังจากการแตก/% | สถานที่แตก | ||
| ค่าเดียว | ค่าเฉลี่ย | ค่าเดียว | ค่าเฉลี่ย | ||
| วัสดุฐาน | 950 | 12.5 | —— | ||
| T-41# | 1 043 | 1 069 | 5.1 | 5.3 | พื้นที่วัสดุพื้นฐาน | 
| T-42# | 1 095 | 5.4 | พื้นที่วัสดุพื้นฐาน | ||

(a) สถานที่แตก (b) เส้นทางแตก (c) รูปแบบแตก
2.4 ความต้านทานต่อการกัดกร่อน
คอร์ฟการขั้วของวัสดุพื้นฐานสับทองไททานีม tc4 และสับทองของมันในสื่อการเกรด 3.5% ของสารละลาย nacl แสดงในรูปที่ 6 และปริมาตรของเส้นขั้วการขั้วการเกรดแสดงในตาราง 4. จากรูป 
รูปที่ 6 กราฟเส้นโค้งการ Polarization ของโลหะไทเทเนียมอัลลอยด์ TC4 และข้อต่อเชื่อมไฮบริดเลเซอร์-MIG
| ที่ตั้ง | พลังงานการเกรด/v | ความหนาแน่นกระแสไฟฟ้าการกัดกร่อน/(A·cm-2) | ความแรงกระตุ้นวงจรเปิด/v | 
| วัสดุฐาน | -0.591 | 0.108 | -0.386 | 
| สายต่อสวม | -0.585 | 0.342 | -0.229 | 
ตารางที่ 4 ศักยภาพการกัดกร่อนและความหนาแน่นกระแสไฟฟ้าการกัดกร่อนของโลหะไทเทเนียมอัลลอยด์ TC4 และข้อต่อเชื่อมไฮบริดเลเซอร์-MIG
เมื่อเทียบกับความสามารถในการกัดกรองของวัสดุพื้นฐานสกัดทิตานีਅਮ tc4 พบว่ามันสูงกว่าของสับสับสับ. นี่แสดงให้เห็นว่าสับสับสับมีโอกาสที่จะผ่านการ passivation มากขึ้น. นี่ยังแสดงให้เห็นว่าความทนทานต่อการกัด
3 สรุป
(1) การผลิตของสอยที่ได้รับจากการสอยสับประกอบเลเซอร์-มิกของเหล็กผสมไททานีม tc4 มีคุณภาพสูง โดยไม่มีอาการปะทะที่ชัดเจน ศูนย์กลางของสอยประกอบด้วยคริสตัลคอลัมเนอร์ β-phase ใหญ่และ α′
(2) ความแข็งแรงสูงสุดในพื้นที่เย็บสวมของสับสับต่อ, ต่อมาในพื้นที่ที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน, และต่ําที่สุดในพื้นที่ของวัสดุพื้นฐาน.
(3) ความแข็งแรงในการดึงของสับต่อโดยเฉลี่ยคือ 1069 mpa และความยาวต่อโดยเฉลี่ยหลังจากการแตกคือ 5.3% ทุกตัวอย่างแตกในพื้นที่วัสดุพื้นฐานใกล้กับโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน และการแตกแสดงลักษณะของการแตก ductile
(4) ความต้านทานต่อการกัดของสับสับค้อนสูงกว่าของวัสดุพื้นฐานเล็กน้อย โดยหลัก ๆ เนื่องจากการสร้าง α 'มาร์เทนไซต์ acicular ในสับและการสร้างหนังออกไซด์บนพื้นผิวของสับ