บทนำสู่เทคโนโลยีการตัดแผ่นหนา: เลเซอร์-เปลวไฟแบบผสม

นำการปรับปรุงกระบวนการประมวลผลแผ่นหนามากขึ้น

แผ่นหนาและแผ่นที่หนามากถูกใช้อย่างแพร่หลายในเครื่องจักรงานวิศวกรรม สะพาน วิศวกรรมทางทะเล และการผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างขนาดใหญ่ คุณภาพในการตัดมีผลโดยตรงต่อสมรรถนะของโครงสร้างเครื่องจักรโดยรวม การตัดด้วยเปลวไฟแบบดั้งเดิมมีประสิทธิภาพต่ำและความแม่นยำต่ำ การตัดด้วยพลาสมาจะมีรอยตัดกว้างและเขตที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนมาก ในขณะที่การตัดด้วยเลเซอร์เพียงอย่างเดียวบนแผ่นหนามักเกิดปัญหารูเป่าและเศษตะกอนสะสม ทำให้ขีดจำกัดของความหนาที่สามารถประมวลผลได้และความเสถียรลดลง อุตสาหกรรมจึงต้องการกระบวนการตัดแผ่นหนาแบบใหม่ที่ผสานประสิทธิภาพสูง ความแม่นยำสูง และต้นทุนต่ำ

เทคโนโลยีผสมผสานเลเซอร์-เปลวไฟ: เทคโนโลยีหลักใหม่สำหรับการตัดแผ่นหนา

เลเซอร์ของ DMK - โซลูชันการตัดแบบไฮบริดด้วยเปลวไฟรวมเอาความหนาแน่นพลังงานสูงของเลเซอร์เข้ากับความสามารถในการทำความสะอาดสลักที่แข็งแกร่งของเปลวไฟ เพื่อแก้ปัญหาสำคัญสองประการในการประมวลผลแผ่นหนา ได้แก่ "การเจาะรูเริ่มต้นทำได้ยาก" และ "การสะสมความร้อนในรู" ตัวอย่างเช่น การเจาะรูในเหล็กกล้าคาร์บอนหนา 100 มม. ใช้เวลาเพียงประมาณ 8 วินาทีด้วยวิธีไฮบริด ในขณะที่การตัดด้วยเปลวไฟแบบดั้งเดิมต้องใช้เวลาก่อนให้ความร้อนนาน ส่งผลให้ประสิทธิภาพดีขึ้นอย่างมาก

โหมดไฮบริดสามารถตัดแผ่นที่หนามากได้ถึง 200 มม. ซึ่งเกินขีดจำกัด 60 มม. ของการตัดเลเซอร์แบบทั่วไป ทำให้สามารถประมวลผลได้ครอบคลุมตั้งแต่แผ่นบางไปจนถึงแผ่นหนามาก

การปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดแผ่นหนาอย่างมีนัยสำคัญ

มาพร้อมหัวตัด DMK BLTFX00 และระบบควบคุม 9100 โซลูชันนี้รักษาระดับความเร็วในการตัดที่สูงตลอดช่วงความหนา 20–160 มม. เมื่อเทียบกับวิธีการตัดไฮบริดของคู่แข่งและวิธีเปลวไฟแบบดั้งเดิม ความเร็วเพิ่มขึ้นโดยทั่วไป 30%–100% ตัวอย่างเช่น:

• เหล็กกล้าคาร์บอน 20 มม.: 1.4 ม./นาที
• เหล็กกล้าคาร์บอน 60 มม.: 0.38 ม./นาที

ทั้งสองค่าสูงกว่าความเร็วในการประมวลผลของอุปกรณ์แบบดั้งเดิม ระบบมีฟังก์ชันต่างๆ เช่น การจุดไฟอัตโนมัติ การเจาะและกำจัดสะเก็ดเศษเหล็กอัตโนมัติ และการปรับพารามิเตอร์อย่างชาญฉลาด ซึ่งช่วยลดการแทรกแซงด้วยตนเอง และทำให้ได้คุณภาพการประมวลผลที่เสถียรยิ่งขึ้น และจังหวะการตัดที่เร็วขึ้น

สมดุลที่เหมาะสมที่สุดระหว่างคุณภาพการตัดแผ่นหนาและความแม่นยำ

เพื่อแก้ไขปัญหาทั่วไปในการตัดแผ่นหนา เช่น การบิดเบี้ยว ความเบี่ยงเบนจากความตั้งฉาก และรูพรุน ระบบจึงมาพร้อมกับฟังก์ชันชดเชยอัจฉริยะหลายประการ:

• การวัดและการชดเชยความตั้งฉากอัตโนมัติ เพื่อให้มั่นใจว่าผิวตัดเรียบเสมอกัน
• การควบคุมอัตโนมัติสำหรับการเจาะและกำจัดสะเก็ดเศษเหล็ก เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายที่เกิดจากการสะสมความร้อนในรู
• การปรับปรุงเส้นทางการตัด เพื่อลดการไหม้ที่มุมและการเกาะติดของสะเก็ดเศษเหล็ก

ในด้านการตัดแนวเอียง ระบบรองรับการประมวลผลแนวเอียงแบบ ±45° ทั้งแบบ V, X, Y และ K ซึ่งสามารถขึ้นรูปแนวเอียงได้ในขั้นตอนเดียว ส่งผลให้กระบวนการเตรียมก่อนการเชื่อมลดลงอย่างมาก และเพิ่มประสิทธิภาพในการประกอบชิ้นส่วนโครงสร้าง

การสแกนและเพิ่มประสิทธิภาพการใช้วัสดุในการแปรรูปแผ่นหนา

วัสดุเหลือทิ้งจากแผ่นหนามีรูปร่างซับซ้อน ทำให้การวัดด้วยมือเป็นไปได้ยาก และอัตราการใช้งานวัสดุต่ำ Dmk's เทคโนโลยีการสแกนวัสดุเหลือทิ้ง Sky Eye สามารถระบุเส้นรอบของวัสดุเหลือทิ้งที่มีรูปร่างไม่สมมาตรได้อัตโนมัติ เมื่อผสานกับฟังก์ชันการจัดเรียงชิ้นงานอัตโนมัติด้วยการคลิกเดียว จะช่วยเพิ่มอัตราการใช้วัสดุเหลือทิ้งได้มากกว่า 175% ช่วยลดต้นทุนวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ในการประมวลผลร่องเอียงขั้นที่สอง ระบบสแกนสามารถทำการจัดตำแหน่งเบื้องต้น การสแกนอย่างแม่นยำ และการชดเชยขนาดได้โดยอัตโนมัติ ทำให้ได้ความแม่นยำในการจัดตำแหน่ง ±0.3 มม. ซึ่งช่วยปรับปรุงคุณภาพของร่องเอียงในชิ้นส่วนโครงสร้างแผ่นหนา และเพิ่มความแม่นยำของข้อต่อการเชื่อมอย่างมาก

ความสมดุลระหว่างต้นทุนและประสิทธิภาพในการตัดแผ่นหนา

โซลูชันการตัดแบบไฮบริดของ DMK สามารถตอบสนองความต้องการในการตัดแผ่นกลางและแผ่นบางด้วยความเร็วสูงด้วยอากาศ และการประมวลผลแผ่นหนา/แผ่นหนามากที่มีคุณภาพสูงได้พร้อมกัน อุปกรณ์ชุดเดียวสามารถแทนที่กระบวนการและเครื่องจักรหลายชุด ลดต้นทุนการลงทุนและค่าบำรุงรักษา นอกจากนี้:

• ประสิทธิภาพการตัดที่ดีขึ้น
• ลดการแทรกแซงด้วยมือ
• เพิ่มอัตราการใช้แผ่น
• ได้คุณภาพผิวตัดที่ดีขึ้น และลดการประมวลผลขั้นที่สอง

ข้อได้เปรียบเหล่านี้ร่วมกันช่วยลดต้นทุนโดยรวมของห่วงโซ่การประมวลผลทั้งหมด

Dmk's เทคโนโลยีการตัดแบบผสมผสานเลเซอร์-เปลวไฟช่วยแก้ปัญหาเรื่อง "ประสิทธิภาพต่ำ ความแม่นยำต่ำ ง่ายต่อการเกิดรูระเบิด และการบิดเบี้ยวมาก" ในการแปรรูปแผ่นหนาแบบดั้งเดิม ทำให้สามารถตัดวัสดุที่มีความหนาตั้งแต่ 1 ถึง 200 มม. ได้อย่างมีประสิทธิภาพและเสถียร ด้วยข้อได้เปรียบเช่น การชดเชยอัจฉริยะ การเจาะรูอย่างรวดเร็ว การตัดเอียงคุณภาพสูง และการจัดเรียงเพื่อใช้วัสดุอย่างเต็มประสิทธิภาพ โซลูชันนี้จึงกลายเป็นแนวโน้มทางเทคนิคหลักในวงการการแปรรูปแผ่นหนาและแผ่นหนามาก