NewOCT 고정 초점 용접 관통 검출 시스템

설명

그 NewOCT 고정 초점 용접 관통 검출 시스템 이다 정적 용접 솔루션 고정밀 기반 레이저 저간섭 측정 기술을 적용하여 실시간 온라인 모니터링 구리, 알루미늄, 강철 등 다양한 금속의 용입 깊이를 한 시스템에서 용접과 깊이 검출을 통합하여 모니터링할 수 있습니다.
밀봉 용접, 배터리 극 용접 및 케이싱 용접에 이상적이며 까다로운 생산 환경에서 정확한 품질 관리를 보장합니다.

장점

• 통합형 용접 및 검출 – 용접 중 실시간 용입 모니터링으로 별도 검사가 필요하지 않습니다.

• 렌즈 오염 모니터링 – 렌즈 오염이 출력 손실이나 용접 결함을 일으키기 전에 경고하는 선택 모듈.

• 높은 열 안정성 – 고급 광학 재료와 코팅이 열 영향을 최소화하여 8kW 연속 용접에서도 안정적인 성능 제공 8 kW 연속 용접 .

• 광범위한 레이저 호환성 – 주요 국내외 브랜드의 싱글모드, 멀티모드 및 링 스팟 레이저 지원

• 유연한 연결성 – Modbus TCP, Profinet(PN), EtherNet/IP 지원으로 MES 시스템 통합 용이

제품 사양

• 용입 깊이 해상도: < 0.02 mm

• 측정 범위: ≤ 12 mm

• 검출 정확도: ≤ 10%

• 레이저 호환성: 싱글모드, 멀티모드, 링 스팟

• 출력 처리 능력: 최대 8 kW 연속 운전

• 옵션 모듈: 보호 렌즈 오염 감지

• 통신 프로토콜: Modbus TCP, PN, EtherNet/IP

기능

• 제어 기술: 동기식 용접 및 검출을 위한 독자적인 컨트롤러; 사용자 정의 기능 지원; 정밀 빔 제어

• 소프트웨어 기술: 폴 및 케이싱 용접을 위한 전용 OCT 검출 소프트웨어; 생산 라인 요구사항에 맞게 적용 가능

• 광학 기술: OCT 검출에 최적화된 커스텀 설계 광학 부품 및 시스템; 선택적 오염 모니터링 기능.

• 하드웨어 기술: 최적화된 광학 장치, 렌즈 및 모터가 적용된 전용 고정 초점 용접 헤드; 커스터마이징 가능한 모델; 표준화된 인터페이스.

적용 분야

• 밀폐 용접

• 배터리 전극 용접

• 케이싱 용접

• 자동차, 전자 및 산업 제조 분야에서의 정밀 금속 접합

융점 클라우드 응용 프로그램의 3D 깊이

용융 피팅 곡선 깊이