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750W 고출력 + 핸드헬드 작동 + 36가지 공정 패키지 + 다중 안전 보호 기능 - 파이프라인/주방 및 욕실/하드웨어/난간/차량 제조 용접에 특화
제품 설명
레이저 용접기 F3 시리즈(DWT22X-1)는 새로운 유형의 핸드헬드 적외선 섬유 레이저 용접 장비입니다. 자체 개발한 Blade 시리즈 섬유 레이저를 장착하고 독자적인 ABR 및 SPP 기술을 통합하여 신뢰성 있는 성능과 뛰어난 효율성을 제공하며, 강철, 알루미늄, 구리 및 스테인리스강과 같은 금속 재료의 용접을 위해 특별히 설계되었습니다.
에어 쿨링 방식을 채택한 이 장비는 출력 레이저 파장 1080±10nm, 최대 출력 전력 750W를 제공하며 연속 및 펄스 이중 작동 모드를 지원합니다. 두께 ≤3mm의 금속 작업물을 용접할 수 있으며, 배관 가공, 주방 및 욕실 가공, 하드웨어 가공, 난간 장식, 자동차 제조, 항공우주 제조 등 다양한 분야에 적합합니다. 조작이 쉬운 7인치 터치 스크린이 장착되어 있으며, 스테인리스강, 탄소강, 아연도금판, 알루미늄판 등의 일반적인 소재와 맞춤형 공정을 포함하여 36개의 사전 내장 공정 패키지를 제공하며, 유연한 매개변수 조정을 지원합니다.
다중 안전 보호 장치(작업물 전도 안전 회로, 과열 보호, 광섬유 인터록 등)를 갖추고 있으며 레이저 보호 안경 등의 보호 장비가 제공되어 작업 안전성을 보장합니다. 핸드헬드 용접 헤드는 유연하게 설계되어 선택형 T20 와이어 피더와 호환되며, 높은 용접 효율과 우수한 용접 품질을 특징으로 합니다. 비접촉식 용접은 열 영향이 작아 산업용 제조 분야에서 효율적이고 편리한 용접 솔루션입니다.
제품 매개변수
| 파라미터 카테고리 | 특정 매개 변수 |
|---|---|
| 핵심 레이저 파라미터 | - 출력 레이저 파장: 1080±10nm - 최대 출력 전력: 750W - 전력 조절 범위: 10%~100% - 작동 모드: 연속/펄스 - 변조 주파수: ≤30kHz - 지시 적색광 출력: ≥200μW - 출력 광섬유 코어 지름: 20μm |
| 용접 성능 사양 | - 용접 두께: ≤3mm - 정렬 초점 거리: 50mm - 초점 초점 거리: 150mm - 공정 패키지 수: 36세트 (일반 재료 및 맞춤형 포함) - 진동 주파수: 0~30Hz - 진동 폭: 0~5mm (조정량 0.2mm) |
| 전원 공급 및 에너지 소비 파라미터 | - 입력 전압: AC 220±10%V, 50/60Hz - 최대 소비 전력: ≤3500W |
| 형상 및 연결 매개변수 | - 장비 크기: 516mm×318mm×550mm - 장비 중량: ≤35Kg - 광섬유 케이블 길이: 5m - 와이어 피더 케이블 길이(옵션): 6m - 인터페이스 유형: miniQBH, RS232 통신 인터페이스, Wi-Fi 전송 인터페이스 |
| 운전 환경 파라미터 | - 작동 주변 온도: -20℃~45℃ - 작동 주변 습도: ≤85% - 작동 공기 압력: 0.25~0.6MPa - 냉각 방식: 공기 냉각 - 보호 가스: 질소 또는 아르곤 |
기타 세부사항
1. 장비 구성 및 특징
- 핵심 구성: 블레이드 시리즈 파이버 레이저, 7인치 터치 스크린, 핸드헬드 용접 헤드, 레이저 보호 안경, 도체 클립 와이어, 용접용 구리 노즐, 보호 렌즈(5개), 옵션 T20 와이어 피더 및 액세서리.
- 핵심 기능: 23개 국어 언어 전환 지원; 용접 위치 사전 정렬을 위한 적색 조명 프리뷰 기능; 상승/하강 시간 조절 가능, 가스 선진/지연 제어; 안전 연동 회로로 작업물과 접촉할 때에만 레이저 방출 보장; 상위 컴퓨터 제어 및 클라우드 원격 서비스 지원.
2. 운영 및 안전 사양
- 작동 절차: 전원 및 보호 가스 연결 → 작업물 고정 및 도전 클립선 연결 → 장비 전원 켜기 → 해당 공정 패키지 선택 → 적합한 구리 노즐 설치 → 레드 라이트로 위치 미리 보기 → 용접 헤드 버튼을 눌러 용접 시작.
- 안전 사양: 본 장비는 4급 레이저 제품입니다. 운영자는 작동 중 레이저 보호 안경과 내화성 보호 장비를 착용해야 하며, 용접 작업 지역은 인화성 및 폭발성 물질로부터 멀리 떨어져 있어야 하고 소화기가 비치되어 있어야 합니다. 용접 연기의 위해를 피하기 위해 환기를 잘 유지해야 하며, 장비는 신뢰성 있게 접지되어야 하며 고간섭 장비로부터 충분한 안전 거리(≥5미터)를 확보해야 합니다.
3. 정비 및 고장 해결
| 매일 유지보수 | 일반적인 고장 해결 방법 |
|---|---|
| - 광섬유 연결 상태를 정기적으로 점검하고, 먼지 유입을 방지하기 위해 절연 테이프로 밀봉하십시오. - 무진환경에서 보호 렌즈를 교체하고, 지문 오염을 방지하기 위해 무수 에탄올로 닦아주십시오. - 30일마다 전기 회로를 정기적으로 점검하여 노화된 결함을 확인하십시오. - 장비를 장기간 사용하지 않을 경우 용접 헤드의 구리 노즐을 밀봉하고 잔류 가스를 배출하십시오. | - 공기압 이상 경보: 가스 압력(0.25~0.6MPa)과 에어 파이프 연결 상태를 점검하십시오. - 모터 이상 경보: 용접 헤드 모터가 손상되었는지 확인하고, 필요 시 A/S 서비스에 연락하여 수리하십시오. - 레이저 출력 없음: 안전 회로가 정상적으로 작동 중인지, 셔터가 열려 있는지 및 공정 매개변수가 올바르게 설정되었는지 확인하십시오. - 용접 품질 불량: 출력 전력, 진동 주파수/폭을 조정하고 적절한 구리 노즐로 교체하십시오. |
