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MAX 연속 절단 파이버 레이저
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MAX 연속 절단 파이버 레이저

제품 개요

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MAX 연속 절단 파이버 레이저는 산업용 금속 절단 시나리오를 위해 개발된 전문 핵심 광원으로, 3000W에서 20000W에 이르는 일련화된 출력 구성을 갖추고 있으며, 전파이버 구조 설계를 채택하였습니다. 이 제품은 지능형 제어 및 보호 시스템을 통합하여 절단 공정에 특화된 최적화가 이루어졌으며, 다양한 금속 재료에 대한 고속·고정밀 절단 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다.
이 제품은 높은 전광 변환 효율, 핵심 부품의 긴 수명, 안정적인 연속 출력이라는 핵심 장점을 갖추고 있으며, 펌프 소스의 수명은 ≥100,000시간에 달해 산업 현장에서 24시간 무중단 운전을 실현합니다. 탄소강, 스테인리스강, 구리, 알루미늄 등 일반적인 금속 재료와 호환되며, 얇은 판부터 중간 두께, 두꺼운 판, 초두꺼운 판까지 다양한 두께의 절단 가공에 대응할 수 있습니다.
이 제품은 높은 통합성과 강력한 호환성을 갖추고 있어 갠트리 절단기 및 절단 로봇 등 다양한 레이저 절단 장비와 원활하게 연결·통합될 수 있습니다. 이는 산업용 금속 절단 가공 효율을 향상시키는 핵심 핵심 부품으로, 소규모·중규모 정밀 가공 및 대규모 중형 절단 작업의 요구 사항을 모두 충족합니다.

기술적 특징

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MAX 연속 절단 파이버 레이저 전 제품군은 온-파이버(all-fiber) 및 모듈식 설계를 채택하여 장비 크기가 소형화되었고, 후속 유지보수 및 출력 확장이 용이합니다. 과온도, 과전류, 냉각수 부족, 고반사 방지 등 다중 지능형 보호 메커니즘이 내장되어 절단 작업장의 먼지, 온도 차이 등 복합적인 환경 요인에 대한 영향을 견디며 안정적인 작동을 보장합니다.
버전 C(표준형)은 ≤3000W(최대 출력 6000W)의 중·저출력 절단 분야를 대상으로 하며, 표준 펌프 소스 및 증폭 모듈을 탑재하여 높은 가성비와 낮은 후속 유지보수 비용이 특징입니다. 일반적인 빔 품질과 기본적인 고반사 방지 성능을 갖추고 있어 탄소강 및 스테인리스강 등 저반사 재료의 절단 가공에 특화되어 있으며, 소규모 및 중소규모 가공 업체에서 얇은 판재 및 중간 두께의 판재에 대한 일반적인 절단 수요에도 적합합니다.
버전 X(강화형)은 3000W~20000W의 전 출력 범위를 커버하며, 고급 절단 시나리오에 맞춰 완전히 업그레이드되었습니다. 하드웨어는 고출력 전용 펌프 소스, 저손실 광섬유 및 강화된 열 방산 구조를 탑재하였으며, 빔 품질이 최적화되었고 내장형 고집적 반고반사 모듈(고출력 모델의 경우 강화형/초고출력형)을 갖추고 있습니다. 구리 및 알루미늄과 같은 고반사 재료 절단에 적합하며, 두꺼운 판 및 초두꺼운 판에 대한 고속·고정밀 절단을 실현할 수 있어, 고급 장비 제조, 중공업 등 분야의 대규모 제조 기업이 요구하는 고난도 절단 작업을 충족시킵니다.

제품 기술 파라미터

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다음 표는 MAX 연속 절단 파이버 레이저 버전 X의 주요 4가지 모델에 대한 정격 작동 파라미터를 나타냅니다(일반 산업 온도 및 압력 조건 하에서, 광섬유 길이, 코어 지름 등 파라미터의 맞춤형 설계가 가능합니다).

파라미터 항목 Mfsc-3000x MFSC-6000X MFSC-12000X MFSC-20000X
정량 출력 3000W±5% 6000W±5% 12000W±5% 20000W±5%
레이저 파장 1070±5nm 1070±5nm 1070±5nm 1070±5nm
출력 섬유 핵 지름 50μm/100μm 50μm/100μm 100μm 100μm
표준 광섬유 길이 15m/20m(맞춤형 가능) 15m/20m(맞춤형 가능) 15m/20m(맞춤형 가능) 15m/20m(맞춤형 가능)
출력 모드 연속파(CW) 연속파(CW) 연속파(CW) 연속파(CW)
작동 전압 380V±10%, 50/60Hz, 3상 380V±10%, 50/60Hz, 3상 380V±10%, 50/60Hz, 3상 380V±10%, 50/60Hz, 3상
보호 등급 IP54 IP54 IP54 IP54
펌프 소스 수명 ≥100,000시간 ≥100,000시간 ≥100,000시간 ≥100,000시간

제품 응용 분야

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MAX 연속 절단 파이버 레이저는 버전 C와 버전 X로 구분되는 차별화된 제품 라인업을 구축하여, 다양한 출력 수준 및 공정 요구 사항에 대응하는 산업용 금속 절단 시나리오를 전면적으로 커버하며, 금속 가공, 자동차 제조, 공학 기계, 신에너지, 철도 교통, 조선 중공업, 하드웨어 판금 등 다양한 산업 분야에서 광범위하게 사용되고 있습니다.
버전 C(표준형)은 주로 소규모 및 중소규모 가공 기업의 일반적인 절단 수요를 대상으로 하며, 탄소강 및 스테인리스강과 같은 저반사 재료의 0.5~10mm 두께의 얇은 판재 및 중간 두께 판재 정밀 절단에 사용됩니다. 일반적으로 하드웨어 부속품, 주방 및 욕실 용품, 판금 구조 부품, 선반 등 제품의 대량 생산에 적용되며, 높은 성능 대비 가격 경쟁력을 갖추고 있어 일반 작업장의 일상적인 생산 및 가공 수요를 충족시킬 수 있습니다.
버전 X(강화형)는 고급, 중형 및 고난이도 금속 절단 시나리오를 대상으로 하며, 4개의 핵심 모델이 절단 요구 사항에 정밀하게 매칭됩니다. MFSC-3000X는 구리 및 알루미늄 등 고반사 재료의 0.5–5mm 초박판 정밀 절단에 적합하며, 신에너지 배터리 부품, 전자 정밀 부품 등 제품 가공에 적용됩니다. MFSC-6000X는 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄 합금 등의 5–20mm 중·후판을 고효율로 절단할 수 있으며, 자동차 부품, 소형 및 중형 금형 블랭크 등 제품 가공에 사용됩니다. MFSC-12000X는 20–50mm 두께의 금속 판재 고속 절단 전용 모델로, 공작기계 구조 부품, 철도교통 부품, 대형 하드웨어 구조 부품 등 가공 수요에 대응합니다. MFSC-20000X는 초고출력 모델로서 조선 중공업 및 항공우주 장비 제조 등 중공업 절단 시나리오에 적용되며, 50–100mm 초후판 절단을 완료할 수 있어 ‘절단 대신 밀링’ 방식의 가공을 실현함으로써 중형 판재 절단 효율을 획기적으로 향상시킵니다.

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