레이저 슬래그 제거기

제품 개요

레이저 절단 중 용융 금속이 응고되어 절단 테이블 슬랫 위에 단단한 슬래그가 형성됩니다. 과도한 슬래그는 슬래그 역분사, 가공물의 황색 얼룩, 절단 정확도 저하 및 노즐과 렌즈의 소모 가속화를 유발합니다.

JT‑C 시리즈 수동 슬랫 슬래그 제거기는 한 명의 작업자가 레이저 절단기 테이블 위에서 직접 조작합니다. 슬랫 분해가 필요 없습니다 교환 테이블을 장착한 레이저 기계의 경우, 슬래그 제거 작업을 절단 생산과 동시에 수행할 수 있습니다.

이 기계는 스테인리스강, 탄소강 및 기타 재료에서 끈질긴 슬래그를 효율적으로 제거합니다. 슬랫의 수명을 크게 연장시킵니다. 수작업 청소에 비해 작업량을 40% 줄일 수 있습니다. 자주 슬랫을 교체하는 것과 비교하면 전체 비용을 최대 75%까지 절감할 수 있습니다. 대부분의 파이버 레이저 절단기와 광범위하게 호환됩니다.

기술적 특징

1. 분해 없이 온라인 청소 휴대용 핸드푸시 방식. 슬랫을 분리할 필요가 없습니다. 교환 테이블이 장착된 기계의 경우 절단 작업을 중단하지 않고 동시에 슬래그 제거가 가능합니다.
2. 간편한 1인 운영 인체공학적 긴 핸들 및 이동 바퀴를 갖추어 한 명의 작업자가 쉽게 청소를 완료할 수 있습니다.
3. 강력한 슬래그 제거 능력 최대 25mm 두께의 슬래그를 제거합니다. 스테인리스강 슬래그와 같은 단단하고 끈질긴 슬래그도 효과적으로 제거합니다.
4. 비용 절감 및 생산성 향상 수동 세척 인력을 줄이고, 슬랫 교체 빈도를 낮춘다. 절단 조건을 개선하여 노란 자국과 백슬래그 결함을 감소시키며, 노즐 및 렌즈의 수명을 연장한다.
5. 광범위한 호환성 슬랫 두께 3~8mm와 최소 슬랫 간격 30mm에 적합하다. 시장에서 주로 사용되는 레이저 절단기 테이블과 호환된다.

기술 사양(JT-C1000 및 JT-C2300)

정기 유지보수

1. 사용 후마다 기계 표면의 금속 칩을 제거하세요. 커터 상태를 점검하고, 둔해지거나 깨진 경우 교체하세요.
2. 모터 및 변속 장치 부품을 주기적으로 점검하고 베어링에 윤활유를 공급하세요. 전기 안전을 위해 전원 케이블 손상 여부를 확인하세요.
3. 장시간 과부하 운전은 피하세요. 큰 슬래그 덩어리가 기계에 걸려 멈출 경우, 기계를 앞으로 밀기 전에 큰 슬래그 조각을 수동으로 제거하세요.