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레이저 3D 프린터

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산업용 SLA300pro 수지 3D 프린터 - 355nm 파장 + 8-18m/s 스캔 속도 - 전자기기/보조 의료기기/핸드보드 제작/주얼리 분야의 3D 프린팅에 특화
산업용 SLA300pro 수지 3D 프린터 - 355nm 파장 + 8-18m/s 스캔 속도 - 전자기기/보조 의료기기/핸드보드 제작/주얼리 분야의 3D 프린팅에 특화
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제품 설명
산업용 등급 SLA300pro 수지 3D 프린터는 고정밀 산업용 요구사항을 위해 개발된 업그레이드된 장비입니다. 전자식 디자인과 고집적 아키텍처를 채택하여, 솔리드 스테이트 레이저와 대리석 플랫폼을 장착하고 있어 산업용 프린팅의 안정성, 효율성 및 정밀도에 대한 핵심 요구사항을 완벽하게 충족시킵니다.
355nm 파장의 레이저와 3000mW의 레이저 출력을 갖춘 본 프린터는 8~18m/s의 스캔 속도, 0.04~0.25mm의 스캔층 두께, 제작 크기 300×300×300mm를 제공하여 고정밀도 및 고속 3D 프린팅 효과를 구현합니다. 자동 환경 제어 기능을 갖추고 있으며, 공랭식 설계로 연간 에너지 소비를 50% 감소시킵니다. 고도의 통합 설계로 인해 컴퓨터실 환경에 특별한 조건이 필요하지 않습니다.
지능형 제어 시스템을 채택하여 광학 시스템은 외부 간섭과 오염을 줄이기 위해 밀폐형 설계를 적용하였으며, 공정은 완전 자동화되어 음압 흡착 스크래퍼, 자동 액위 조절 및 원터치 시작 기능을 지원하여 기본적으로 무인 생산을 실현합니다. 사용자 친화적인 운영 인터페이스로 직관적이고 이해하기 쉬우며 전자기기, 보조의료기기, 핸드보드 제작, 건축 설계, 문화 콘텐츠, 장난감 애니메이션, 주얼리, 항공우주 등 다양한 분야에 널리 활용됩니다. 제품 개발 초기 샘플 제작 및 소량 생산에 효율적인 솔루션을 제공하며 금형 비용을 크게 절감하고 제품 개발 주기를 단축시켜 줍니다.
제품 매개변수
파라미터 카테고리 특정 매개 변수
핵심 출력 파라미터 - 기계 모델: DY300pro
- XY 축 성형 크기: 300mm×300mm
- Z 축 성형 크기: 300mm
- 스캔 속도: 8-18m/s
- 스캔층 두께: 0.04-0.25mm
- 레이저 출력: 3000mw
- 레이저 파장: 355nm
전원 공급 및 에너지 소비 파라미터 - 전원 공급 조건: AC 220V(±10%) 50/60Hz, 단상, 16A; AC 200~240V 50/60Hz, 단상, 16A
- 에너지 소비 장점: 연간 에너지 소비량을 최대 50%까지 줄일 수 있음
- 냉각 방식: 공기 냉각
형태 및 중량 파라미터 - 기기 크기: 770mm×1010mm×1680mm
- 기기 중량: 약 350kg
운전 환경 파라미터 - 주변 온도: 20-26℃
- 상대 습도: 40% 이하, 결로 없음
성능 및 보증 사양 - 제어 시스템: 지능형 제어 (고안정성, 확장성)
- 광학 시스템: 폐쇄형 설계
- 자동화 수준: 전 과정 자동화, 무인 생산
- 보증 기간: 도착일로부터 18개월
기타 세부사항

1. 장비 특징 및 장점

  • 핵심 기능: 완전 디지털 업그레이드 및 자동 환경 제어; 산업용 정밀도와 안정성을 위한 솔리드 스테이트 레이저 + 대리석 플랫폼; 에너지 소모 50% 절감하는 공랭식 설계; 간섭 방지 및 오염 방지를 위한 밀폐형 광학 시스템; 무인 양산이 가능한 완전 자동 프로세스
  • 핵심 장점: 빠른 출력 속도(8-18m/s), 고정밀(층 두께 0.04mm부터); 높은 통합도와 강한 환경 적응성; 한 번의 키 조작으로 간편한 작동; 폭넓은 적용 범위로 다양한 산업의 요구에 적합

2. 운용 및 유지보수

작업 프로세스 매일 유지보수
- 3D 모델 파일 가져오기 → 출력 파라미터 설정(층 두께, 속도 등) → 자동 액면 조절 → 일원화된 시작 버튼으로 출력 → 출력 완료 후 자동 종료 - 밀폐형 광학 시스템을 정기적으로 청소하여 먼지 오염을 방지하십시오.
- 음압 흡착 스크래퍼의 마모 상태를 점검하고 필요시 즉시 교체하십시오.
- 장비 운용 환경을 온도 20-26℃, 습도 40% 이하로 유지하여 결로를 방지하세요.
- 레이저 부품과 제어 시스템을 정기적으로 점검하여 안정적인 작동을 확인하세요.

3. 적용 가능한 시나리오 및 가치

  • 적용 분야: 전자제품, 보조의료, 핸드보드 제작, 건축 설계, 문화 창작, 완구 애니메이션, 주얼리, 항공우주, 정밀 주조 등
  • 핵심 가치: 제품 R&D 주기를 단축(기존 대비 10배 이상 빠름); 금형 비용 절감 및 소량 생산 지원; 복잡한 구조의 신속한 프로토타입 제작을 실현하여 외관 검증 및 조립 검증 수요 충족
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