BS12K-CAT-3D & BS20K-CAT-3D 고출력 스마트 절단 헤드
제품 설명 |
12kW~20kW 시스템을 위한 차세대 지능형 레이저 절단 솔루션
그 BS12K-CAT-3D 및 BS20K-CAT-3D 초고출력 섬유 레이저 절단을 위한 고성능 스마트 절단 헤드입니다. 각각 12kW 및 20kW 레이저 시스템용으로 설계되었으며, 최신 센서 통합, 지능형 제어 시스템, 강화된 광학 보호 기능을 완비하여 고속, 고정밀 산업용 절단에 적합합니다.
두 모델 모두 다수의 섬유 레이저 인터페이스를 지원하며 QBH, QD, Q+, 그리고 LOE 주요 레이저 브랜드와의 넓은 호환성을 보장합니다. 무선 연결을 통한 실시간 데이터 피드백 덕분에 사용자는 CNC 시스템 또는 모바일 장치에서 성능을 직접 모니터링할 수 있어 최적의 프로세스 제어가 가능합니다.
주요 특징 |
✅ 유연한 제어 호환성
양쪽 모두를 지원하며 아날로그/펄스 제어 유닛 및 EtherCAT 버스 통신 완전히 프로그래밍 가능한 연속 초점 조정을 위해 제공됩니다.
✅ 고급 광학 보호
보호 렌즈 4 세트 내부 밀폐성을 향상시키고 렌즈 수명을 크게 연장합니다.
✅ 강화된 기계적 및 냉각 설계
단순화된 광학 설치로 유지보수 시간과 비용을 줄입니다.
내장 충돌 방지 구조 작업자 실수로 인한 손상을 최소화합니다.
방식 설계 냉각수 흐름으로 인한 장기적인 물 유출과 녹슬기를 방지합니다.
✅ 실시간 스마트 모니터링
통합된 온도 및 압력 센서 작동 중 절삭 가스와 광학을 모니터링합니다.
실시간 데이터 피드백 cNC 인터페이스 또는 무선 모바일 단말기를 통해 이용 가능합니다.
ワン터치 공기압 캘리브레이션 공정 및 노즐 변경을 쉽게 하기 위해 설계되었습니다.
가스 흐름 보호 및 방어 설계는 렌즈 오염의 위험을 줄입니다.
✅ 산란광 검출 시스템
고속 반응 산란광 모니터링 모듈 오염으로 인한 보호 렌즈 손상을 방지하는 데 도움을 줍니다.
✅ 옵션 내장 커패시티브 증폭기
특히 불균일한 재료나 복잡한 프로파일의 경우 높이 추적 정확도와 절단 일관성을 향상시킵니다.
✅ 구멍 탐지 및 프로세스 모니터링
호환 가능 가강 CNC 시스템 .
표준 관통 검출 및 공정 모니터링 기능들은 절삭 결함을 줄이고 스마트 제조 자동화를 가능하게 도와줍니다.
제품 사양 |
BS12K-CAT-3D | BS20K-CAT-3D | |
---|---|---|
정량 | 최대 12kw | 최대 20kW |
초점 범위 | ±40mm (F220mm) / ±72mm (F300mm) | ±40mm (F220mm) / ±72mm (F300mm) |
최대 속도 | ≤200 mm/s | ≤200 mm/s |
최대 가속도 | ≤10 m/s² | ≤10 m/s² |
위치 정확도 | 0.01 mm | 0.01 mm |
숫자 열도 | 0.14 | 0.14 |
무게 | ~8.2 kg | ~8.2 kg |
지원하는 광섬유 인터페이스 | QBH, QD, Q+, LOE | QBH, QD, Q+, LOE |
제어 방법 | 아날로그 / 펄스 / EtherCAT 버스 | 아날로그 / 펄스 / EtherCAT 버스 |
보호 렌즈 | 4개 그룹 | 4개 그룹 |
실시간 모니터링 | 예 (무선, CNC/모바일 앱 지원) | 예 (무선, CNC/모바일 앱 지원) |
잡광 검출 | 예 (고반응 모듈) | 예 (고반응 모듈) |
구멍 뚫기 감지 | 예 (Jiaqiang CNC와 호환 가능) | 예 (Jiaqiang CNC와 호환 가능) |
전기 용량 증폭기 (옵션) | 높이 추적 정밀도용 가능 | 높이 추적 정밀도용 가능 |
냉각 시스템 | 방식 부식 방지 수냉 + 노즐 공기 흐름 (≤6 바) | 방식 부식 방지 수냉 + 보조 가스 (≤30 바) |
노즐 타입 | 단층 / 이중층 / 맞춤형 | 단층 / 이중층 / 맞춤형 |
노즐 구멍 크기 (mm) | 1.2 / 1.3 / 1.4 / 1.6 / 1.8 / 2.0 / 3.0 / 4.0 / 5.0 | 1.0 / 1.2 / 1.3 / 1.5 / 1.7 / 1.9 / 2.1 / 2.3 / 2.5 / 3.5 / 4.0 / 5.0 / 7.0 |
적용 분야 |
초고출력 시트 메탈 커팅
고속 후판 가공
적합함 탄소강, 스테인레스강, 알루미늄 , 그리고 기타 고반사 또는 중무게 소재
이상적이다 자동화된 제조 환경 실시간 진단과 스마트 프로세스 제어가 필요한