12W-CR12 고주파 CO₂ 레이저
제품 설명
그 CR12 타입 라디오 주파수 CO₂ 레이저 출력 전력을 제공함 12W 밀폐된 웨이브가이드와 통합된 라디오 주파수 전원 공급 장치를 채택하여 높은 제품 신뢰성과 7×24시간 연속 작동 기능 장기간 혹독한 산업 환경에서 작동할 수 있습니다.
그 CR12 타입 레이저 우수한 빔 품질과 출력 안정성을 제공합니다. 레이저 파장 범위는 9.3~10.6μm 이며, 에어쿨링 또는 워터쿨링 시스템 중 하나로 구성할 수 있습니다 에어 쿨링 또는 수냉 방식 시스템입니다. 이러한 특성 덕분에 고효율 레이저 마킹 및 조각 시스템에서 선호되는 레이저이며, 비교적 낮은 전력 소비만으로도 충분합니다. 낮은 운영 및 유지보수 비용 .
그 CR12 타입 레이저 종이, 플라스틱, 목재, 얇은 가죽 등 다양한 소재의 레이저 가공에 이상적인 선택입니다. 종이, 플라스틱, 목재, 얇은 가죽 , 그리고 더 많은 것.
주요 특징
I. 강력한 출력과 안정적인 구조
12W의 출력을 제공하며, 밀폐형 웨이브가이드와 통합 RF 전원 공급 장치 설계를 채택하여 높은 신뢰성을 자랑합니다. 혹독한 산업 환경에서도 하루 24시간, 주 7일 장기간 연속 운전이 가능하여 장비 다운타임으로 인한 생산 손실을 줄일 수 있습니다.
2. 뛰어난 성능과 유연한 냉각 방식
탁월한 빔 품질과 출력 안정성을 갖추고 있으며, 레이저 파장 범위는 9.3~10.6μm입니다. 또한 에어 쿨링과 수냉 쿨링 두 가지 냉각 방식을 지원하여 다양한 작업 조건의 요구에 적응할 수 있습니다.
3. 비용 대비 효과적인 장점
높은 성능을 보장하는 동시에 운영 및 유지보수 비용이 낮으며 복잡한 유지보수 절차가 필요하지 않아 장기 사용 시 기업의 종합적인 투자를 줄일 수 있습니다.
기술 파라미터
모델 |
CR12 |
CR12i |
파장 (μm) |
10.55 - 10.63 μm |
9.24 - 9.35 μm |
출력 전력(W)① |
> 12 W |
> 12 W |
전원 안정성②③ |
< ±6% |
< ±6% |
광선 품질 (M²) |
< 1.2 |
< 1.2 |
빔 타원율 |
< 1.2 |
< 1.2 |
빔 지름 (1/e²) |
3.5 mm |
3.5 mm |
빔 발산 각도 |
< 4 (mrad, 전체 각도) |
< 4 (mrad, 전체 각도) |
광출력 포트 높이 |
32.5 mm |
32.5 mm |
편광 (선형 편광, 폭 방향과 평행) |
> 50:1 |
> 50:1 |
변조 주파수 |
0 - 20 kHz |
0 - 20 kHz |
작업 주기는 |
0 - 100% |
0 - 100% |
무게 |
4.1kg (공랭식) / 4.3kg (수랭식) |
4.1kg (공랭식) / 4.3kg (수랭식) |
크기 (길이 × 너비 × 높이) |
430 × 71 × 100mm (공랭식) / 460 × 71 × 100mm (수랭식) |
430 × 71 × 100mm (공랭식) / 460 × 71 × 100mm (수랭식) |
열 방출 방법 |
에어-냉각 / 워터-냉각 |
에어-냉각 / 워터-냉각 |
열부하 |
< 210 W |
< 210 W |
전원 요구 사항 | ||
입력 전압 |
30 VDC |
30 VDC |
입력 전류 |
7A |
7A |
환경 조건 | ||
최대 케이스 온도 |
< 60°C |
< 60°C |
주변 온도 |
5 - 40°C |
5 - 40°C |
고도 |
< 2000m |
< 2000m |
습도 |
< 95%, 결로 없을 것 |
< 95%, 결로 없을 것 |
운송 및 보관 환경 |
-10 - 60 °C, 결로 없음 |
-10 - 60 °C, 결로 없음 |
냉각수 요구사항 | ||
유동률 |
4 L / min |
4 L / min |
온도 |
20 - 25 °C |
20 - 25 °C |
최대 압력 |
0.6mPa |
0.6mPa |
응용 분야
1. 레이저 마킹 :안정적인 성능을 바탕으로 포장 및 전자 부품과 같은 분야에서 종이, 플라스틱, 목재 등의 재료에 대한 마킹 요구를 충족시킬 수 있어 적합합니다.
2. 레이저 각인 :정밀한 레이저 출력으로 얇은 가죽 및 공예품 등의 재료에 대한 각인 가공에 적용 가능하며 정밀 제조에 기여합니다.
3. 다중 소재 가공 :종이, 플라스틱, 목재 및 얇은 가죽과 같은 비금속 재료를 가공할 수 있어 소규모 기업 및 가공 작업장의 다양한 요구에 적응할 수 있습니다.