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레이저 3D 프린터

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GT360 산업용 금속 적층 제조 시스템
GT360 산업용 금속 적층 제조 시스템

GT360 산업용 금속 적층 제조 시스템

설명

GT360 산업용 금속 적층 제조 시스템 분말층 융합(PBF) 기술을 기반으로 한 첨단 금속 3D 프린팅 솔루션입니다. 대량 및 고정밀 생산을 위해 설계되어 3D 디지털 모델을 이중 고출력 레이저를 사용하여 분말층을 선택적으로 용융시켜 기능성 금속 부품으로 변환합니다.

산업용 확장성과 유연성을 염두에 두고 설계된 GT360은 지능형 소프트웨어 스위트, 개방형 소재 호환성 및 고정밀 광학 시스템을 갖추고 있어 항공우주, 자동차, 금형, 의료 및 연구 분야의 제조에 이상적입니다.

SLM 광학 시스템

필드 미러
3D 프린팅 필드 미러의 역할은 곡면을 평면으로 변환하여 장치에서 요구하는 구면을 평면으로 바꾸는 것입니다.

빔 익스펜더/스캐너 미러

빔 익스팬더

스캐너 미러

특징

  • 적응형 파우더 프리딩 시스템
    다양한 금속 파우더와 부품 형상에 맞출 수 있는 선택 가능한 블레이드 소재

  • 사용자 친화적인 인터페이스
    시각화되고 직관적인 소프트웨어로 유지보수가 용이합니다. 이중 필터링 기능으로 작업자 안전과 환경 청결도를 보장합니다.

  • 탁월한 제작 정확도
    맞춤형 설계 광학 장치와 최적화된 공기 흐름이 전체 베드 출력에서도 높은 일관성을 제공합니다.

  • 고급 공기 흐름 및 먼지 관리
    향상된 공기 흐름 설계가 연기를 효과적으로 제거하고 튀는 물질을 줄여 깨끗하고 안정적인 제작 환경을 제공합니다.

  • 지능형 슬라이싱 소프트웨어
    고유의 경로 최적화 기술로 가공 시간을 단축시킵니다. 개방형 소재 시스템은 사용자 정의 공정 패키지 설정이 가능합니다.

  • 완전한 출력 추적성
    시스템은 제작 과정(레이어 수, 챔버 압력, 산소 농도, 소재 위치 등)의 모든 요소를 기록하여 제품 일관성과 품질 보증을 확보합니다.

이점

  • 복잡한 부품 생산을 위한 넓은 제작 공간

  • 다양한 금속 소재와 호환

  • 깨끗한 엣지 품질로 인해 사후 가공 감소

  • 지속적인 산업용 사용을 위해 설계됨

  • 유연한 운용을 위한 개방형 소프트웨어 생태계

기술 사양

사양 상세 정보
장치 크기 2200 mm × 1500 mm × 2450 mm
최대 제작 용적 350 mm × 350 mm × 300 mm
성형 정확도 ±0.05mm
층 두께 20 – 100 μm
점 지름 75 μm
레이저 파워 듀얼 500W 레이저
스캔 속도 9 m/s
성형 속도 25 – 70 cm³/h
분말 공급 방식 파우더 실린더 급송(상부 적재)
산소 농도 ≤ 100 ppm
보호 가스 질소(N₂)/아르곤(Ar)
기계 무게 2800 KG
전력 소비 8 KW
소프트웨어 Magics + BP, 3DXpert
지원 파일 형식 STL, OBL, STEP 등
적용 가능한 재료 스테인리스강, 공구강, 코발트-크롬, 고온 합금, 티타늄, 알루미늄 합금

응용 분야

  • 항공우주 – 구조용 및 고강도 경량 부품

  • 의료기기 – 생체적합성 임플란트 및 수술 도구

  • 자동차 – 고성능 부품, 프로토타입 및 엔진 부품

  • 금형 및 공구 – 복잡한 냉각 채널이 있는 맞춤 몰드 및 인서트

  • 연구개발 및 교육 – 연구소, 대학 및 프로토타입 제작 센터

  • 주얼리 및 맞춤 제작 – 복잡한 디테일의 정밀 금속 부품

사례

티타늄 합금
탄탈럼 합금-견갑골

항공우주 분야-셔런트 브라켓(316L)

자동차 산업-자동차 인테리어

열교환기

자동차 후드

차동

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