La qualità del filo è la "chiave invisibile" per la saldatura laser!

I. Fili per saldatura di scarsa qualità: la "fonte dei guasti" nella saldatura laser

• Diametro non uniforme: un filo eccessivamente spesso assorbe troppa energia laser, provocando turbolenze nel bagno di fusione e perforazione; un filo eccessivamente sottile determina una vaporizzazione irregolare e un riempimento insufficiente. Le variazioni di diametro all’interno della stessa bobina causano inoltre fluttuazioni nell’apporto termico, generando difetti come una penetrazione non uniforme e punti deboli;
• Composizione impura: contaminanti superficiali come olio e ruggine, sottoposti all’irraggiamento laser, si vaporizzano formando porosità; impurità interne come zolfo e fosforo innescano cricche calde e riducono la tenacità; scostamenti nella concentrazione degli elementi leganti portano a un aumento della fragilità del cordone di saldatura e a una diminuzione della resistenza alla corrosione;
• Incompatibilità del materiale: differenze significative nella composizione lega e nel punto di fusione tra il filo e il materiale base causano una fusione insufficiente, rendendo il cordone di saldatura un punto debole strutturale, soggetto a fessurazione sotto sollecitazione e a danneggiamento in presenza di corrosione;
• Scarso alimentazione del filo: un filo con superficie ruvida e insufficiente rettilineità può piegarsi, incepparsi o deviare, interferendo con il fascio laser, generando schizzi e causando instabilità del processo; anche le attrezzature più avanzate non riescono a funzionare efficacemente.

II. Filo di saldatura di alta qualità: la «garanzia fondamentale» per saldature perfette

• Processo stabile e continuo: diametro costante, eccellente rettilineità e lubrificità superficiale garantiscono un’alimentazione regolare del filo nel punto focale del laser, riducendo i tempi di fermo e gli interventi manuali e adattandosi alla produzione automatizzata;
• Qualità impeccabile della saldatura: una composizione pura permette un controllo preciso del bagno di fusione, riducendo significativamente difetti quali porosità e cricche e formando saldature uniformi, lisce e resistenti sia internamente che esternamente;
• Prestazioni conformi: la composizione esattamente corrispondente al materiale di base garantisce resistenza, tenacità, resistenza alla corrosione e altre proprietà del cordone di saldatura, operando in sinergia con il materiale di base per assicurare l’integrità a lungo termine del componente.

III. 4 regole d’oro per la scelta di un filo per saldatura di alta qualità

1. La corrispondenza della composizione è fondamentale: seguire il principio «simile con simile» — acciaio dolce con filo ER70S-6, acciaio inossidabile 304 con filo 308L; selezionare fili speciali per esigenze specifiche (ad es. filo a base di nichel per la saldatura di metalli dissimili);
2. Tolleranze rigorose sul diametro: privilegiare fili con tolleranze strette (ad es. ±0,01 mm) e richiedere ai fornitori la garanzia di coerenza da lotto a lotto, per facilitare la stabilizzazione dei parametri di saldatura;
3. La pulizia della superficie è critica: assicurarsi che il filo sia privo di olio e ruggine; scegliere fili rivestiti senza rame per applicazioni critiche; garantire contemporaneamente la linearità del filo per evitare deviazioni nell’alimentazione;
4. Compatibilità del sistema per l'efficienza: un filo di alta qualità deve essere abbinato a un equipaggiamento laser preciso e a dispositivi di alimentazione del filo ad alta precisione. Selezionare un fornitore integrato per garantire la piena compatibilità del sistema e prestazioni ottimali.

Conclusione