Introduzione alla Tecnologia di Taglio di Lamiere Spesse: Ibrido Laser-Fiamma

Guida l'Aggiornamento del Processo per Lamiere Extra Spesse

Le piastre spesse e extra spesse sono ampiamente utilizzate nella meccanica industriale, nei ponti, nell'ingegneria marina e nella produzione di componenti strutturali pesanti. La qualità del taglio influisce direttamente sulle prestazioni strutturali dell'intera macchina. Il taglio tradizionale a fiamma è inefficiente e poco preciso, il taglio al plasma presenta fessure ampie e zone termicamente alterate estese, mentre il taglio laser singolo su lastre spesse è soggetto a soffiature e accumulo di scorie, limitando lo spessore e la stabilità di lavorazione. L'industria ha un'urgente necessità di un nuovo processo di taglio per lastre spesse che integri alta efficienza, alta precisione e basso costo.

Taglio Ibrido Laser-Fiamma: La Nuova Tecnologia Principale per il Taglio di Laste Spesse

Laser di DMK -flame soluzione ibrida di taglio combina l'elevata densità energetica dei laser con la forte capacità di pulizia della scoria delle fiamme, risolvendo due grandi sfide nella lavorazione di lastre spesse: "difficile formazione del foro iniziale" e "accumulo di calore nei fori". Ad esempio, la perforazione di acciaio al carbonio da 100 mm richiede solo circa 8 secondi con il metodo ibrido, mentre il taglio tradizionale a fiamma richiede un lungo tempo di preriscaldamento, ottenendo un significativo miglioramento dell'efficienza.

La modalità ibrida può tagliare lastre extra-spesse fino a 200 mm, superando di gran lunga il limite di 60 mm del taglio laser convenzionale, realizzando una capacità di lavorazione completa da lamiere sottili a lastre extra-spesse.

Miglioramento significativo dell'efficienza di taglio per lastre spesse

Dotata della testa di taglio DMK BLTFX00 e del sistema di controllo 9100, la soluzione mantiene un'elevata velocità di taglio nell'intervallo di spessore da 20 a 160 mm. Rispetto ai metodi di taglio ibrido dei concorrenti e ai metodi tradizionali a fiamma, la velocità è generalmente aumentata del 30%–100%. Ad esempio:

• acciaio al carbonio da 20 mm: 1,4 m/min
• acciaio al carbonio da 60 mm: 0,38 m/min

Entrambi i valori sono superiori alle velocità di lavorazione delle attrezzature tradizionali. Il sistema offre funzioni come accensione automatica, rimozione automatica della scoria di perforazione e regolazione intelligente dei parametri, riducendo l'intervento manuale e garantendo una qualità di lavorazione più stabile e un ritmo di taglio più rapido.

Equilibrio ottimale tra qualità e precisione del taglio su lastre spesse

Per affrontare problemi comuni nel taglio di lastre spesse, come deformazioni, deviazioni di perpendicolarità e soffiature, il sistema è dotato di diverse funzioni intelligenti di compensazione:

• Misurazione e compensazione automatica della perpendicolarità per garantire sezioni di taglio piane
• Controllo automatico della rimozione della scoria di perforazione per evitare danni causati dall'accumulo termico nei fori
• Ottimizzazione dei percorsi di taglio per ridurre la bruciatura agli angoli e l'adesione della scoria

Per quanto riguarda il taglio obliquo, il sistema supporta la lavorazione dei giunti a smusso ±45° V, X, Y e K, consentendo la formatura del bevel in un unico passaggio. Ciò riduce notevolmente le operazioni di preparazione preliminari alla saldatura e migliora l'efficienza di assemblaggio dei componenti strutturali.

Scansione e ottimizzazione dell'utilizzo del materiale nella lavorazione di lamiere spesse

Gli scarti di lamiere spesse hanno forme complesse, il che rende difficile la misurazione manuale e determina un basso tasso di utilizzo. Dmk's La tecnologia di scansione degli scarti Sky Eye può identificare automaticamente i contorni dei materiali irregolari. Combinata con la funzione di nesting automatico con un solo clic, aumenta l'efficienza di utilizzo degli scarti di oltre il 175%, riducendo efficacemente i costi dei materiali.

Nel processo di smusso secondario, il sistema di scansione può eseguire automaticamente il posizionamento approssimativo, la scansione precisa e la compensazione dimensionale, raggiungendo un'accuratezza di posizionamento di ±0,3 mm. Ciò migliora notevolmente la qualità dello smusso dei componenti strutturali in lamiera spessa e la precisione dei giunti saldati.

Equilibrio tra costo ed efficienza nel taglio di lamiere spesse

La soluzione ibrida di taglio DMK può soddisfare contemporaneamente le esigenze di taglio ad alta velocità con aria compressa per lamiere medie e sottili e quelle di lavorazione di alta qualità per lamiere spesse/molto spesse. Un unico impianto sostituisce più processi e macchinari, riducendo gli investimenti e i costi di manutenzione. Inoltre:

• Migliorata efficienza di taglio
• Riduzione dell'intervento manuale
• Aumento del tasso di utilizzo della lamiera
• Migliore qualità delle sezioni e riduzione della lavorazione secondaria

Questi vantaggi riducono complessivamente il costo dell'intera catena di lavorazione.

Dmk's la tecnologia ibrida di taglio laser-fiamma risolve efficacemente i problemi di "bassa efficienza, scarsa precisione, facile formazione di porosità e grandi deformazioni" nella lavorazione tradizionale delle lastre spesse, consentendo un taglio efficiente e stabile di materiali con spessori compresi tra 1 e 200 mm. Grazie a vantaggi come compensazione intelligente, perforazione rapida, smussatura di alta qualità e nesting ad alto rendimento, questa soluzione è diventata la tendenza tecnica principale nel campo della lavorazione di lastre spesse e ultraspesse.