Les basses températures constituent un « tueur invisible » pour les équipements laser ! Lorsque la température chute en dessous de zéro, l’eau présente dans le circuit de refroidissement gèle et se dilate — au mieux obstruant les canalisations, au pire provoquant des ruptures de tuyauterie et des dommages aux câbles optiques, entraînant des réparations coûteuses et des arrêts prolongés de la production. La protection proactive du système de refroidissement est essentielle pour garantir que l’équipement survive à l’hiver en toute sécurité et fonctionne de manière stable. Cet article rassemble les points essentiels concernant l’antigel et les conseils d’entretien afin de vous aider à éviter les risques liés aux basses températures !
I. Utilisation de l’antigel : étapes fondamentales pour la protection contre les basses températures
1. Pourquoi l’antigel est indispensable
L'antigel abaisse efficacement le point de congélation de l'eau de refroidissement, empêchant ainsi le gel et la dilatation qui pourraient causer des dommages irréversibles aux canalisations et aux composants optiques : c'est une « barrière protectrice » en environnement à basse température.
2. Sélection et proportion : adapter précisément aux températures locales
Préférer un antigel professionnel (par exemple Clariant Antifrogen N, liquide jaune pâle). Ajuster la proportion en fonction de la température minimale locale afin de garantir l'efficacité de l'antigel :
| Température minimale locale |
Proportion d'antigel par rapport à l'eau déminéralisée |
| -42 °C à -45 °C |
6:4 (60 % d'antigel + 40 % d'eau) |
| -32 °C à -35 °C |
1:1 (50 % d'antigel + 50 % d'eau) |
| -22 °C à -25 °C |
4:6 (40 % d'antigel + 60 % d'eau) |
| -12 °C à -15 °C |
3:7 (30 % d'antigel + 70 % d'eau) |
3. Étapes correctes d'ajout : éviter les erreurs opérationnelles
- Mettre l'appareil hors tension : couper l'alimentation de tous les équipements concernés, y compris le groupe frigorifique à eau et le laser ;
- Vidanger et nettoyer : ouvrir la vanne de vidange du groupe frigorifique à eau pour évacuer l'ancienne eau, rincer le réservoir d'eau à l'eau claire, puis le vider à nouveau ;
- Nettoyer les filtres : retirer, nettoyer et remonter l'élément filtrant du groupe frigorifique à eau ainsi que le filtre d'entrée d'eau du laser ;
- Mélanger et remplir : mélanger uniformément l'antigel préparé et l'eau déminéralisée dans un récipient avant de le verser dans le réservoir du groupe frigorifique à eau (ne jamais verser directement afin d'éviter la formation de flocs obstruant les canalisations).
II. Points essentiels à retenir : éviter ces erreurs courantes
- Ne pas utiliser d'antigel sur une longue période. À la fin de la saison basse température, nettoyer soigneusement le circuit d'eau et revenir à l'utilisation d'eau déminéralisée ou d'eau distillée ;
- En cas d'arrêt prolongé de l'équipement (par exemple, pendant les vacances), veillez à évacuer entièrement l'eau de refroidissement et à souffler l'humidité résiduelle du circuit à l'aide d'air comprimé sec afin d'éliminer tout risque de gel ;
- N'utilisez jamais d'eau du robinet ni d'eau purifiée en bouteille, car elles peuvent provoquer des dépôts ou favoriser le développement de micro-organismes, obstruant ainsi les canalisations et nuisant à la dissipation thermique.
III. Entretien courant des systèmes de refroidissement par eau : garantir une stabilité toute l'année
- Choix de l'eau de refroidissement : utilisez uniquement de l'eau distillée ou de l'eau déminéralisée afin d'éviter que les impuretés n'affectent le système ;
- Cycle de remplacement : remplacez l'eau de refroidissement tous les 3 mois pour prévenir sa dégradation ;
- Conseil antibactérien : ajoutez 5 à 10 % d'alcool pour inhiber efficacement la croissance des bactéries et des algues.
Conclusion
La protection contre les basses températures des systèmes de refroidissement laser repose sur deux tâches essentielles : ajouter un liquide antigel dans le rapport correct lorsque la température descend en dessous de 0 °C, et vider puis sécher le circuit d’eau avant un arrêt prolongé. Une protection proactive évite des pertes inutiles et garantit un fonctionnement stable de l’équipement tout au long de l’année. Pour plus de détails concernant la maintenance, n’hésitez pas à consulter une équipe technique spécialisée !
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