Características del producto
Desarrollada durante seis meses de investigación y desarrollo dedicados, la Máquina de Limpieza por Láser para Madera está optimizada sistemáticamente para la naturaleza sensible al calor y propensa a la acumulación térmica de la madera. Cada elemento —desde la fuente de luz y la trayectoria óptica hasta el algoritmo de proceso— está completamente personalizado. Emplea una fuente de luz específica para madera, un sistema óptico especializado y procesos de limpieza dirigidos, combinados con un algoritmo de control desarrollado internamente que resuelve fundamentalmente los problemas críticos del sector, como la eliminación lenta de pintura, la facilidad de combustión y los residuos excesivos en las superficies de madera.
La máquina utiliza una trayectoria de escaneo en forma de X diseñada exclusivamente para la limpieza de madera, lo que ofrece una cobertura más uniforme que los patrones circulares convencionales y controla con precisión la entrada de calor para evitar la combustión del sustrato incluso tras múltiples pasadas. La cabeza de limpieza pesa únicamente 1,7 kg, reduciendo la fatiga durante operaciones prolongadas. Cuenta con dos indicadores de enfoque de luz roja y una pantalla giratoria para una operación intuitiva y un ajuste rápido de parámetros.
Para seguridad y configuración, la máquina incluye de serie una tobera lateral de aire descentrada integrada que expulsa eficazmente residuos y humos, manteniendo limpia la trayectoria óptica. Múltiples mecanismos de seguridad incluyen dos botones de parada de emergencia, protección triple de habilitación, protección contra apertura de cubierta y apagado automático del láser por desenfoque. La lente de campo está disponible en las especificaciones F255 (estándar) y F165 (opcional); la lente F165 es adecuada para capas de pintura más gruesas y para óxido profundo de Clase C/D, ampliando aún más la capacidad de limpieza.
Proceso de limpieza de madera
La máquina elimina eficazmente tanto los barnices de resina de poliuretano de un componente como los de dos componentes, así como los barnices de resina epoxi. La eficiencia de limpieza del barniz epoxi de un componente es aproximadamente 1,5 veces mayor que la de los equipos convencionales con haz gaussiano. El barniz epoxi de dos componentes forma, tras su curado, una película dura y resistente al desgaste, con una adherencia extremadamente fuerte y una baja absorción láser debido a su superficie transparente; la limpieza agresiva con equipos convencionales provoca acumulación térmica que quema la madera. Esta máquina, mediante una calidad optimizada del haz, un control preciso de los pulsos y una trayectoria de barrido mejorada, logra una eliminación efectiva con un efecto térmico reducido y una capacidad de remoción superior.
Para los barnices de poliuretano, los tipos de una componente se limpian fácilmente. El barniz de poliuretano de dos componentes requiere asistencia con aire comprimido: el calor ablanda y levanta la película de pintura, mientras que el aire comprimido enfría rápidamente la superficie y arrastra los residuos ablandados, garantizando la eficacia de la limpieza y evitando la acumulación de calor que podría quemar la madera.
Se deben tener en cuenta dos aspectos operativos. Primero, la madera maciza es más fácil de limpiar que la contrachapada, ya que los adhesivos de la contrachapada suelen ser a base de resina y se unen fuertemente al barniz, lo que dificulta su eliminación. Segundo, la densidad de la madera afecta los resultados de la limpieza: las maderas de alta densidad, como el sándalo, el ébano, la teca y el roble, acumulan calor lentamente y tienen un umbral elevado de daño, lo que las hace más fáciles de limpiar; las maderas de baja densidad, como el pino, el abeto y la paulownia, presentan estructuras más huecas y acumulan calor rápidamente, por lo que es necesario controlar cuidadosamente el tiempo de exposición del láser.
Parámetros de rendimiento
| Parámetros |
modelo para madera de 300 W |
modelo para madera de 500 W |
| Potencia del láser |
pulsado de 300 W |
pulsado de 500 W |
| Ancho de Escaneo |
1~200mm |
1~200mm |
| Método de enfriamiento |
Refrigeración por aire |
Refrigeración por aire |
| Longitud del fibra |
5m |
5m |
| Peso de la cabeza de limpieza |
1,7 kg |
1,7 kg |
| Peso neto (unidad) |
35kg |
55kg |
| Dimensiones del gabinete (L×A×H) |
535×358,5×470 mm |
710×450×589 mm |
| Voltagem de alimentación |
Ac220v ± 10% |
Ac220v ± 10% |
| Consumo de energía |
≤1500W |
≤ 3000w |
| Barniz transparente (50 μm) m²/h |
1.4 |
1.6 |
| Barniz de color (50 μm) m²/h |
1.5 |
1.8 |
| Pintura al óleo (150 μm) m²/h |
0.6 |
0.8 |
| Óxido profundo m²/h |
1.8 |
2.8 |
Perspectivas de la limpieza láser de madera
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La limpieza láser es un método de tratamiento superficial no contactante y no químico. A diferencia del lijado tradicional, no daña la veta superficial de la madera; a diferencia del decapado químico de pinturas, no penetra en el sustrato ni provoca contaminación residual. Ofrece una alta eficiencia de limpieza sin contaminación secundaria. Al haber evolucionado los recubrimientos para muebles desde las lacas de nitrocelulosa hasta los sistemas de poliuretano/resina epoxi, los métodos convencionales de limpieza ya no satisfacen las necesidades de mantenimiento de los productos de madera modernos. La limpieza láser demuestra un enorme potencial de mercado y ventajas técnicas en la restauración de bienes culturales, la conservación de elementos estructurales históricos de madera, la renovación residencial y la restauración de muebles. Además, la máquina permite tareas generales de limpieza, como la eliminación de óxido en metales, el decapado de pinturas y la desengrasación: una sola máquina con múltiples funciones y amplias perspectivas de aplicación.
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