Máquina de limpieza láser para maletas

Descripción del producto

La máquina de limpieza láser de estilo maleta (modelo DPL-300) es un equipo ligero de limpieza láser pulsado. Gracias a su diseño integrado de gabinete tipo maleta, resulta fácil de transportar y llevar, con disipación térmica por aire y sin necesidad de unidad de refrigeración por agua. El sistema completo incluye la unidad principal de limpieza, la cabeza de limpieza portátil 300Pro, una fibra óptica de transmisión de 5 metros y un sistema operativo con pantalla táctil. Equipada con un asa integrada para transporte, la máquina completa pesa únicamente 13,7 kg.

Libre de la voluminosidad de los armarios tradicionales de gran tamaño, la unidad se adapta a la operación móvil in situ en talleres y escenarios de trabajo al aire libre. Puede realizar tratamientos superficiales metálicos, incluyendo la eliminación de óxido, el desprendimiento de pintura, la desengrasación, la eliminación de capas de óxido y la limpieza de escorias de soldadura. Al ser una solución de procesamiento láser sin contacto, no daña los materiales base y no requiere agentes químicos, lo que permite una operación ecológica. Su base de datos de procesos integrada y su soporte para cambio multilingüe satisfacen tanto los requisitos de producción nacional como los de exportación.

Características técnicas

1. Ligero y portátil, refrigerado por aire sin necesidad de enfriador de agua : Armario integrado tipo maleta con asa de transporte. Su estructura refrigerada por aire elimina la necesidad de un enfriador externo, resultando adecuada para obras en construcción, reparaciones de emergencia al aire libre y otras condiciones donde no existan instalaciones de refrigeración por agua.
2. Cabezal de limpieza manual multifuncional : Compatibilidad con la cabeza de limpieza 300Pro, que pesa menos de 900 g para reducir la carga sobre el operador. Ofrece 13 modos de escaneo, incluidos línea recta, rectángulo, círculo, espiral, anillo y triángulo, ideales para piezas de formas especiales.
3. Sistema inteligente de control táctil : Biblioteca de procesos preestablecidos para eliminación de óxido, desengrase, retirada de pintura y otras tareas. Permite guardar hasta 100 grupos de parámetros de proceso personalizados para su recuperación con un solo clic. Admite cambio entre 15 idiomas y corrección por software de los parámetros de la lente de campo.
4. Protección de seguridad multicapa : Equipado con detección de distancia de seguridad, apagado automático del láser por temporizador y opciones de activación del láser mediante un clic simple o doble. Al tratarse de un dispositivo láser de clase 4, se requieren gafas certificadas de protección láser durante su operación. La alarma de fallos integrada supervisa en tiempo real el estado de los ejes, la temperatura y la operación del láser.
5. Lentes de campo múltiples opcionales compatible con lentes de campo de 160 mm, 210 mm, 254 mm, 330 mm y 420 mm, cubriendo aplicaciones desde limpieza de alta precisión hasta barrido de grandes superficies.

Especificaciones técnicas

Industrias de aplicación

1. Industria del moldeo : Eliminación in situ de manchas de aceite, depósitos de carbono y recubrimientos antiguos en moldes de caucho y moldes para herramientas. No se requiere desmontaje del molde y el material base queda bien protegido.
2. Automoción y maquinaria de construcción : Eliminación de óxido, decapado de pintura y limpieza de óxidos de soldadura en piezas automotrices y componentes de maquinaria de construcción; ideal para reparaciones in situ en talleres de mantenimiento.
3. Mecanizado de precisión de componentes metálicos : Elimina la capa de óxido y las escorias de soldadura en piezas de ferretería y fundiciones de precisión. Sustituye a la granalladora y al esmerilado para minimizar el daño al sustrato.
4. Mantenimiento pesado in situ : Eliminación in situ de óxido y pintura en estructuras de acero de pequeño tamaño y componentes de transporte ferroviario. La unidad portátil se puede trasladar hasta las piezas para realizar el mantenimiento en campo.
5. Mantenimiento de Equipos de Precisión : Desoxidación y decapado in situ de diversos equipos y componentes de precisión. La limpieza sin contacto evita la abrasión mecánica en piezas de precisión.