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Fuente láser de soldadura Raycus ABP
Descripción del producto
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Los láseres de fibra Raycus ABP (perfil de haz ajustable) son la serie de productos principal desarrollada de forma independiente por Raycus Laser, cubriendo así la brecha existente en la tecnología nacional de láseres de fibra con modos de haz ajustables. Basados en combinadores de fibra personalizados y en la tecnología de control de potencia independiente de doble núcleo como núcleo tecnológico, los láseres permiten el cambio libre entre múltiples modos, incluidos Gaussiano, anular y híbrido , con ajuste independiente y bajo demanda de la potencia del núcleo / núcleo anular y conmutación de modo a nivel de milisegundo. Asimismo, admiten dos modos de funcionamiento: onda continua y onda modulada.
Cubriendo toda la gama de potencia de 1500W-12000W , la serie incluye modelos fundamentales como RFL-1500/1500, RFL-2000/4000, RFL-3000/3000 y RFL-6000/6000. Diseñados con una estructura totalmente basada en fibra, estos láseres ofrecen alta estabilidad, alta eficiencia electroóptica y procesamiento libre de salpicaduras. Adaptados con precisión a los requisitos de procesamiento de corte por láser, soldadura, limpieza, fabricación aditiva y otros procesos, se utilizan ampliamente en los sectores de nueva energía, fabricación automotriz, electrónica 3C y transporte ferroviario, actuando como fuente luminosa láser fundamental para mejorar la calidad y la eficiencia del procesamiento industrial.
Características técnicas
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- Conmutación libre entre modos de múltiples puntos Permite la conmutación arbitraria entre puntos gaussianos, anulares e híbridos para adaptarse a los requisitos de procesamiento de distintos materiales y procesos. No se requiere sustitución externa de la trayectoria óptica, lo que mejora notablemente la adaptabilidad del equipo.
- Control independiente de la potencia del núcleo/anillo central La potencia del núcleo y del anillo central puede ajustarse de forma independiente en cualquier relación con conmutación de potencia a nivel de milisegundo, cumpliendo los requisitos de coincidencia de potencia para soldadura de alta precisión y corte diferenciado.
- Alta estabilidad y fiabilidad Con una estructura totalmente de fibra, equipado con fuentes de bombeo de alto brillo y larga vida útil y fibras activas con bajo oscurecimiento fotoinducido, la inestabilidad de potencia es ≤ ±1,5 %, lo que permite su adaptación a la operación continua de 7×24 h en líneas de producción automatizadas durante largos periodos.
- Excelente efecto de procesamiento y formación libre de salpicaduras Cuenta con una piscina fundida más grande y estable, con un gradiente térmico reducido, logrando una soldadura libre de salpicaduras y una formación de cordón uniforme, lisa y altamente consistente. Asimismo, garantiza una calidad superior de la sección cortada y un control preciso del bisel.
- Control digital inteligente Admite control dual AD, RS232, Ethernet y bus Profinet/EtherNet IP, con un tiempo de respuesta analógica de < 100 μs, permitiendo la supervisión en tiempo real de los parámetros de soldadura/corte y el análisis visual de fallos.
- Alta personalización y fácil integración El diámetro del núcleo de la fibra central/anular y el modo del haz pueden personalizarse según demanda. Se proporcionan conectores de salida estándar QD/IQB/QBH, y la longitud del cable óptico de salida es personalizable, adaptándose a la integración y transformación de diversos equipos láser industriales.
- Edición de forma de onda y compatibilidad con múltiples modos Con función de edición de forma de onda, admite dos modos de funcionamiento: onda continua y onda modulada, con un amplio rango de frecuencia de modulación, satisfaciendo las necesidades de múltiples escenarios, como corte de precisión, soldadura de alta velocidad y limpieza de grandes superficies.
Especificaciones técnicas
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| Parámetro | RFL-1500/1500 | RFL-2000/4000 | RFL-3000/3000 | RFL-6000/6000 |
| Modo de operación | Cw/modulado | Cw/modulado | Cw/modulado | Cw/modulado |
| Potencia de salida total (W) | 3000 | 6000 | 6000 | 12000 |
| Potencia del núcleo (W) | 1500 | 2000 | 3000 | 6000 |
| Potencia anular (W) | 1500 | 4000 | 3000 | 6000 |
| Longitud de Onda Central (nm) | 1080±5 | 1080±5 | 1080±5 | 1080±5 |
| Rango de ajuste de potencia (%) | 10-100 | 10-100 | 10-100 | 10-100 |
| Inestabilidad de la potencia (%) | ≤±1.5 | ≤±1.0 | ≤±1.0 | ≤±1.0 |
| Calidad del haz central BPP (mm•mrad) | ＜2,2 (@50 μm) | ≤2,0 (@50 μm) | ≤2,0 (@50 μm) | ≤2,0 (@50 μm) |
| Calidad del haz anular BPP (mm•mrad) | ＜7,0 (@150 μm) | ＜7,0 (@150 μm) | ＜7,0 (@150 μm) | ＜7,0 (@150 μm) |
| Diámetro del núcleo de la fibra central (μm) | 50 (personalizable) | 50 (personalizable) | 50 (personalizable) | 50 (personalizable) |
| Diámetro del núcleo de la fibra anular (μm) | 150 (personalizable) | 150 (personalizable) | 150 (personalizable) | 150 (personalizable) |
| Longitud del cable de salida (m) | 20 (Personalizable) | 20 (Personalizable) | 20 (Personalizable) | 20 (Personalizable) |
| Tipo de conector de salida | ¿Qué es? | ¿Qué es? | ¿Qué es? | ¿Qué es? |
| Voltaje de trabajo | 220±10 % VCA | 380±15 % VCA | 380±15 % VCA | 380±15 % VCA |
| Método de enfriamiento | Refrigeración por agua | Refrigeración por agua | Refrigeración por agua | Refrigeración por agua |
Aplicaciones del Producto
Fabricación de Baterías de Nueva Energía
Como fuente de luz principal para el procesamiento de baterías de litio y baterías de tracción, se adapta a procesos como soldadura de lengüetas de cobre, soldadura de barras colectoras de aluminio, soldadura de tapas o carcasas de baterías y soldadura de placas de refrigeración por agua . Permite lograr una soldadura sin salpicaduras y una penetración uniforme, lo que mejora el rendimiento y la capacidad de producción en el procesamiento de baterías. Por ejemplo, la velocidad de soldadura de barras colectoras de 2 mm de espesor puede alcanzar los 100 mm/s, y la eficiencia de soldadura de las lengüetas de cobre aumenta más del 30 %.
Fabricación de automóviles
Adecuado para soldadura de alta precisión y corte de chapas gruesas de carrocerías, chasis y componentes automotrices, como la soldadura de chapas gruesas de acero al carbono o acero inoxidable y el corte de piezas estructurales automotrices. Destaca por la excelente formación de la soldadura y la reducida conicidad de la sección cortada, adaptándose así a los exigentes ritmos de producción automatizados en líneas de montaje automotriz. Asimismo, soporta escenarios avanzados de soldadura, como la fabricación de tanques de almacenamiento de residuos nucleares y la soldadura de grandes componentes industriales.
fabricación de electrónica 3C
Adaptado a soldadura microscópica y corte de precisión de componentes 3C, conectores, terminales y piezas estructurales de precisión. El modelo de baja potencia (RFL-1500/1500) ofrece una excelente calidad del haz, permitiendo el procesamiento sin daños de piezas microscópicas y mejorando notablemente la precisión de procesamiento de los productos 3C.
Procesamiento y corte de metales
Los modelos de potencia media y alta (RFL-3000/3000, RFL-6000/6000) permiten corte integral de chapas finas y gruesas en acero al carbono, acero inoxidable, latón, aleación de aluminio y otros materiales, equilibrando velocidad de corte y calidad de la sección. El corte con oxígeno de acero al carbono de 40 mm presenta una textura excelente de la sección y una inclinación bilateral ≤ 0,3 mm en el corte con enfoque positivo.
Limpieza láser y tratamiento superficial
Gracias a las ventajas de los puntos compuestos anulares, permite eliminación de óxido, desprendimiento de pintura y eliminación de aceite en superficies metálicas, así como en la limpieza de moldes para neumáticos y el pretratamiento de superficies destinadas a soldadura y pulverización. La alta densidad de potencia del punto anular hace que la eficiencia de limpieza sea mucho mayor que la de los láseres tradicionales, y se utiliza ampliamente en los sectores del transporte ferroviario, la construcción naval y la aeroespacial.
Fabricación Aditiva y Otros Campos
Puede adaptarse a los requisitos de modo de punto de la impresión 3D industrial en metal, con luz gaussiana para el escaneo de contornos y luz de perfil plano para el relleno, logrando un equilibrio entre precisión y eficiencia de impresión. También puede aplicarse a escenarios especiales, como la eliminación de adherencias en superficies de estatuas de piedra y el procesamiento de módulos fotovoltaicos, con una gran capacidad de adaptación.
