Introducción a la Tecnología de Corte de Placa Gruesa: Láser-Llama Híbrido

Lidera la Actualización del Procesamiento de Placas Extragruesas

Las placas gruesas y extragruesas se utilizan ampliamente en maquinaria de ingeniería, puentes, ingeniería marina y fabricación de componentes estructurales pesados. Su calidad de corte afecta directamente el rendimiento estructural de toda la máquina. El corte tradicional por llama es ineficiente y de baja precisión, el corte por plasma presenta hendiduras anchas y zonas afectadas térmicamente grandes, mientras que el corte láser único en placas gruesas tiende a generar sopladuras y acumulación de escoria, lo que limita el espesor procesable y la estabilidad. La industria necesita urgentemente un nuevo proceso de corte para placas gruesas que integre alta eficiencia, alta precisión y bajo costo.

Corte Híbrido Láser-Llama: La Nueva Tecnología Principal para el Corte de Placas Gruesas

Láser de DMK -la solución de corte híbrido con llama combina la alta densidad energética de los láseres con la fuerte capacidad de limpieza de escoria de las llamas, resolviendo dos desafíos importantes en el procesamiento de placas gruesas: "dificultad para formar el orificio inicial" y "acumulación de calor en los orificios". Por ejemplo, la perforación de acero al carbono de 100 mm tarda solo unos 8 segundos con el método híbrido, mientras que el corte tradicional con llama requiere un largo tiempo de precalentamiento, logrando una mejora significativa de eficiencia.

El modo híbrido puede cortar placas extra gruesas hasta de 200 mm, superando ampliamente el límite de 60 mm del corte láser convencional, logrando una capacidad de procesamiento completo desde placas delgadas hasta placas extra gruesas.

Mejora Significativa en la Eficiencia de Corte de Placas Gruesas

Equipado con la cabeza de corte DMK BLTFX0 y el sistema de control 9100, la solución mantiene una alta velocidad de corte en el rango de espesor de 20–160 mm. En comparación con los métodos híbridos de corte de competidores y los métodos tradicionales con llama, la velocidad generalmente aumenta entre un 30 % y un 100 %. Por ejemplo:

• acero al carbono de 20 mm: 1,4 m/min
• acero al carbono de 60 mm: 0,38 m/min

Ambos son superiores a las velocidades de procesamiento de los equipos tradicionales. El sistema ofrece funciones como encendido automático, eliminación automática de escoria en perforaciones y ajuste inteligente de parámetros, reduciendo la intervención manual y logrando una calidad de procesamiento más estable y un ritmo de corte más rápido.

Equilibrio óptimo entre calidad y precisión en el corte de placas gruesas

Para abordar problemas comunes en el corte de placas gruesas, como deformaciones, desviaciones de perpendicularidad y sopladuras, el sistema cuenta con múltiples funciones inteligentes de compensación:

• Medición y compensación automática de perpendicularidad para garantizar secciones de corte planas
• Control automático de la eliminación de escoria en perforaciones para evitar daños causados por la acumulación de calor en los orificios
• Optimización de las trayectorias de corte para reducir la combustión en esquinas y la adherencia de escoria

En cuanto al corte en bisel, el sistema admite procesamiento de biseles V, X, Y y K a ±45°, permitiendo la formación de biseles en una sola operación. Esto reduce significativamente los procesos de preparación previos a la soldadura y mejora la eficiencia de ensamblaje de los componentes estructurales.

Escaneo y optimización del aprovechamiento de materiales en el procesamiento de placas gruesas

Los materiales sobrantes de placas gruesas tienen formas complejas, lo que dificulta su medición manual y reduce la tasa de aprovechamiento. El dmk La tecnología de escaneo de materiales sobrantes Sky Eye puede identificar automáticamente los contornos de los materiales irregulares sobrantes. Combinada con la función de anidado automático de un solo clic, aumenta la tasa de utilización de materiales sobrantes en más del 175 %, reduciendo eficazmente los costos de materiales.

En el procesamiento de bisel secundario, el sistema de escaneo puede realizar automáticamente el posicionamiento aproximado, el escaneo preciso y la compensación dimensional, logrando una precisión de posicionamiento de ±0,3 mm. Esto mejora significativamente la calidad del bisel en componentes estructurales de placas gruesas y la precisión de las uniones soldadas.

Equilibrio entre costo y eficiencia en el corte de placas gruesas

La solución de corte híbrido de DMK puede satisfacer simultáneamente las necesidades de corte neumático de alta velocidad para placas medias y finas, así como el procesamiento de alta calidad de placas gruesas/extragruesas. Un solo conjunto de equipos sustituye múltiples procesos y máquinas, reduciendo la inversión en equipos y los costos de mantenimiento. Además:

• Mayor eficiencia de corte
• Reducción de la intervención manual
• Mayor tasa de utilización de las placas
• Mejor calidad del corte y reducción del procesamiento secundario

Estas ventajas reducen conjuntamente el costo total de toda la cadena de procesamiento.

El dmk la tecnología de corte híbrido láser-llama resuelve eficazmente los problemas de "baja eficiencia, poca precisión, facilidad de formación de sopladuras y gran deformación" en el procesamiento tradicional de placas gruesas, permitiendo un corte eficiente y estable de materiales con espesores que van desde 1 hasta 200 mm. Con ventajas como compensación inteligente, perforación rápida, biselado de alta calidad y anidado de alto rendimiento, esta solución se ha convertido en la tendencia técnica principal en el campo del procesamiento de placas gruesas y extra-gruesas.