Mit einem Druck von mehr als 20 W

Das robotergestützte Laserauftragschweißsystem ist eine fortschrittliche Anlage für die additiv gefertigte Metall-Oberflächenbearbeitung mit einem 6-Achsen-Industrieroboter als Bewegungsaktuator. Es integriert einen Faserlaser, eine koaxiale Pulverzuführeinheit, ein Kühlmodul und ein integriertes Steuerungssystem. Dank der hervorragenden Bewegungsfreiheit des Roboters führt es Laserauftragschweiß-Verstärkungen und Verschleißreparaturen an komplex gekrümmten und speziell geformten Bauteilen wie Wellen, Walzen, Formen und Laufrädern durch. Es wird breit in der Geräteremanufacturing, Formenreparatur, Bergbau-, Metallurgie-, Energie-, Petrochemie- und anderen Industrien eingesetzt.

Technische Merkmale

1. Flexible Bearbeitung durch 6-Achsen-Industrieroboter : Der 6-Achsen-Industrieroboter bietet eine hohe Bewegungsfreiheit für Auftragschweißarbeiten aus mehreren Winkeln an komplex gekrümmten Oberflächen und speziell geformten Hohlräumen. In Kombination mit einem drehbaren Positioniertisch passt er die Werkstücklage an, um eine Allrichtungs-Bearbeitung großer und unregelmäßiger Komponenten zu ermöglichen.
2. Hochleistungs-Laser-Optikeinheit : Ausgestattet mit Hochleistungs-Faserlaser und koaxialem Pulverzuführ-Klappkopf. Liefert einen stabilen Laserfleck und eine ausgezeichnete Pulverkonvergenz. Auftragsschichten bilden eine metallurgische Bindung mit dem Grundwerkstoff und zeichnen sich durch eine kleine Wärmeeinflusszone und geringe Werkstückverformung aus. Optionale Düsen – darunter 3-Wege-, 4-Wege- und ringförmige Düsen – stehen für unterschiedliche Auftragsbreitenanforderungen zur Verfügung.
3. Hochpräzises, stabiles Pulverzuführsystem : Zweihopper-Pulverzuführer mit stufenlos einstellbarer Drehzahl und hoher Wiederholgenauigkeit bei der Pulverzufuhr. Kompatibel mit eisenbasierten, nickelbasierten, kobaltbasierten und anderen Metallpulvern. Als Träger- und Schutzgas werden Argon oder Stickstoff verwendet, um die Auftragsqualität zu gewährleisten.
4. Integriertes Steuerungssystem Die industrielle Bussteuerung ermöglicht den verriegelten Betrieb von Lasersquelle, Roboter, Pulverzuführer sowie Wasserkühlanlage und Gasstromkreis. Sie unterstützt Offline-Programmierung und importierte Bearbeitungspfade. Zu den Funktionen zählen die Speicherung von Prozessformeln, die Echtzeit-Überwachung des Status, die Fehleralarmierung sowie der Export von Protokollen für einen einfachen Bedienungsstart.
5. Umfassender Sicherheitsschutz Vollständig geschlossenes, schutzblechummanteltes Gehäuse mit Beobachtungsfenstern zum Laserschutz. Ausgestattet mit dreifarbigen Statusanzeigeleuchten und Not-Aus-Schutz. Eine umfassende Überwachung des gesamten Kreislaufs – einschließlich Gasdruck, Wassertemperatur und Laserstatus – gewährleistet Sicherheit während der Produktion.
6. Modulares erweiterbares Design Optionales Infrarot-Regelmodul mit geschlossenem Temperaturkreislauf sowie eine Einheit zur visuellen Überwachung der Schmelzzone für die Echtzeit-Temperaturüberwachung. Laserleistung, Roboter-Traglast und Konfiguration des Arbeitstisches können auf Kundenwunsch individuell angepasst werden.

Hauptausrüstungskonfiguration

Geräteleistungsmerkmale

Kundendienst

1. Garantiebedingungen 1-jährige Gesamtmaschinen-Garantie; die Laserquelle unterliegt der Standardgarantie des Herstellers. Kostenlose Software-Updates während der Garantiezeit; kostenloser Ersatz für nicht menschenverursachte Komponentenschäden.
2. Fehlerreaktion Technische Fernunterstützung innerhalb von 2 Stunden nach Meldung einer Störung; vor-Ort-Fehlerbehebung durch Ingenieure bei schwerwiegenden Ausfällen.
3. Technische Ausbildung : Umfassende Vor-Ort-Schulung nach Inbetriebnahme, die das Maschinenprinzip, das Roboter-Teach-in-Programmieren, die Parameter-Einstellung, das Pulverhandhaben und die routinemäßige Wartung umfasst, um eine eigenständige Bedienung durch die Operateure zu ermöglichen.
4. Ersatzteilversorgung : Ausreichender Vorrat an Verbrauchsmaterialien wie Schutzlinsen und Düsen. Nach Ablauf der Gewährleistung werden günstige Beschaffungswege für Ersatzteile bereitgestellt.
5. Langfristige technische Unterstützung : Kontinuierliche technische Beratung bei der Inbetriebnahme neuer Materialien und neuer Verfahren. Vollständige elektronische und gedruckte Betriebs- und Wartungsanleitungen werden übergeben.