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Neue luftgekühlte handgehaltene Laser-Schweißmaschine – 750-2000W Leistung + 5-10m Faser + selbstentwickelter Rührschweißkopf – Speziell geeignet für Metallwerbeschriften/Edelstahl-Engineering/Schweißen von Blechgehäusen
Produktbeschreibung
Die luftgekühlte Handgehaltene Laser-Schweißmaschine ist eine effiziente und praktische industrielle Schweißausrüstung. Bestehend aus einem integrierten Schaltschrank, Faserlaser, Lasersystemsteuerung und handgeführtem Schweißkopf verfügt sie über eine luftgekühlte Konstruktion mit hoher Integration, geringem Platzbedarf und einfacher Mobilität, wodurch sie sich hervorragend für verschiedene Schweißanwendungen eignet.
Mit einer Leistung von 750 W bis 2000 W, einer Laserwellenlänge von 1064 nm und einer hervorragenden Strahlqualität (M² < 1,2) erreicht die Ausrüstung eine maximale Durchdringungstiefe von 4 mm und ist für verschiedene metallische Werkstoffe wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Verzinkblech geeignet. Ausgestattet mit einem selbstentwickelten Schwenkschweißkopf erweitert sie die Schweißbreite und den Bearbeitungstoleranzbereich für eine bessere Nahtausbildung; der handgeführte Bedienmodus mit 5–10 m anpassbarer Faser ermöglicht das Schweißen in beliebigen Winkeln und an beliebigen Stellen wie beispielsweise Stoßnaht-, Überlappungs-, Innen- und Außeneckenschweißen sowie Lichtbogenschweißen.
Die Schweißgeschwindigkeit ist 2-10 Mal schneller als beim traditionellen Schweißen, mit glatten und festen Nähten, ohne Verformung oder Schweißnarben, wodurch nachfolgende Schleifprozesse reduziert werden; die Bedienung ist einfach und erfordert keine Arbeitserlaubnis, ausgestattet mit proprietären Laserschutzfunktionen und mehreren Sicherheitsschutzmechanismen, umweltfreundlich und äußerst sicher. Weit verbreitet im Bereich des Schweißens von Metallwerbeschriften, Edelstahlbau, Blechschaltschrank-Schweißen, großen Blechstrukturen und anderen Bereichen, stellt es eine effiziente und kostensparende Schweißlösung in der industriellen Produktion dar.
Produktparameter
| Parameterkategorie | Spezifische Parameter |
|---|---|
| Modell- und Kernleistungsparameter | - Modell: KW-80FL/KW-15FL/KW-15FT/KW-20FT - Laserleistung: KW-80FL (750 W), KW-15FL (1200 W), KW-15FT (1500 W), KW-20FT (2000 W) - Laserwellenlänge: 1064 nm - Strahlqualität: M2 < 1,1 (KW-80FL); M2 < 1,2 (andere Modelle) - Arbeitsmodus: Kontinuierlich oder moduliert |
| Schweißleistungsparameter | - Anwendbare Materialien: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, verzinktes Blech usw. - Eindringtiefe-Bereich: KW-80FL (MAX2mm); KW-15FL (MAX3mm); KW-15FT/KW-20FT (MAX4mm) - Schweißanforderung: <0,5 mm - Abtastgeschwindigkeit: 2-6000 mm/s - Scanbreite: 0-5 mm |
| Stromversorgung und Energieverbrauchsparameter | - Stromversorgung: AC220V±5 % 50/60 Hz (KW-80FL: 10 A; KW-15FL/KW-15FT: 16 A; KW-20FT: 20 A) - Gesamtleistung der Maschine: KW-80FL (≤2300 W); KW-15FL (≤3000 W); KW-15FT (≤3500 W); KW-20FT (≤4500 W) - Kühlungsart: Luftkühlung |
| Form- und Anschlussparameter | - Geräteabmessungen: 697 mm × 360 mm × 532 mm - Faserlänge: 5-10 m (anpassbar) - Bedienungsart: Handbetrieb |
| Parameter der Betriebsumgebung | - Temperaturbereich der Betriebsumgebung: 0–38 °C |
Weitere Details
1. Gerätefunktionen und Bedienung
- Kernmerkmale: Selbsterwickelter Schweißkopf zur Kompensation des Nachteils eines kleinen Lichtflecks; integrierte Schaltschrankkonstruktion mit hoher Integration; flexible Handbedienung, die Schweißen in mehreren Winkeln und Positionen ermöglicht; schnelle Schweißgeschwindigkeit, spart Arbeitskraft und Kosten; ästhetische Schweißnähte reduzieren Nachbearbeitungs- und Schleifprozesse; eigene Laserschutz-Funktionen für Sicherheit.
- Bedienablauf: Geräteaussehen und Kabel prüfen → Stromversorgung anschließen und zuverlässig erden → Argon-Gas anschließen (Luftdruck ≥10) → Zündschalter einschalten und auf Laser-Selbstprüfung warten (ca. 30 Sekunden) → Schweißparameter (Leistung, Scangeschwindigkeit/Breite usw.) am Touchscreen einstellen → Laser-Freigabe aktivieren und Erdungsschutzkabel anschließen → Schaltknopf am Schweißkopf drücken, um mit dem Schweißen zu beginnen.
2. Wartung und Fehlerbehebung
| Tägliche Wartung | Häufige Problembehebung |
|---|---|
| - Die Schutzlinse regelmäßig überprüfen, bei Verschmutzung oder Brandspuren rechtzeitig reinigen oder austauschen (im staubfreien Umfeld mit wasserfreiem Alkohol durchführen). - Der Faserbiegewinkel darf 60 Grad nicht überschreiten, vermeiden Sie das Andrücken und Zusammenbinden von schweren Gegenständen, behandeln Sie den Schweißkopf sorgfältlich und hängen Sie ihn bei Nichtgebrauch an die Halterung. - Halten Sie das Gerät mindestens 5 Meter von störanfälligen Geräten entfernt und teilen Sie nicht das Stromkabel. - Reinigen Sie regelmäßig den Lufteinlass des Geräts, um eine effektive luftgekühlte Wärmeabfuhr sicherzustellen. | - Laser/Luftdruckalarm: Ändern Sie die Alarmstufe oder prüfen Sie die entsprechenden Gerätealarm- und Signalpegel-Einstellungen. - Bildschirm leucht nicht oder reagiert nicht auf Berührung: Überprüfen Sie die Stromverbindung, Bildschirmverkabelung und Gerätetemperatur. - Keine Laserabgabe: Bestätigen Sie, dass die Sicherheitserdsperre grün ist (Schweißkopf berührt das Werkstück), suchen Sie Laserstörungen und Verkabelung Fehler. - Rote Lichtverschiebung: Kalibrieren Sie über die Justierschrauben auf der Geräterückseite oder den Parameter für die Laser-Mittelachsenverschiebung im Einstellfeld. |
3, Anleitungen zur optionalen Drahtzuführung
- Drahtzuführparameter: Unterstützt Schweißdraht mit 0,8/1,0/1,2/1,6 mm (2,0/2,5 mm anpassbar), Drahtzuführgeschwindigkeit 15–600 cm/min, unterstützt kontinuierliche und Impuls-Dualmodi.
- Bedienfunktionen: Ausgestattet mit Parameteranpassungen wie Startverzögerung, Rückzugslänge und Zuführungslänge des Drahts, angepasst an spezielle Verfahrensanforderungen wie Fischschuppen-Schweißen.
Beispielanzeige
|
Gesamtabmessungen 697*360*532MM (kg) |
