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Raycus-Laserquelle

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Raycus-MOPA-Impulsfaserlaser
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Raycus-MOPA-Impulsfaserlaser

PRODUKTOVERSICHT

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Der Raycus-MOPA-Impulsfaserlaser ist eine hochwertige industrielle Lichtquelle für präzise Bearbeitungsprozesse, die von Raycus Laser entwickelt wurde und einen vollständigen Leistungsbereich von 30–200 W abdeckt; zudem verfügt er über eine fortschrittliche MOPA-Technikarchitektur. Seine Kernleistungsmerkmale wie Strahlqualität und Energie pro Einzelimpuls liegen im Vergleich zu Wettbewerbsprodukten an der Spitze, ebenso wie die Effizienz beim Tiefgravieren von Messing. 19 % höher höher als bei vergleichbaren Produkten.

Der Laser unterstützt anpassbare Mehrfachpulsbreiten und einen einstellbaren Erstpuls, ist mit DB25- und Ethernet-Dualschnittstellen ausgestattet und zeichnet sich durch hervorragende Störfestigkeit sowie Umgebungsanpassungsfähigkeit aus. Nachdem er strenge, mehrdimensionale Qualitätskontrolltests bestanden hat, verfügt er über ein luftgekühltes Design für wartungsfreien Betrieb und einfache Integration. Er ermöglicht vielfältige Prozesse wie Tiefgravur von Metallen, Farbmarkierung, Präzisionsschneiden und Oberflächenreinigung und stellt daher eine optimale Lichtquelle für die Präzisionsbearbeitung in den Bereichen 3C-Elektronik, Neue Energien, Hardware-Bearbeitung und anderen Feldern dar.

Produkttechnische Merkmale

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  • Hervorragende Kernleistung : Strahlqualität M² < 1,5 übertrifft branchenübliche Standards; maximale Einzelpulsenergie beträgt 1,82 mJ, was einen breiten Bearbeitungsbereich sowie hervorragende Bearbeitungseffizienz und -qualität ermöglicht.
  • Flexibel einstellbare Parameter die Höhe des ersten Impulses ist bedarfsgerecht einstellbar, ohne Lichtverlust; eine breite Impulsbreiten-Bandbreite von 2–500 ns (12 feste Stufen) steht zur Verfügung und kann individuell angepasst werden, um verschiedenen Materialien und Prozessen gerecht zu werden.
  • Bequeme Steuerung und Integration standard-DB25-Schnittstelle mit zusätzlichem Ethernet-Anschluss für die Fernüberwachung und Systemintegration; Parameter können online ohne Abschaltung geändert werden.
  • Sehr starke Störfestigkeit der interne EMV-Standard liegt deutlich über dem nationalen Standard und gewährleistet einen stabileren Betrieb an industriellen Standorten.
  • Strenge Qualitätskontrolle und hohe Zuverlässigkeit bestanden alle elektrischen, optischen und Zuverlässigkeitsprüfungen in vollem Umfang; das luftgekühlte Design ermöglicht eine einfache Installation, geringe Wartungskosten und hervorragende Umgebungsanpassungsfähigkeit.

Technische Parameter

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Parameterpunkt RFL-P30MX RFL-P60MX RFL-P100MX RFL-P200MX
Durchschnittliche Ausgangsleistung 30W 60W 100W 200W
Zentralwellenlänge 1064±5 nm 1064±5 nm 1064±5 nm 1064±5 nm
Wiederholungsfrequenzbereich 1-2000 kHz 1-2000 kHz 1-2000 kHz 1-2000 kHz
Pulsbreitenbereich 2–500 ns (anpassbar) 10–350 ns (anpassbar) 10–350 ns (anpassbar) 10–350 ns (anpassbar)
Maximale Einzeltonenergie 1,0 mJ 1,5 ml 1, 8 ml 1, 8 ml
Lichtstrahlqualität m2 <1.5 <1.5 <1.6 <1.6
Durchmesser des Ausgangsstrahls 7 ± 1 mm 7 ± 1 mm 7 ± 1 mm 7 ± 1 mm
Leistungsstabilität <3% <3% <3% <3%
Leistungsbereich 0-100% 0-100% 0-100% 0-100%
Ausgangsfaserlänge 3m (anpassbar) 3m (anpassbar) 3m (anpassbar) 5 m (anpassbar)
Bedienoberfläche DB25 + Ethernet-Anschluss DB25 + Ethernet-Anschluss DB25 + Ethernet-Anschluss DB25 + Ethernet-Anschluss
Stromversorgung SPANNUNG 24 VDC 24 VDC 24 VDC 24 VDC
Kühlmethode Luftkühlung Luftkühlung Luftkühlung Luftkühlung
Betriebstemperatur 0-40℃ 0-40℃ 0-40℃ 0-40℃
Lagertemperatur -10-60℃ -10-60℃ -10-60℃ -10-60℃

Produktanwendungen

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Mit hochgradig flexiblen Parametern und hervorragender Verarbeitungsleistung eignet sich der Laser für vielfältige Anwendungen wie Präzisionsmarkierung, Tiefgravur, Präzisionsschneiden, Oberflächenbehandlung und Reinigung und ist somit für die Bearbeitung verschiedener Metalle sowie spezieller Materialien geeignet. Zu seinen Kernanwendungsbereichen zählen:
  1. Präzisions-/Farbmarkierung : Schwarze Markierung auf eloxiertem Aluminium, Farbmarkierung auf Metallen, Codierung von Akkudeckeln sowie schwarze Markierung von Stahlgehäusen im Bereich der neuen Energien; feine Markierung von Edelstahl, Kupfer, Aluminium und anderen Metallen.
  2. Tiefgravur/Präzisionsfräsen : Tiefgravur von Messing, Rotkupfer und anderen Metallen sowie hochpräzise Gravur und kundenspezifisches Fräsen von Formen, Schneidwerkzeugen und Schmuckstücken.
  3. Präzisionsschneiden schneiden von Messing- und Aluminiumlegierungs-Dünnschichten/Folien, speziell geformtes Schneiden kleiner präziser Komponenten im 3C-Elektronikbereich sowie Rillen von Photovoltaikfolien.
  4. Oberflächenbehandlung/Reinigung entfernung von Oxidschichten, Rost und Lack von Metalloberflächen, Reinigung von Formoberflächen sowie Behandlung von Schweißnähten; zeichnet sich durch berührungslose Bearbeitung und keine sekundäre Verschmutzung aus.
  5. Allgemeine industrielle Verarbeitung präzisionsverarbeitung und Kennzeichnung von Autoteilen, medizinischen Geräten und kleinen Luft- und Raumfahrtkomponenten sowie Widerstandsjustierung und ITO-Ätzen elektronischer Komponenten.

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