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Plattform-Laser-Schweißkopf

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Push-Pull-Drahtzuführungs-Laserschweißkopf
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Push-Pull-Drahtzuführungs-Laserschweißkopf

Vorteile des Push-Pull-Drahtzuführ-Laserschweißkopfs

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Hervorragende Drahtzuführstabilität : Die Push-Pull-Koordination ermöglicht eine widerstandsfreie Drahtzufuhr bis zu 10 m. Dünner Schweißdraht mit einem Durchmesser von 0,8 mm vermeidet Verbiegung und Bruch und gewährleistet eine gleichmäßige Auftragung bei Spalten bis zu 3 mm.

Hochwertige Schweißnaht : Präzise Drahtzufuhr und stabile Laserenergie liefern glatte Schweißnähte mit minimalem Spritzeranfall und ohne Poren. Gleichmäßige Fischschuppenmuster können erzeugt werden, um den nachfolgenden Polieraufwand zu reduzieren.

Breites Anwendungsspektrum : Kompatibel mit manuellem Handschweißen und Roboter-Schweißen. Geeignet für Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen und verzinktes Blech; weit verbreitet in der Blechverarbeitung, Möbelindustrie, Automobilzulieferindustrie und Lagerregalherstellung.

Einfache Wartung modulares optisches Design mit schubladenförmigen Schutz- und Fokussierlinsen für einen schnellen Austausch. Die Drahtdüse lässt sich leicht demontieren und montieren; für die routinemäßige Wartung sind keine professionellen Werkzeuge erforderlich.

Wichtige Struktur und Parameter

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Maschinenbau

Leichte Integration gesamtgewicht von Schweißkopf und Drahtzugmodul beträgt 3,5–4,5 kg; kompatibel mit Robotern mit einer Traglast von über 8 kg; bequem für längere manuelle Handhabung.
Vollständiges Wasserkühlsystem zonenspezifische Wasserkühlung für den optischen Pfad, die Drahtdüse und den Motor. Keine Überhitzung während des kontinuierlichen Schweißens bis zu 3000 W bei zuverlässiger Leistung.
Koaxiale Kollisionsvermeidungsfunktion notabschaltung und Servo-Weichschaltung bei Überschreiten des Kollisionswiderstands von 500 g. Schnelle manuelle Rückstellung; Wiederholgenauigkeit der Positionierung ≤ ±0,1 mm.
360°-Rotation flanschstruktur mit 140° verhindert das Verklemmen der Lichtfaser während der Drehung und eignet sich für komplexe Schweißungen unter mehreren Winkeln.

Optische und Drahtzuführparameter

Laseroberfläche standard-QBH-Schnittstelle, kompatibel mit Faserlasern im Wellenlängenbereich 1030–1090 nm und einer Leistung von 500–3000 W.
Kollimator- und Fokussierlinse standard-Kollimator F100 und Standard-Fokussierlinse F200. Optional erhältlich: Kollimatoren F75/F150 sowie Fokussierlinsen F250/F300. Strahldurchmesser: 50–200 μm.
Anwendbarer Schweißdraht 0,8–1,6 mm dickes Kohlenstoffstahl-, Edelstahl- und Aluminiumdraht. Drahtzuführgeschwindigkeit: 0,5–10 m/min.
Fokuseinstellbereich manuelle oder elektrische Fokussierung mit einem Verstellbereich von ±15 mm; geeignet für Schweißverfahren mit positiver und negativer Fokuslage.

Kernprinzip: Synchrones Push-Pull-Drahtzuführsystem

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Push-Drahtzuführung externer Drahtzuführer erzeugt eine konstante Schubkraft für die Drahtzufuhr über lange Strecken.
Pull-Drahtzuführung integrierter Servo-Zugmotor zieht den Draht präzise ein und eliminiert den Widerstand sowie Verformungen durch Schläuche.
Gleichzeitige Steuerung : Die duale Servo-Regelschleife synchronisiert dynamisch Geschwindigkeit von Vorwärts- und Rückwärtsbewegung. Die Genauigkeit der Drahtzufuhr beträgt ±0,2 mm und vermeidet so Drahtstauungen, -ansammlungen und -brüche.
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