Feeltek FR70-CO₂ 3D Galvanometer

1. Verarbeitung über ultra-große Flächen, Grenzen in der Größe werden aufgehoben: Durch die Anwendung der präzisen Drei-Achsen-Steuerungstechnologie ermöglicht die Standardkonfiguration eine ultrasgroßflächige Bearbeitung von 2000×2000 mm, was den Markierbereich herkömmlicher Galvanometer deutlich übertrifft. Zudem ist die Fleckengleichmäßigkeit im gesamten ultrasgroßen Bearbeitungsbereich hervorragend und vermeidet Probleme wie „grobe Kantenflecken und Verformungen beim Markieren“, die bei herkömmlichen Galvanometern auftreten. Damit werden die Anforderungen an die einmalige Bearbeitung großer Werkstücke (wie ultrasgroßflächiges Leder oder Vollplattenmaterialien) erfüllt und die Produktivität signifikant gesteigert.

2. Feinbearbeitungsleistung, Sicherstellung von Qualitätsvorteilen: Die nominale minimale Linienbreite beträgt nur 0,12 mm @ 350×350 mm @ 10640 nm, und der minimale Spotdurchmesser ist präzise steuerbar. Während des Schneidens ist die thermische Belastung äußerst gering, wodurch hochwertige Ergebnisse erzielt werden – „keine Anhaftung beim Echtlederschneiden und keine Vergilbung beim weißen Lederschneiden“. Es eignet sich für Anwendungen mit strengen Anforderungen an Präzision und Oberflächenqualität (wie zum Beispiel feines Folienschneiden und präzises Bohren).

3. Hohe Stabilität und Haltbarkeit, angepasst an industrielle Arbeitsbedingungen: Das optische System verwendet SiC-(Siliziumkarbid-)Spiegel mit einer Einzellinsen-Transmission von 99,7 % und einer Systemtransmission von 82 %, wodurch eine stabile optische Leistung gewährleistet ist. Gleichzeitig ist es mit einem professionellen Wasserkühlungssystem ausgestattet, das „destilliertes Wasser + Korrosionsschutzadditiv“ als Kühlmedium verwendet, und die Arbeitstemperatur wird auf 22–28 °C geregelt. Dadurch kann eine Temperaturdrift effektiv unterdrückt werden, wobei ein Drift von ≤ 0,3 mrad während eines achtstündigen Dauerbetriebs erreicht wird, was die Stabilität bei langfristigem und intensivem industriellen Einsatz sicherstellt.

4. Hochgeschwindigkeitsverarbeitungsfähigkeit, Steigerung der Produktionseffizienz: Die maximale Verarbeitungsgeschwindigkeit kann 8000 mm/s @ 1200×1200 mm erreichen und behält auch bei der Bearbeitung von besonders großen Flächen eine effiziente Leistung bei. In Kombination mit der Anpassungsfähigkeit an Rollen-zu-Rollen-Fertigungsanlagen lässt es sich nahtlos in automatisierte Produktionsabschnitte integrieren, um Anforderungen im Serienbetrieb gerecht zu werden (z. B. kontinuierliche Lederprägung und Folientrennung auf Fertigungsstraßen.

5. Flexible Anpassungsfähigkeit, abdeckend vielfältige Einsatzszenarien: Kompatibel mit drei Wellenlängen-Lichtquellen von 10640 nm, 10200 nm und 9400 nm, passend zu den Verarbeitungseigenschaften unterschiedlicher Materialien (Leder, Schleifpapier, Kohlefaser, Echtleder usw.). Das System bietet optionale Eintritts-Strahldurchmesser von 13,5 mm und 15 mm und kann zusammen mit der Wahl zwischen digitaler/analoger Ausführung flexibel an spezifische Prozessanforderungen angepasst werden, um diversen industriellen Anwendungen gerecht zu werden.