Geräteübersicht
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Die Laserreinigungsmaschine mit zusammengesetzter Lichtquelle ist ein handgeführtes industrielles Reinigungsgerät mit fortschrittlicher externer optischer Pfad-Kompositttechnologie. Sie integriert kontinuierliche und gepulste Laser in ein einziges System und ermöglicht das freie Umschalten zwischen drei Betriebsmodi: gepulst, kontinuierlich und komposit. Als Mitverfasser des nationalen Standards für Laserreinigung wurde dieses Gerät nach der Philosophie ‚Laserreinigung als Standardausstattung in Werkstätten‘ konzipiert. Ein einziges Gerät deckt Anwendungen wie Rostentfernung, Lackentfernung, Entfettung und Oxidfilmschichtentfernung ab und findet breite Anwendung im Schiffbau, im Schienenverkehr, in der Luft- und Raumfahrt, in der Automobilproduktion sowie in weiteren Bereichen. Die Maschine verfügt über ein integriertes Chassisdesign und ist mit einem handgeführten Reinigungskopf ausgestattet, der über ein Drehknopf-Display, zwei rote Fokussierungsindikatoren, zwei Not-Aus-Taster und einen dreifachen Freigabeschutz verfügt – was eine bequeme Bedienung und zuverlässige Sicherheit gewährleistet.
Technische Merkmale
1. Multifunktionale Maschine mit Dreimodus-Umschaltung
Unter Verwendung einer externen optischen Pfad-Komposit-Technologie unterstützt das Gerät die unabhängige Steuerung und Umschaltung zwischen gepulstem, kontinuierlichem und kompositem Lichtausgang. Der reine kontinuierliche Modus eignet sich für großflächige, hocheffiziente Grobreinigung; der reine gepulste Modus für hochreine Präzisionsreinigung; der Kompositmodus bietet ein ausgewogenes Verhältnis von Effizienz und Reinheitsgrad. Eine einzige Maschine erfüllt Reinigungsanforderungen in vielfältigen Szenarien.
2. Flexible Leistungskombination mit umfangreicher Prozessbibliothek
Die kontinuierliche Laserleistung beträgt bis zu 3000 W, die gepulste Laserleistung bis zu 1000 W – so ermöglicht das Gerät flexible Leistungskombinationen je nach Arbeitsbedingungen. Die Maschine verfügt über integrierte Prozessparameter-Bibliotheken für Rost (konventionell/stark), Lack (konventionell/stark), Oxidschicht, Öl, Strukturierung sowie einen Allgemeinmodus – sofort einsatzbereit und mit geringerer Abhängigkeit von der Erfahrung des Bedieners.
3. Mehrfache Sicherheitsschutz
Für aktive Sicherheit: Schutz bei geöffnetem Deckel, Abschaltung des Defokuslichts, Unterbrechung des Laserstrahls bei abnormaler Staubschutzabdeckung sowie doppelte Laserfreigabe sowohl auf dem Hauptbildschirm als auch am Reinigungskopf. Für passive Sicherheit: Not-Aus-Taster sowohl am Reinigungskopf als auch am Chassis, wodurch eine doppelte Sicherung zur Gewährleistung der Personensicherheit und der Gerätesicherheit gebildet wird.
4. Mehrere konfigurierbare Optionen
Unterstützt einen staubabsaugenden Nachführmechanismus am Reinigungskopf sowie freie Bearbeitung des Startbildschirms und des Anzeigelogos. Zu den optionalen Hilfsarmvorrichtungen zählen mobile Wagen, Auslegerkrane und Rucksackgurte, die sich an unterschiedliche Werkstattlayouts und Einsatzszenarien anpassen.
Leistungsvorteile
Das Design der zusammengesetzten Lichtquelle erreicht eine „zweifache Wirkung mit vervielfachter Effizienz“ und kombiniert die hohe Effizienz kontinuierlicher Laser mit der hohen Reinheit gepulster Laser. Im Vergleich zu Einzelquellen-Anlagen steigt die Gesamteffizienz um mehr als das Zweifache. Gleichzeitig ermöglicht die Reinigung eine Oberflächenstrukturierung: Nach Entfernung von Rost und Lack von Kohlenstoffstahl erhöht sich die Rauheit Rz um 20–30 μm, was Ergebnissen des Sandstrahlens vergleichbar ist.
| Vergleichspunkt |
500-W-Impuls |
2000 W Dauerleistung |
1000 W gepulst |
2000 W + 500 W zusammengesetzt |
| Reinigungseffekt (Reinheitsgrad) |
Sa2,5 bis 3,0 |
Sa1,0 |
Sa2,5 bis 3,0 |
Sa2,0 bis 2,5 |
| Rosteffizienz Klasse B/C |
10m²/h |
16㎡/h |
16㎡/h |
22 m²/h |
| lackeffizienz bei 200 μm |
1,8 m²/h |
Unvollständig |
3㎡/h |
4,5 m²/h |
| Oxidschicht-Effizienz |
2,3 m²/h |
3,6 m²/h |
3,7 m²/h |
4,8 m²/h |
| Rauheitszunahme |
Rz 10 μm |
Rz5 μm |
Rz 10 μm |
Rz20 μm |
Technische Spezifikationen
| Parameter |
SLCFH-2000+500 |
SLCFH-3000+500 |
SLCFH-2000+1000 |
SLCFH-3000+1000 |
| Laserleistung |
2000 W Dauerstrahlung + 500 W Impulsstrahlung |
3000 W Dauerstrahlung + 500 W Impulsstrahlung |
2000 W Dauerstrahlung + 1000 W Impulsstrahlung |
3000 W Dauerstrahlung + 1000 W Impulsstrahlung |
| Scannbreite |
5 bis 200 mm |
5 bis 200 mm |
5 bis 200 mm |
5 bis 200 mm |
| Kühlmethode |
Wasserkühlung |
Wasserkühlung |
Wasserkühlung |
Wasserkühlung |
| Faserlänge |
10 M |
10 M |
10 M |
10 M |
| Gewicht des Reinigungskopfes |
6.7KG |
6.7KG |
6.7KG |
6.7KG |
| LEERGEWICHT |
170kg |
185KG |
220kg |
220kg |
| Fahrwerksgröße (L × B × H) |
1200 × 650 × 1150 mm |
1200 × 650 × 1150 mm |
1200 × 650 × 1570 mm |
1200 × 650 × 1570 mm |
| Versorgungsspannung |
Ac220v±10% |
AC380 V ± 10 % |
Ac220v±10% |
AC380 V ± 10 % |
| Stromverbrauch |
≤15KW |
≤ 19 kW |
≤ 17 kW |
≤ 21 kW |
| Luftversorgung |
0,6 MPa, wasser- und ölfreie, saubere Druckluft |
Gleich |
Gleich |
Gleich |
Anwendungsbereiche und praktische Ergebnisse
Dieses Gerät wird hauptsächlich zum Entrosten, Entlacken, Entfetten sowie zum Entfernen von Oxidschichten von Metalloberflächen und einigen Nichtmetalloberflächen eingesetzt; zudem dient es zur Reinigung von Schweißasche, Kohleablagerungen und Ölflecken nach dem Schweißen. Es findet Anwendung in Branchen wie Schiffbau, Schienenverkehr, Luft- und Raumfahrt sowie Automobilindustrie.
Praktische Anwendungsbeispiele zeigen: Bei einem Pumpen-Rohr-Vorbeschichtungs-Projekt zur Rostentfernung und Oberflächenstrukturierung erreichte der 200-W- plus 1500-W-Kombinationsmodus eine Sa2.0-Reinheitsstufe mit einer Durchlaufzeit von 13,5 Sekunden pro Rohr (Durchmesser 144 mm, Länge 3 m). Bei der Entfernung von Oxidschichten nach MIG-Schweißungen an Kohlenstoffstahl erreichte der 500-W- plus 2000-W-Kombinationsmodus eine Reinigungsgeschwindigkeit von 40 mm/s und ermöglichte so unmittelbar die Inspektion von Schweißfehlern. In einer Werkstatt, in der manuelle Sandstrahlung ersetzt wurde, erzielte das CW-2-kW- plus gepulste-500-W-Kombinationsgerät – bei einer Abtastbreite von 150 mm und einer Geschwindigkeit von 30 mm/s in zwei Durchläufen – denselben Effekt wie Sandstrahlen, jedoch ohne Staubbelastung und damit deutlich verbesserte Arbeitsbedingungen.
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