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A200MS Faserlaser-Schneidkopf - 2000W kompatibel + präzise Fokussierung - für Flachschneiden
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A200MS Faserlaser-Schneidkopf - 2000W kompatibel + präzise Fokussierung - für Flachschneiden

Produktbeschreibung
Der A200MS Faser Laser-Schneidkopf , abgeleitet von der deutschen A-Cutter-Marke, ist eine ideale Mittel-Leistungs-Lösung, die für Faserlaser-Schneidanwendungen bis 2000 W konzipiert ist und speziell auf die Bearbeitung von Flachplatten zugeschnitten ist.
Ausgestattet mit einer D30-Verbundlinsengruppe zur Integration des Laserstrahls bei einer Laserwellenlänge von 1064 nm verfügt das Produkt über eine vollständige Wasserkühlstruktur und eine hochwertige staubgeschützte Konstruktion, die einen langfristig stabilen Betrieb bei hoher Leistung ermöglicht. Es besteht aus fünf Kernmodulen: Faseranschluss, Kollimationsmodul, Fokussiermodul, Schutzlinsenmodul und Düsenmodul. Mit einer Fokusverstellung von X-Y ±1 mm und Z-Achse -6 mm bis +6 mm deckt es ein breites Spektrum an Schneidprozessen ab und ist mit verschiedenen Faserlasern kompatibel.
Durch den Einsatz präziser optischer Komponenten und mechanischer Bearbeitung bietet es hervorragende und stabile Strahlqualität. Die Schutzlinse kann effektiv verhindern, dass die Fokussierlinse durch zurückschlagenden Schlacken beschädigt wird, wodurch die Lebensdauer verlängert wird. Mit einer Düsenöffnung von 1 mm bis 4 mm und in Kombination mit hochreinem Schneidgas können qualitativ hochwertige Schnittfugen erzielt werden. Weit verbreitet im Bereich des Flachplattenschnitts mit mittlerer Leistung, erfüllt es die Anforderungen an das präzise Schneiden von Metallmaterialien.
Produktparameter
Parameterkategorie Spezifische Parameter
Kernkompatibilitätsparameter - Maximale zulässige Laserleistung: 2000 W
- Laserwellenlänge: 1064 nm
- Faser-Schnittstellentyp: QBH
- Anwendungsbereich: Flachplattenschneiden innerhalb von 2000 W
Optische Parameter - Fokuslinsenspezifikation: Durchmesser = 30 mm, F = 125 mm
- Kollimationslinsenspezifikation: Durchmesser = 30 mm, F = 100 mm
- Maximale Durchgangsloch-Durchmesser: 26 mm
- Düsenöffnung: 1 mm - 4 mm
Einstellparameter - Fokus-X-Y-Einstellbereich: ±1 mm
- Fokus-Z-Justierbereich: -6 mm ~ 6 mm
Physikalische und Installationsparameter - Gewicht des Schneidkopfs: ≤2,5 kg
- Maximale Außenmaße des Schneidkopfs: 62 mm
- Außendurchmesser des Kühlwasseranschlusses: 6 mm
Betriebsparameter - Mindestkühlwasser-Durchflussrate: 1,8 L/min
- Eingangsdruck des Kühlwassers: 170–520 kPa
- Empfohlene Reinheit des Schneidgases: Sauerstoff 99,95 %, Stickstoff 99,99 %, etc.
Weitere Details

1. Merkmale der Ausrüstung und Installation

  • Kernmerkmale: Unterstützt durch deutsche Markentechnologie, sorgt ein präzises optisches Design für einen stabilen Strahl; komplette Wasserkühlung + staubdichtes Design ermöglicht langfristig stabile Leistung bei hoher Leistung; mehrdimensionale Fokusjustierung für flexible Schneidprozesse; Schutzlinsenmodul verlängert die Lebensdauer der Kernlinsen.
  • Installationspunkte: Vertikal auf der Bearbeitungsfläche installieren und fest verriegeln; die Z-Achsenmotor-Schlittenplatte muss angeschlossen und ordnungsgemäß geerdet sein; für den Luftkreislauf Edelstahlzubehör und Hochpräzisionsfilter verwenden, um Verunreinigungen zu vermeiden; bei der Faserinstallation die roten Markierungspunkte ausrichten, um eine feste Verriegelung sicherzustellen.

2. Wartung und Gebrauchshinweise

Tägliche Wartung Verwendungsanweisungen
- Schützlinse wöchentlich reinigen, einseitig mit wasserfreiem Ethanol und Polyesterfasertupfern abwischen, hin- und herbewegungen vermeiden.
- Regelmäßig das Wasserkühlsystem überprüfen, um sicherzustellen, dass die Wasserqualität, Durchflussmenge und Druck den Anforderungen entsprechen.
- Den Kondensator neu kalibrieren, nachdem die Düse oder der Keramikkörper ausgetauscht wurde.
- Linsen in einer sauberen Umgebung zerlegen und zusammenbauen, staubfreie Handschuhe tragen.
- Wasserkühlung einschalten, wenn die Laserleistung >500W beträgt.
- Das Schneidgas muss die Reinheitsanforderungen erfüllen, um Beschädigung der Linse durch Verunreinigungen zu vermeiden.
- Kein Rohmaterialband verwenden, um Luftrohrverbindungen abzudichten, um Blockierung des Luftkreislaufs zu vermeiden.
- Strahlzentrierung durchführen, wenn die Düse ausgetauscht wird oder wenn die Schneidqualität nachlässt.

3. Anwendungsszenarien und Nutzen

  • Anwendungsgebiete: Mittelleistungs-Faserlaser-Schneidanlagen unter 2000 W, Metall-Flachplattenschnitt, präziser Metallschnitt.
  • Kernnutzen: Hervorragende Strahlqualität und hohe Schneidpräzision; stabil und langlebig mit geringen Wartungskosten; hohe Kompatibilität mit verschiedenen Lasern; vereinfacht den Schneidprozess und erhöht die Bearbeitungseffizienz.
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