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150W Hochpräzisions-Laser-Mikrobohrmaschine 0,02 mm Apertur, Mehrbranchen-Bohren
Produktbeschreibung
Die Hochpräzisions-Laser-Mikrobohrmaschine YCGJM6060ZX-WK-150W verwendet einen international fortschrittlichen, speziell entwickelten Faserlaser mit hervorragender Strahlqualität, hoher photoelektrischer Umwandlungseffizienz und erfordert minimale Wartung bei niedrigen Betriebskosten.
Die Ausrüstung ist speziell für Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisionsschneiden sowie Mikrobohren von Metallmaterialien konzipiert und in der Lage, verschiedene Materialien wie Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Hartmetall und Aluminiumlegierungen zu bearbeiten. Sie erreicht einen Mindestdurchmesser von 0,02–0,03 mm und steht damit auf einem fortschrittlichen Niveau im heimischen Markt. Ausgestattet mit einer präzisen Marmorplattform und einer Portal-integrierten geschlossenen Struktur sowie importierten Linearmotoren, hochpräzisen Führungsschienen und einem 0,5 µm Feinmessskalen-Vollschleifen-Rückkoppelsystem erzielt sie eine Positionierungsgenauigkeit von ±0,01 mm und eine Wiederholgenauigkeit von ±5 µm, wodurch Stabilität und Präzision der Bearbeitung gewährleistet sind.
Die berührungslose Bearbeitung minimiert thermische Effekte, wodurch keine mechanische Verformung des Werkstücks auftritt, die Schnittfuge schmal bleibt und eine glatte, gratfreie Oberfläche entsteht. Das Gerät verfügt über einen 17-Zoll-Farb-Touchscreen und professionelle automatische Programmier-Software, die den Import von DXF/DWG-Dateien und automatisches Nesting unterstützt. Der kapazitive Sensor im Schneidkopf passt die Schneidhöhe automatisch an und eignet sich so für die Bearbeitung von Mikrolöchern in verschiedenen Branchen, darunter 3C-Tragbare Geräte, Zerstäuberscheiben, metallische Filtersiebe und militärische Produkte.
Produktparameter
| Parameterkategorie | Spezifische Parameter |
|---|---|
| Kernlaserparameter | - Laserwellenlänge: 1060–1080 nm - Laserleistung: 150 W - Laserfrequenz: 1–5000 Hz (einstellbar) - Mindestdurchmesser: ≥0,02–0,03 mm (abhängig von der Materialstärke) |
| Bearbeitungsgenauigkeit und Bereichsparameter | - Effektiver Schneidbereich: 600 × 600 mm - Positioniergenauigkeit: ±0,01 mm - Wiederholgenauigkeit der X/Y-Achse: ±5 µm - Bohrungsgenauigkeit: ±0,01 mm - Materialstärkenverarbeitung: 0,1–1 mm |
| Bewegungs- und Geschwindigkeitsparameter | - Übertragungsmethode: Importierter Linearmotor + 0,5 µm Messschieber - Bearbeitungsgeschwindigkeit: 0–500 mm/s - Maximale Fahrgeschwindigkeit: 60 m/min |
| Form- und Energieverbrauchsparameter | - Gesamtmaschinenleistung (ohne Lüfter): ≦5 kW - Gesamtmaschinengewicht: ca. 1600 kg - Außenmaße: 1800 × 1470 × 1890 mm (gemäß dem tatsächlichen Produkt) |
| Software- und Schnittstellenparameter | - Kompatible Dateiformate: DXF, DWG - Bedienungsoberfläche: 17-Zoll-Farb-LCD-Touchscreen - Schnittstellen: USB-Schnittstelle, Ethernet-Schnittstelle |
Weitere Details
1. Gerätekonfiguration und Funktionen
- Kernkonfiguration: QCW kundenspezifischer Faserlaser, Schweizer Präzisionsschneidkopf von Raytools, US AheadTechs Bus-Steuerung mit geschlossenem Regelkreis, Schweizer RT Linearmotor + Marmortisch, japanische Hochpräzisionsführungschiene von THK, etc.
- Kernmerkmale: Kapazitiver Sensorkopf passt sich automatisch der Materialflachheit an; berührungslose Bearbeitung ohne mechanische Verformung; automatische Programmier-Software unterstützt Nesting; Multischnittstellen-Design für komfortable Dateiübertragung; niedrige Betriebskosten, Verbrauchsmaterialkosten betragen nur 0,42 Yuan/Stunde.
2. Betriebskosten und Umgebungsanforderungen
| Betriebskosten | Umweltbedingungen |
|---|---|
| - Stromkosten: 4,2 Yuan/Stunde - Hilfsgaskosten: Flüssigsauerstoff 9 Yuan/Stunde, flüssiger Stickstoff 26,7 Yuan/Stunde, Luft 5 Yuan/Stunde - Verbrauchsmaterialkosten: 0,42 Yuan/Stunde | - Stromversorgung: 220 V 50 Hz, empfohlene geregelte Stromversorgung 30 KVA, Spannungsstabilität ±5 % - Raumtemperatur: 10 °C bis 30 °C (Klimaanlage erforderlich) - Luftfeuchtigkeit: ≤75 % - Gasreinheit: Sauerstoff ≥99,95 %, Stickstoff ≥99,99 % |
3、Service und After-Sales
- Vorverkaufsservice: Erstellung von Bearbeitungsplänen, technische Beratung, Probeteilprüfung und Empfang vor Ort.
- Während des Verkaufs: Kostenlose Lieferung, Installation und Inbetriebnahme (innerhalb von 1–2 Tagen abgeschlossen), Bereitstellung von 3–5 Tagen technischer Schulung.
- After-sales Service: 1-jährige kostenlose Garantie für die gesamte Maschine, lebenslange Wartung; 24-Stunden-Kundenservice, lebenslange kostenlose Software- und Hardware-Updates.
