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Handgeführtes Laserschweißen

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Laser-Schweißer F3-Serie (DWT22X-1) - 750W Hohe Leistung + 36 Prozesspakete + Flexible Handbedienung + Mehrfache Sicherheitsschutzmaßnahmen - Speziell für Rohrleitung/Küche & Bad/Beschlagware/Geländer/Fahrzeugherstellung Schweißen
Laser-Schweißer F3-Serie (DWT22X-1) - 750W Hohe Leistung + 36 Prozesspakete + Flexible Handbedienung + Mehrfache Sicherheitsschutzmaßnahmen - Speziell für Rohrleitung/Küche & Bad/Beschlagware/Geländer/Fahrzeugherstellung Schweißen
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Produktbeschreibung
Der Laser-Schweißgerät F3 Series (DWT22X-1) ist eine neuartige handgeführte Infrarot-Faserlaser-Schweißausrüstung. Ausgestattet mit selbstentwickelter Blade-Serie-Faserlaser und integrierter, eigener ABR- und SPP-Technologie zeichnet es sich durch zuverlässige Leistung und hervorragende Effizienz aus und ist speziell für das Schweißen von metallischen Werkstoffen wie Stahl, Aluminium, Kupfer und Edelstahl konzipiert.
Mit einer Ausgangslaserwellenlänge von 1080±10 nm und einer maximalen Ausgangsleistung von 750 W unterstützt die Ausrüstung sowohl Dauer- als auch Impulsbetrieb, mit einer Schweißnahtdicke von bis zu ≤3 mm, geeignet für Rohrleitungsbearbeitung, Küchen- und Badezimmerverarbeitung, Metallverarbeitung, Geländerdekoration, Fahrzeugherstellung, Luft- und Raumfahrtproduktion sowie andere Anwendungsbereiche. Ausgestattet mit einem 7-Zoll-Touchscreen verfügt sie über 36 vorinstallierte Prozesspakete für übliche Materialien wie Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Verzinkungsblech und Aluminiumblech sowie benutzerdefinierte Prozesse und ermöglicht flexible Parameteranpassung.
Durch den Einsatz eines Handbetriebsmodus mit einem 5 m langen Glasfaserkabel können Schweißarbeiten in jeder Position und unter jedem Winkel durchgeführt werden; es verfügt über mehrere Sicherheitsmechanismen wie leitfähige Sicherheitsschaltung am Werkstück, Überhitzungsschutz und Faser-Interlock, kombiniert mit Laserschutzbrille zur Gewährleistung der Betriebssicherheit. Die Schweißnaht ist glatt und fest, ohne Verformung oder Schweißnarbe, wodurch nachfolgende Schleifprozesse reduziert werden. Bedienung und Einarbeitung sind einfach, was es zu einer effizienten und bequemen Schweißlösung im Bereich der industriellen Fertigung macht.
Produktparameter
Parameterkategorie Spezifische Parameter
Kernlaserparameter - Ausgangslaserwellenlänge: 1080±10nm
- Maximale Ausgangsleistung: 750W
- Leistungsregelbereich: 10 % bis 100 %
- Arbeitsmodus: Kontinuierlich/Puls
- Modulationsfrequenz: ≤30kHz
- Leistung des roten Pilotlichts: ≥200μW
- Kerndurchmesser der Ausgangsfaser: 20μm
Schweißleistungsparameter - Schweißdicke: ≤3mm
- Kompatible Materialien: Stahl, Aluminium, Kupfer, Edelstahl, verzinktes Blech usw.
- Anzahl der Prozesspakete: 36 Sätze (einschließlich Standardmaterialien und kundenspezifisch)
- Oszillationsfrequenz: 0–30 Hz
- Oszillationsbreite: 0–5 mm (Einstellmenge 0,2 mm)
- Anstiegszeit: 0–3000 ms
- Abfallzeit: 0–3000 ms
Stromversorgung und Energieverbrauchsparameter - Eingangsspannung: AC220±10 % V, 50/60 Hz
- Maximale Leistungsaufnahme: ≤ 3500 W
- Kühlungsart: Luftkühlung
Form- und Anschlussparameter - Geräteabmessungen: 516 mm × 318 mm × 550 mm
- Gerätegewicht: ≤ 35 kg
- Faserkabellänge: 5 m
- Zuführungskabellänge für Draht (optional): 6 m
- Schnittstellentypen: miniQBH, RS232-Kommunikationsschnittstelle, Wi-Fi-Übertragungsschnittstelle
Betriebsumgebung und Sicherheitsparameter - Umgebungstemperatur im Betrieb: -20 °C bis 45 °C
- Luftfeuchtigkeit im Betrieb: ≤85 %
- Arbeitsluftdruck: 0,25–0,6 MPa
- Laser-Sicherheitsklasse: Klasse IV
- Schutzgas: Stickstoff oder Argon
- Sicherheitsschutz: Werkstück-Leitkreis, Überhitzungsschutz, Faser-Verriegelung, Not-Aus-Schalter
Weitere Details

1. Gerätekonfiguration und Funktionen

  • Kernkonfiguration: Blade-Serie-Faservlasers, 7-Zoll-Touchscreen, Handschweißkopf, Laserschutzbrille, Leitungsklemmclip, Schweißkupferdüsen, Schutzlinsen (5 Stück), optionaler T20-Drahtzuführer und Zubehör.
  • Kernfunktionen: Unterstützt die Umschaltung zwischen 23 Landessprachen; Rotlicht-Vorschau-Funktion für präzise Positionierung der Schweißposition; 36 Prozesspakete für Aufruf per Knopfdruck, anpassbar an mehrere Materialien; WLAN-Übertragungsschnittstelle unterstützt Remote-Firmware-Updates; Sicherheitsverriegelungskreis stellt sicher, dass Laserstrahlung nur bei Kontakt mit dem Werkstück erfolgt.

2. Betrieb und Wartung

Betriebsverfahren Tägliche Wartung
- Stromversorgung und Schutzgas anschließen → Zündschalter einschalten und Not-Aus-Knopf zurücksetzen → Auf Systemselbstprüfung warten → Prozesspaket auswählen oder Parameter auf dem Touchscreen einstellen → Leitklemmleitung anschließen → Schweißkupferdüse installieren → Rotlicht-Positionierung → Schaltknopf am Schweißkopf drücken, um mit dem Schweißen zu beginnen. - Die Schutzlinse regelmäßig prüfen und rechtzeitig austauschen, wenn sie verschmutzt oder beschädigt ist (die Operation erfordert eine staubfreie Umgebung).
- Halten Sie einen angemessenen Biegeradius des Glasfaserkabels ein, vermeiden Sie Quetschung durch schwere Gegenstände und lagern Sie es ordnungsgemäß, wenn es nicht verwendet wird.
- Halten Sie das Gerät mindestens 5 Meter von störanfälligen Geräten wie Schweißgeräten für Argon-Lichtbogen entfernt und stellen Sie eine gute Erdung sicher.
- Überprüfen Sie regelmäßig elektrische Schaltkreise alle 30 Tage auf Altersschäden und reinigen Sie Staub innen und außen am Gehäuse.

3. Anwendungsszenarien und Nutzen

  • Anwendungsgebiete: Rohrleitungsbearbeitung, Küche- und Badezimmerbearbeitung, Metallbearbeitung, Geländerdekorationstechnik, Gold- und Silverbearbeitung, Fahrzeugherstellung, Luft- und Raumfahrtproduktion usw.
  • Kernnutzen: Hohe Schweißeffizienz und hervorragende Schweißnahtqualität, wodurch Nachbearbeitungskosten reduziert werden; niedrige Betriebsschwelle, leicht erlernbar ohne Fachkenntnisse; mehrfache Sicherheitsschutzmaßnahmen zum Schutz der Bediener; CE, ROHS, FCC-zertifiziert und konform mit internationalen Sicherheits- und Umweltstandards.
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